CN208832775U - 一种用于制冷的压缩式换热器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制冷的压缩式换热器组件,包括冷却筒、冷却管组和增压装置,冷却筒内部设有冷却管组,冷却管组的两侧均设有管组接头,冷却管组左端所设管组接头的左侧设有汇流腔,冷却管组右端所管组接头的右侧设有分流腔,增压装置内部右侧开设有增压内腔,增压内腔的左侧设置压力调节机构,压力调节机构包括调节内腔、调节杆和密封体,冷却筒的上方侧壁开设有两个冷却液口,冷却筒的下方外壁设有两个支撑座。本实用新型中在冷却筒内部设由可转动的冷却管组,通过冷却管组一侧管组接头外壁设有的传动齿轮与电动机连接的驱动齿轮啮合,从而使冷却管组在冷却筒内部与冷却水均匀接触,提高换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器装置技术领域,具体为一种用于制冷的压缩式换热器组件。
背景技术
按所用制冷剂的种类不同,压缩式制冷机分为气体压缩式制冷机和蒸气压缩式制冷机两类,气体压缩式制冷机以气体为制冷剂,其工作原理:通过压缩机压缩的气体先在换热器中被冷却,向冷却水(或空气)放出热量,然后流经回热器被返流气体进一步冷却,并进入膨胀机绝热膨胀,压缩气体的压力和温度同时下降,以获得制冷效果。
换热器是制冷机的重要部件,现有的管式换热器是常见的换热器之一,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1.现有的管式换热器通常直接固定设置在冷却筒内部,通过冷却筒内的冷却水(或空气)对换热器的换热管进行冷却,由于换热器的换热管固定设置,使得冷却筒内的冷却水内部温度分布不均匀,其换热效果较差;
2.现有的管式换热器的换热管设置在冷却筒内部的过短,使换热时间缩短,其换热效果差;
3.现有的换热器通常直接连接压缩机,使压缩机压缩的空气直接进入换热器内部进行冷却,压缩机所压缩的空气在传导过程中容易造成压力不足和热量散失,造成在换热器内部的换热效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制冷的压缩式换热器组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制冷的压缩式换热器组件,包括冷却筒、冷却管组和增压装置,所述冷却筒内部设有冷却管组,冷却管组由多条管体构成,冷却管组的两侧均设有管组接头,管组接头与冷却筒的两侧转动接触,冷却管组左端所设管组接头的外壁固定套设有传动齿轮,传动齿轮的前方设有电动机,电动机所设的转动轴连接设有驱动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮相啮合,紧贴冷却管组左端所设管组接头的左侧设有汇流腔,紧贴冷却管组右端所管组接头的右侧设有分流腔,所述增压装置内部右侧开设有增压内腔,增压内腔的左侧设置压力调节机构,压力调节机构包括调节内腔、调节杆和密封体,所述调节内腔为垂直设置在增压装置内部的空腔,调节内腔下端开口连通至增压内腔,调节内腔内部设有调节杆,调节杆垂直设置在调节内腔内部,调节杆下端通过弹簧连接密封体,密封体与调节内腔的下端开口配合紧密接触,调节杆的上端穿透增压装置的上表面,且调节杆的上端设有手轮,所述增压装置的左侧设有增压导管,增压导管连通调节内腔的中部,所述冷却筒的上方侧壁开设有两个冷却液口,冷却筒的下方外壁设有两个支撑座。
优选的,构成所述冷却管组的多条管体呈螺旋状设置,冷却管组设有螺旋方向相反的左旋管组和右旋管组,且右旋管组套设在左旋管组外部。
优选的,构成所述冷却管组的多条管体均穿透两端所设的管组接头,且管体两端均连通分流腔和汇流腔。
优选的,所述管组接头的外壁与冷却筒两侧转动接触,且接触处设有支撑轴承,紧贴支撑轴承内侧设有密封垫圈。
优选的,所述增压装置设置在冷却筒的右侧,增压装置左侧设有的增压导管插设在分流腔内部,且增压导管的外壁与分流腔左侧壁的连接柱设有轴承。
优选的,所述调节杆外壁设有螺纹,且调节杆与增压装置通过螺纹连接,密封体为球状体,调节内腔的下端开口上方为球状凹面,且密封体与调节内腔的下端开口上方紧密接触。
优选的,所述汇流腔左侧面连接设有出气管,且出气管外壁与汇流腔的左侧壁转动接触,且接触处设有轴承,增压内腔的右侧连通设有进气管,且进气管与增压内腔的右侧壁密封连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本实用新型中在冷却筒内部设由可转动的冷却管组,通过冷却管组一侧管组接头外壁设有的传动齿轮与电动机连接的驱动齿轮啮合,从而使冷却管组在冷却筒内部与冷却水均匀接触,提高换热效率;
2.本实用新型中冷却管组为多条导热管螺旋构成,冷却管组设有左旋管组和右旋管组两个螺旋方向不同,使用于换热的冷却管组更多的与冷却水接触进行换热,提高换热效率;
3.本实用新型中设有增压装置,通过压力调节机构对增压内腔内部气压的限定,能够有效保证空气满足额定压力和温度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本实用新型中增压装置的示意图;
图5为本实用新型中右视半剖图
图中:冷却筒1、冷却管组2、左旋管组201、右旋管组202、增压装置3、管组接头4、分流腔5、传动齿轮6、汇流腔7、驱动齿轮8、冷却液口9、支撑座10、压力调节机构11、增压内腔12、调节内腔13、调节杆14、密封体15、增压导管16、手轮17、支撑轴承18、密封垫圈19、电动机20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于制冷的压缩式换热器组件,包括冷却筒1、冷却管组2和增压装置3,如图1所示,圆筒状的冷却筒1内部设有冷却管组2,冷却管组2由多条管体呈螺旋状构成,冷却管组2的两侧均设有圆柱状的管组接头4,管组接头4与冷却筒1的两侧转动接触,冷却管组2左端所设管组接头4的外壁固定套设有传动齿轮6,传动齿轮6的前方设有电动机20,电动机20所设的转动轴连接设有驱动齿轮8,驱动齿轮8与传动齿轮6相啮合,启动电动机20可通过驱动齿轮8与传动齿轮6的啮合,使冷却管组2进行转动,如图2所示,紧贴冷却管组2左端所设管组接头4的左侧设有汇流腔7,紧贴冷却管组2右端所管组接头4的右侧设有分流腔5,增压装置3内部右侧开设有增压内腔12,增压内腔12的左侧设置压力调节机构11,压力调节机构11包括调节内腔13、调节杆14和密封体15,如图4所示,调节内腔13为垂直设置在增压装置3内部的空腔,调节内腔13下端开口连通至增压内腔12,调节内腔13内部设有调节杆14,调节杆14垂直设置在调节内腔13内部,圆柱状的调节杆14下端通过弹簧连接密封体15,密封体15与调节内腔13的下端开口配合紧密接触,在弹簧的作用下密封体15可对调节内腔13的下端开口进行密封,调节杆14的上端穿透增压装置3的上表面,且调节杆14的上端设有手轮17,增压装置3的左侧设有增压导管16,增压导管16连通调节内腔13的中部,冷却筒1的上方侧壁开设有两个冷却液口9,分别用于冷却液的灌入和导出,保持冷却液的温度在一定范围内,冷却筒1的下方外壁设有两个支撑座10,对冷却筒1进行支撑。
如图1所示,构成冷却管组2的多条管体呈螺旋状设置,冷却管组2设有螺旋方向相反的左旋管组201和右旋管组202,且右旋管组202套设在左旋管组201外部,使构成路线管组2的导热管尽可能的在冷却筒1内部与冷却水均匀接触,保证换热效率。
如图2所示,构成冷却管组2的多条管体均穿透两端所设的管组接头4,且管体两端均连通分流腔5和汇流腔7,冷却管组2用于将分流腔5内的空气导入汇流腔7中,且在过程中与冷却水进行换热。
结合图2和图3,管组接头4的外壁与冷却筒1两侧转动接触,且接触处设有支撑轴承18,便于管组接头4与冷却筒1之间进行转动,紧贴支撑轴承18内侧设有密封垫圈19,防止冷却筒1内部的冷却水从连接处流出。
如图2所示,增压装置3设置在冷却筒1的右侧,增压装置3左侧设有的增压导管16插设在分流腔5内部,增压装置3进行增压后的空气沿增压导管16通入分流腔5内部,由于分流腔5随着冷却管组2进行转动,所以增压导管16的外壁与分流腔5左侧壁的连接柱设有轴承。
如图4所示,调节杆14外壁设有螺纹,且调节杆14与增压装置3通过螺纹连接,通过调节杆14与增压装置3的螺纹关系,可对调节杆14进行上下调节,使调节杆14下端弹簧对密封体15的压力进行改变,密封体15为球状体,调节内腔13的下端开口上方为球状凹面,且密封体15与调节内腔13的下端开口上方紧密接触,保证接触面积,提高密封效果。
汇流腔7左侧面连接设有出气管,用于将换热后的冷气排出,由于汇流腔7随着冷却管组2进行转动,所以出气管外壁与汇流腔7的左侧壁转动接触,且接触处设有轴承,增压内腔12的右侧连通设有进气管,进气管与压缩机进行连通,且进气管与增压内腔12的右侧壁密封连接,防止发生泄漏而达不到增压效果。
工作原理:本实用新型工作时,通过增压内腔12右侧所连接的进气管与压缩机进行连通,增压内腔12左侧设有压力调节机构11,压力调节机构11中的调节杆14与增压装置3通过螺纹连接,通过转动手轮17可调节调节杆14的位置,调节增加或减少其下端弹簧对密封体15的压紧力,如果压缩机所压缩的空气压力不足时,空气在增压内腔12内部进一步压缩,直至达到额定压力,此时气体将密封体15往上顶起,且沿增压导管16进入到分流腔5内部,分流腔5连通左旋管组201和右旋管组202两组螺旋状的导热管,被压缩的空气进入到左旋管组201和右旋管组202中与冷却筒1内部空腔灌有的冷却液进行换热,启动电动机20,使其转轴所连接驱动齿轮8与传动齿轮6啮合,传动齿轮6带动管组接头4以及两个管组接头4之间的冷却管组2进行转动,保证冷却管组2中的热量被均匀的传导至冷却筒1内腔中的冷却液中,提高换热效率,换热完毕的空气汇集到传动齿轮6中,且有汇流腔7所连接的出气管导出,冷却筒1上方设有两个冷却液口9,分别用于冷却液的灌入和导出,保持冷却液的温度在一定范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于制冷的压缩式换热器组件,包括冷却筒(1)、冷却管组(2)和增压装置(3),其特征在于:所述冷却筒(1)内部设有冷却管组(2),冷却管组(2)由多条管体构成,冷却管组(2)的两侧均设有管组接头(4),管组接头(4)与冷却筒(1)的两侧转动接触,冷却管组(2)左端所设管组接头(4)的外壁固定套设有传动齿轮(6),传动齿轮(6)的前方设有电动机(20),电动机(20)所设的转动轴连接设有驱动齿轮(8),驱动齿轮(8)与传动齿轮(6)相啮合,紧贴冷却管组(2)左端所设管组接头(4)的左侧设有汇流腔(7),紧贴冷却管组(2)右端所管组接头(4)的右侧设有分流腔(5),所述增压装置(3)内部右侧开设有增压内腔(12),增压内腔(12)的左侧设置压力调节机构(11),压力调节机构(11)包括调节内腔(13)、调节杆(14)和密封体(15),所述调节内腔(13)为垂直设置在增压装置(3)内部的空腔,调节内腔(13)下端开口连通至增压内腔(12),调节内腔(13)内部设有调节杆(14),调节杆(14)垂直设置在调节内腔(13)内部,调节杆(14)下端通过弹簧连接密封体(15),密封体(15)与调节内腔(13)的下端开口配合紧密接触,调节杆(14)的上端穿透增压装置(3)的上表面,且调节杆(14)的上端设有手轮(17),所述增压装置(3)的左侧设有增压导管(16),增压导管(16)连通调节内腔(13)的中部,所述冷却筒(1)的上方侧壁开设有两个冷却液口(9),冷却筒(1)的下方外壁设有两个支撑座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制冷的压缩式换热器组件,其特征在于:构成所述冷却管组(2)的多条管体呈螺旋状设置,冷却管组(2)设有螺旋方向相反的左旋管组(201)和右旋管组(202),且右旋管组(202)套设在左旋管组(201)外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于制冷的压缩式换热器组件,其特征在于:构成所述冷却管组(2)的多条管体均穿透两端所设的管组接头(4),且管体两端均连通分流腔(5)和汇流腔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制冷的压缩式换热器组件,其特征在于:所述管组接头(4)的外壁与冷却筒(1)两侧转动接触,且接触处设有支撑轴承(18),紧贴支撑轴承(18)内侧设有密封垫圈(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于制冷的压缩式换热器组件,其特征在于:所述增压装置(3)设置在冷却筒(1)的右侧,增压装置(3)左侧设有的增压导管(16)插设在分流腔(5)内部,且增压导管(16)的外壁与分流腔(5)左侧壁的连接柱设有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种用于制冷的压缩式换热器组件,其特征在于:所述调节杆(14)外壁设有螺纹,且调节杆(14)与增压装置(3)通过螺纹连接,密封体(15)为球状体,调节内腔(13)的下端开口上方为球状凹面,且密封体(15)与调节内腔(13)的下端开口上方紧密接触。
7.根据权利要求1所述的一种用于制冷的压缩式换热器组件,其特征在于:所述汇流腔(7)左侧面连接设有出气管,且出气管外壁与汇流腔(7)的左侧壁转动接触,且接触处设有轴承,增压内腔(12)的右侧连通设有进气管,且进气管与增压内腔(12)的右侧壁密封连接。
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