CN219140115U - 一种埋地蒸汽管道绝缘固定节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种埋地蒸汽管道绝缘固定节，包括芯管和套在芯管外的外护套管，芯管外壁与外护套管内壁之间存在空隙；所述芯管的外壁设置有芯管绝缘法兰，外护套管内壁设置有套管绝缘法兰，芯管绝缘法兰和套管绝缘法兰通过双头螺柱连接，双头螺柱设置有陶瓷绝缘头和陶瓷绝缘套，从而解决了埋地蒸汽管道固定节无法实现绝缘的问题，为埋地蒸汽管道实现良好的阴极保护提供了条件。
Description
技术领域
本实用新型属于埋地管道技术领域，特别涉及一种埋地蒸汽管道绝缘固定节。
背景技术
埋地钢管根据标准要求需要进行阴极保护，同时埋地蒸汽管道需要对外护套管进行阴极保护，阴极保护要求范围要求是绝缘段，而现有固定节无法实现绝缘。
实用新型内容
本实用新型提供了一种埋地蒸汽管道绝缘固定节，以解决现有技术中埋地蒸汽管道无法绝缘的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种埋地蒸汽管道绝缘固定节，包括芯管和套在芯管外的外护套管，芯管外壁与外护套管内壁之间存在空隙；所述芯管的外壁设置有芯管绝缘法兰，外护套管内壁设置有套管绝缘法兰，芯管绝缘法兰和套管绝缘法兰通过双头螺柱连接，双头螺柱两端设置有陶瓷绝缘头，双头螺柱位于芯管绝缘法兰和套管绝缘法兰之间部分设置有陶瓷绝缘套。
进一步地，所述双头螺柱由两个等径螺母和一个双头螺柱组成，双头螺柱依次穿过芯管绝缘法兰和套管绝缘法兰，两个等径螺母分别设置在双头螺柱的两端，两个等径螺母与芯管绝缘法兰和套管绝缘法兰之间分别设置有陶瓷绝缘头，所述双头螺柱位于芯管绝缘法兰和套管绝缘法兰之间部分设置有陶瓷绝缘套。
进一步地，所述陶瓷绝缘头、陶瓷绝缘套与芯管绝缘法兰、套管绝缘法兰、双头螺柱的连接处均设置有耐高温垫片。
进一步地，所述芯管绝缘法兰和套管绝缘法兰为板式平焊法兰，分别通过加强筋与芯管和外护套管焊接固定。
进一步地，所述加强筋设置在芯管绝缘法兰和套管绝缘法兰的法兰盘两侧，且一一对应；所述加强筋为多个，均匀分布于芯管绝缘法兰、套管绝缘法兰与芯管、外护套管的连接处。
进一步地，所述陶瓷绝缘套由若干个陶瓷绝缘圆环通过多个双头螺柱连接组成。
进一步地，所述陶瓷绝缘圆环由若干个弧形的陶瓷绝缘片组成环状结构，优选地，相邻陶瓷绝缘片间隙为5mm。
优选地，所述陶瓷绝缘片上均匀分布有3～4个供双头螺柱穿过的螺栓孔。
优选地，所述双头螺柱为全螺纹螺栓，并配套等径螺母。
优选地，所述陶瓷绝缘头和陶瓷绝缘片的材质为耐高温高强度绝缘陶瓷材料。更优选地，耐高温高强度绝缘陶瓷材料为科众陶瓷的氮化硅陶瓷绝缘材料。
优选地，所述耐高温垫片为非金属平垫片。更优选地，非金属平垫片为增强柔性石墨板或高温云母复合板。
优选地，所述芯管、外护套管为无缝钢管或螺旋钢管。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
第一，通过法兰实现和螺栓连接的结构固定效果好，保证了芯管和外护套管的相对固定，
第二，固定节钢结构连接部分通过绝缘陶瓷材料实现绝缘，为实现阴极保护提供了条件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型绝缘固定结构的局部放大图；
图4是由若干陶瓷绝缘片组成的陶瓷绝缘圆环的结构示意图；
图5是芯管绝缘法兰结构示意图；
图6是套管绝缘法兰结构示意图；
图7是陶瓷绝缘头的立体结构示意图；
图8是陶瓷绝缘头的正视图；
图9是陶瓷绝缘头的侧视图；
其中：1-芯管，2-外护套管，3-芯管绝缘法兰，4-套管绝缘法兰，6-等径螺母，7-双头螺柱，8-陶瓷绝缘头，9-陶瓷绝缘套，10-耐高温垫片，11-陶瓷绝缘圆环，13-陶瓷绝缘片，14-加强筋。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1至9所示，本实用新型的一种埋地蒸汽管道绝缘固定节，包括芯管1和套在芯管1外的外护套管2，芯管1外壁与外护套管2内壁之间存在空隙；芯管1的外壁设置有芯管绝缘法兰3，外护套管2内壁设置有套管绝缘法兰4，芯管绝缘法兰3和套管绝缘法兰4通过双头螺柱连接，双头螺柱由两个等径螺母6和一个双头螺柱7组成，双头螺柱7依次穿过芯管绝缘法兰3和套管绝缘法兰4，两个等径螺母6分别设置在双头螺柱7的两端，两个等径螺母6与芯管绝缘法兰3和套管绝缘法兰4之间分别设置有陶瓷绝缘头8，双头螺柱7位于芯管绝缘法兰3和套管绝缘法兰4之间部分设置有陶瓷绝缘套9。
陶瓷绝缘头8、陶瓷绝缘套9与芯管绝缘法兰3、套管绝缘法兰4、双头螺柱的连接处均设置有耐高温垫片10。
如图5和6所示，芯管绝缘法兰3和套管绝缘法兰4为板式平焊法兰，分别通过加强筋14与芯管1和外护套管2焊接固定。加强筋14设置在芯管绝缘法兰3和套管绝缘法兰4的法兰盘两侧，且一一对应；加强筋为多个，均匀分布于芯管绝缘法兰3、套管绝缘法兰4与芯管1、外护套管2的连接处。
陶瓷绝缘套9由若干个陶瓷绝缘圆环11通过多个双头螺柱连接组成。如图4所示，陶瓷绝缘圆环11由若干个弧形的陶瓷绝缘片13组成环状结构，相邻陶瓷绝缘片13间隙为5mm。陶瓷绝缘片13上均匀分布有3～4个供双头螺柱穿过的螺栓孔。双头螺柱为全螺纹螺栓，并配套螺母。
陶瓷绝缘头8和陶瓷绝缘片9的材质为耐高温高强度绝缘陶瓷材料，优选采用科众陶瓷的氮化硅陶瓷绝缘材料。
耐高温垫片10为非金属平垫片，优选采用增强柔性石墨板或高温云母复合板。
芯管1和外护套管2为无缝钢管或螺旋钢管。
本实用新型解决了埋地蒸汽管道无法绝缘的问题，为埋地蒸汽管道实现良好的阴极保护提供了条件。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种埋地蒸汽管道绝缘固定节，其特征在于：包括芯管(1)和套在芯管(1)外的外护套管(2)，芯管(1)外壁与外护套管(2)内壁之间存在空隙；所述芯管(1)的外壁设置有芯管绝缘法兰(3)，外护套管(2)内壁设置有套管绝缘法兰(4)，芯管绝缘法兰(3)和套管绝缘法兰(4)通过双头螺柱连接，双头螺柱两端设置有陶瓷绝缘头(8)，双头螺柱位于芯管绝缘法兰(3)和套管绝缘法兰(4)之间部分设置有陶瓷绝缘套(9)。
2.根据权利要求1所述的埋地蒸汽管道绝缘固定节，其特征在于：所述双头螺柱由两个等径螺母(6)和一个双头螺柱(7)组成，双头螺柱(7)依次穿过芯管绝缘法兰(3)和套管绝缘法兰(4)，两个等径螺母(6)分别设置在双头螺柱(7)的两端，两个等径螺母(6)与芯管绝缘法兰(3)和套管绝缘法兰(4)之间分别设置有陶瓷绝缘头(8)，所述双头螺柱(7)位于芯管绝缘法兰(3)和套管绝缘法兰(4)之间部分设置有陶瓷绝缘套(9)。
3.根据权利要求1或2所述的埋地蒸汽管道绝缘固定节，其特征在于：所述陶瓷绝缘头(8)、陶瓷绝缘套(9)与芯管绝缘法兰(3)、套管绝缘法兰(4)、双头螺柱的连接处均设置有耐高温垫片(10)。
4.根据权利要求1所述的埋地蒸汽管道绝缘固定节，其特征在于：所述芯管绝缘法兰(3)和套管绝缘法兰(4)为板式平焊法兰，分别通过加强筋(14)与芯管(1)和外护套管(2)焊接固定。
5.根据权利要求4所述的埋地蒸汽管道绝缘固定节，其特征在于：所述加强筋(14)设置在芯管绝缘法兰(3)和套管绝缘法兰(4)的法兰盘两侧，且一一对应；所述加强筋(14)为多个，均匀分布于芯管绝缘法兰(3)、套管绝缘法兰(4)与芯管(1)、外护套管(2)的连接处。
6.根据权利要求1所述的埋地蒸汽管道绝缘固定节，其特征在于：所述陶瓷绝缘套(9)由若干个陶瓷绝缘圆环(11)通过多个双头螺柱连接组成。
7.根据权利要求6所述的埋地蒸汽管道绝缘固定节，其特征在于：所述陶瓷绝缘圆环(11)由若干个弧形的陶瓷绝缘片(13)组成环状结构，相邻陶瓷绝缘片(13)间隙为5mm。
8.根据权利要求7所述的地蒸汽管道绝缘固定节，其特征在于：所述陶瓷绝缘片(13)上均匀分布有3～4个供双头螺柱穿过的螺栓孔。
9.根据权利要求6所述的埋地蒸汽管道绝缘固定节，其特征在于：所述双头螺柱为全螺纹螺栓，配套等径螺母。
10.根据权利要求3所述的埋地蒸汽管道绝缘固定节，其特征在于：
所述陶瓷绝缘头(8)和陶瓷绝缘片(13)的材质为耐高温高强度绝缘陶瓷材料；
所述耐高温垫片(10)为非金属平垫片；
所述芯管(1)和外护套管(2)均为无缝钢管或螺旋钢管。
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