CN219139937U - 一种止回阀及应用该止回阀的水泵 - Google Patents

Abstract

一种止回阀及应用该止回阀的水泵，该止回阀包括阀体和橡胶止回阀片，阀体包括管状的主体部、位于主体部轴向一端的环状端面、于环状端面沿轴向延伸形成的环状带缺口的凸起部和安装部，橡胶止回阀片设有轴向贯通的安装孔，其特征在于：环状端面轴向凸起有轴向投影位于凸起部内的环形的挡水部，橡胶止回阀片通过安装孔安装于安装部，且在安装状态，该橡胶止回阀片的轴向端面抵接于挡水部。本实用新型的止回阀，通过在环状端面上设凸起的环形筋状挡水部供橡胶止回阀片的轴向端面抵接，减少橡胶止回阀片与阀体间的接触面积，使回流的流体更好地推动橡胶止回阀片紧压于挡水部上，提升止回阀的止回效果。

Description

一种止回阀及应用该止回阀的水泵

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，尤其涉一种应用该止回阀的水泵，其IPC分类号为F16K15/00。

背景技术

现有的止回阀包括阀体和止回阀片，阀体设有过水口，止回阀片可活动地安装于阀体上实现过水口的打开和关闭。上述的阀体在生产制造时存在收缩或形变等的情况，导致止回阀片不能将阀体上的过水口封闭，止回阀的止回效果差，因此，存在改进的需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了以下的技术方案：

一种止回阀，包括阀体和橡胶止回阀片，阀体包括管状的主体部、位于主体部轴向一端的环状端面、于环状端面沿轴向延伸形成的环状带缺口的凸起部和安装部，橡胶止回阀片设有轴向贯通的安装孔，其特征在于：环状端面轴向凸起有轴向投影位于凸起部内的环形的挡水部，橡胶止回阀片通过安装孔安装于安装部，且在安装状态，该橡胶止回阀片的轴向端面抵接于挡水部。

本实用新型的止回阀，通过在环状端面上设凸起的环形筋状挡水部供橡胶止回阀片的轴向端面抵接，减少橡胶止回阀片与阀体间的接触面积，使回流的流体更好地推动橡胶止回阀片紧压于挡水部上，提升止回阀的止回效果。

进一步地，橡胶止回阀片通过安装孔安装于安装部具体为，安装部包括柱状的连接部分和于连接部分顶端沿径向向外延伸形成的防脱部分，安装孔穿越防脱部分卡接于连接部分。

一种水泵，包括泵体、具有进水管和出水管的泵盖、固定于泵体上的定子、带有叶轮的转子和上述任一的止回阀，其特征在于：止回阀可拆卸地安装于出水管。

本实用新型的水泵，在其停止工作时，外接水管内残留的液体在重力的作用下往出水管回流，回流的液体推动橡胶止回阀片紧贴挡水部，液体隔绝于外接水管的一侧，避免回流的液体积聚于泵盖内从而产生的臭气往外扩散，增加水泵的应用场景。

进一步地，止回阀可拆卸地安装于出水管具体为，主体部的外侧面设有数个径向凸起的凸筋，止回阀通过主体部上的凸筋过盈插入安装于出水管。

进一步地，主体部的外周表面设下凹的凹槽，出水管的内壁面设有径向凸起的导向块，导向块插入安装于凹槽内。

附图说明

图1是本实用新型的止回阀的立体结构示意图；

图2是本实用新型的止回阀的轴向剖视图；

图3是本实用新型的阀体的立体结构示意图；

图4是本实用新型的橡胶止回阀片的立体结构示意图；

图5是本实用新型的水泵的立体结构示意图；

其中：10-止回阀、20-泵体、30-泵盖、31-进水管、32-出水管、33-导向块、40-定子、50-转子、60-叶轮、100-阀体、110-主体部、120-环状端面、130-安装部、131-连接部分、132-防脱部分、140-凸起部、150-挡水部、160-凸筋、170-凹槽、200-橡胶止回阀片、210-安装孔

具体实施方式

见图1，本实用新型公开一种止回阀，该止回阀10包括阀体100和橡胶止回阀片200，其中，阀体100包括管状的主体部110、位于主体部轴向一端的环状端面120、于环状端面120沿轴向延伸出环状带缺口的凸起部140和安装部130。作为一种优选实施例，见图2，安装部130设置于凸起部140的缺口的底端面上。见图2至图4，在环状端面120的轴向端面还凸起有环形筋状的挡水部150，该挡水部150的外径小于凸起部140的内径，即其轴向投影位于凸起部140内，橡胶止回阀片200的轴向端面设有轴向贯通的安装孔210，该橡胶止回阀片200通过安装孔210安装于安装部130。在安装状态，橡胶止回阀片200的轴向端面抵接于挡水部150。

本实用新型的止回阀，通过在环状端面上设凸起的环形筋状挡水部供橡胶止回阀片的轴向端面抵接，减少橡胶止回阀片与阀体间的接触面积，使回流的流体更好地推动橡胶止回阀片紧压于挡水部上，提升止回阀的止回效果。

见图2和图3，作为一种优选实施例，橡胶止回阀片200通过安装孔210安装于安装部130具体为，安装部130包括柱状的连接部分131和于连接部分131顶端沿径向向外延伸形成的防脱部分132，安装孔210穿越防脱部分132卡接于连接部分131。通过上述设计便于橡胶止回阀片进行装卸更换。

见图2，为减少挡水部150在生产时发生形变影响止回阀的止回效果，挡水部150设计成具有中空孔的圆台。当然，作为其他的实施例，挡水部可设计为于环状端面120的轴向端面凸起轴向截面为三角形或弧形的凸筋。

本实用新型还公开一种应该止回阀的水泵，见图5，该水泵包括泵体20、具有进水管31和出水管32的泵盖30、固定于泵体20上的定子40、带有叶轮60的转子50和上述的止回阀10，该止回阀10为可拆卸地安装于出水管32。本实用新型水泵的工作原理：当水泵工作时，转子带动叶轮转动，叶轮推动位于泵盖与泵体所围成的叶轮腔内的液体从出水管排出，此时，位于出水管上的止回阀的橡胶止回阀片受到液体的推力打开，液体穿越出水管和止回阀往外排出；当水泵停止工作时，外接水管内残留的液体在重力的作用下往出水管回流，回流的液体推动橡胶止回阀片紧贴挡水部，液体隔绝于外接水管的一侧，避免回流的水积聚于泵盖内从而产生的臭气往外扩散，增加水泵的应用场景。

见图5，本实用新型的止回阀可拆卸地安装于出水管具体为，主体部110的外侧面设有数个径向凸起的凸筋160，止回阀10通过主体部上的凸筋160过盈插入安装于出水管32。该设计便于零件的加工的同时方便止回阀进行拆卸更换。当然，作为其它实施例，止回阀可扣接、螺接或其它机械工程手册中的可拆卸的连接结构进行连接。

进一步地，本实用新型的阀体100的主体部110的外周面设下凹的凹槽170，泵盖30的出水管32的内壁面设有凸起的导向块33，安装时，止回阀10通过凹槽170与泵盖30上的导向块33进行对插安装。经上述设计，可根据水泵的应用场景设计好导向块供止回阀进行安装，避免止回阀安装位置不正确，橡胶止回阀片打开后因自身重力的作用下难以紧贴挡水部导致止回失效的情况，提升应用止回阀的水泵工作的稳定性。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (5)

1.一种止回阀，包括阀体(100)和橡胶止回阀片(200)，所述阀体(100)包括管状的主体部(110)、位于主体部轴向一端的环状端面(120)、于环状端面(120)沿轴向延伸形成的环状带缺口的凸起部(140)和安装部(130)，所述橡胶止回阀片(200)设有轴向贯通的安装孔(210)，其特征在于：所述环状端面(120)轴向凸起有轴向投影位于凸起部(140)内的环形的挡水部(150)，所述橡胶止回阀片(200)通过安装孔(210)安装于安装部(130)，且在安装状态，该橡胶止回阀片(200)的轴向端面抵接于挡水部(150)。

2.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述橡胶止回阀片通过安装孔安装于安装部具体为，所述安装部(130)包括柱状的连接部分(131)和于连接部分(131)顶端沿径向向外延伸形成的防脱部分(132)，所述安装孔(210)穿越防脱部分(132)卡接于连接部分(131)。

3.一种水泵，包括泵体(20)、具有进水管(31)和出水管(32)的泵盖(30)、固定于泵体(20)上的定子(40)、带有叶轮(60)的转子(50)和权利要求1至2任一的止回阀，其特征在于：所述止回阀可拆卸地安装于出水管(32)。

4.根据权利要求3所述的水泵，其特征在于：所述止回阀可拆卸地安装于出水管具体为，所述主体部(110)的外侧面设有数个径向凸起的凸筋(160)，所述止回阀通过主体部(110)上的凸筋(160)过盈插入安装于出水管(32)。

5.根据权利要求3或4所述的水泵，其特征在于：所述主体部(110)的外周表面设下凹的凹槽(170)，所述出水管(32)的内壁面设有径向凸起的导向块(33)，所述导向块(33)插入安装于凹槽(170)内。

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