CN219139611U - 一种快速安装驱动轴机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输出轴技术领域,公开了一种快速安装驱动轴机构,所述输出轴组件包括传动轴,所述传动轴的轴杆中部开设有导热腔,所述导热腔的腔室内部安装有导热柱,所述快装组件包括沿传动轴轴杆端依次套设的安装座、转子轴套、对夹轴套,所述安装座通过轴承套与传动轴转动连接。本实用新型取代了传统利用胶粘对驱动轴进行安装的方式,通过利用快装组件的对接、拧固式安装,能够在不利用粘接剂的情况下,将输出轴组件安装于电机转子轴内部,其一方面具有较为简单便捷的安装功能,能够降低工作人员的组装强度,另一方面在对驱动轴进行拆装时,无需整体拆卸,即可对驱动轴进行拆装维修工作,操作极为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及输出轴技术领域,具体是一种快速安装驱动轴机构。
背景技术
输出轴就是输出动力的轴,其广泛安装于各种驱动设备的输出端,例如电机,电动机是一种旋转式电动机器,它将电能转变为机械能,它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子,在定子绕组旋转磁场的作用下,其在定子绕组有效边中有电流通过并受磁场的作用而使其转动,电动机是通过驱动轴进行传动。
现有的传动轴在安装使用时,其大多是利用粘接剂将输出轴安装于转子轴内,在安装的同时,要十分注意粘接剂流入轴内,此类安装的方式,一方面具有较高的操作强度,极易出现操作失误的情况,另一方面在拆装维修时,需整体将电机拆卸,方可对驱动轴进行维修工作,操作极为不便。因此,本领域技术人员提供了一种快速安装驱动轴机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速安装驱动轴机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速安装驱动轴机构,所述驱动轴机构由输出轴组件和快装组件构成;
所述输出轴组件包括传动轴,所述传动轴的轴杆中部开设有导热腔,所述导热腔的腔室内部安装有导热柱;
所述快装组件包括沿传动轴轴杆端依次套设的安装座、转子轴套、对夹轴套,所述安装座通过轴承套与传动轴转动连接,且安装座的座面边缘对称贯穿拧接有紧固螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座的座面边缘对称贯穿开设有与紧固螺栓相适配的紧固螺孔,所述紧固螺孔的数量为三组,且三组紧固螺孔相对于传动轴的轴心呈星三角对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转子轴套的轴面沿其轴心对称开设有多组导向卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述对夹轴套的轴面沿其轴心对称开设有多组对夹卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导热腔的腔室内壁对称开设有多组扩张凹槽,所述导热柱的柱体外侧对称设置有多组延伸凸肋,所述扩张凹槽与延伸凸肋相互一一对应,所述导热腔与导热柱通过扩张凹槽和延伸凸肋导向插合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导热柱与延伸凸肋均采用黄铜材质构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型取代了传统利用胶粘对驱动轴进行安装的方式,通过利用快装组件的对接、拧固式安装,能够在不利用粘接剂的情况下,将输出轴组件安装于电机转子轴内部,其一方面具有较为简单便捷的安装功能,能够降低工作人员的组装强度,另一方面在对驱动轴进行拆装时,无需整体拆卸,即可对驱动轴进行拆装维修工作,操作极为便捷。
2.本实用新型通过输出轴组件中传动轴与导热柱的装配式组合,具有良好的热传导性能,能够对驱动轴高速运转产生的机械热进行快速的热导传递,避免机械热汇聚,出现热疲劳的现象。
附图说明
图1为一种快速安装驱动轴机构的结构示意图;
图2为一种快速安装驱动轴机构的展开示意图;
图3为一种快速安装驱动轴机构中输出轴组件的结构示意图。
图中:1、传动轴;2、安装座;3、轴承套;4、紧固螺栓;5、转子轴套;6、导向卡槽;7、对夹轴套;8、对夹卡槽;9、紧固螺孔;10、导热腔;11、扩张凹槽;12、导热柱;13、延伸凸肋。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种快速安装驱动轴机构,驱动轴机构由输出轴组件和快装组件构成,快装组件包括沿传动轴1轴杆端依次套设的安装座2、转子轴套5、对夹轴套7,转子轴套5的轴面沿其轴心对称开设有多组导向卡槽6,对夹轴套7的轴面沿其轴心对称开设有多组对夹卡槽8,在对驱动轴机构安装使用时,利用对夹轴套7轴面对夹卡槽8与电机末端输出端的对卡,以及利用转子轴套5轴面导向卡槽6与电子转子轴的对卡,将驱动轴机构整体结构安装于电机的转子内部,利用转子的电磁扭矩力,推动转子轴套5旋转,继而推动传动轴1旋转。
安装座2通过轴承套3与传动轴1转动连接,且安装座2的座面边缘对称贯穿拧接有紧固螺栓4,安装座2的座面边缘对称贯穿开设有与紧固螺栓4相适配的紧固螺孔9,紧固螺孔9的数量为三组,且三组紧固螺孔9相对于传动轴1的轴心呈星三角对称排列,在将驱动轴机构安装于电机转子内部后,使安装座2座面的紧固螺孔9与电机座面的螺孔相对齐,继而利用紧固螺栓4的拧接,将紧固螺栓4贯穿紧固螺孔9拧固在电机壳体上,使安装座2作为承压固定支座,对驱动轴整体机构进行装配限位,其代了传统利用胶粘对驱动轴进行安装的方式,能够在不利用粘接剂的情况下,将输出轴组件安装于电机转子轴内部,具有简单便捷的安装功能,能够降低工作人员的组装强度。
输出轴组件包括传动轴1,传动轴1的轴杆中部开设有导热腔10,导热腔10的腔室内部安装有导热柱12,导热腔10的腔室内壁对称开设有多组扩张凹槽11,导热柱12的柱体外侧对称设置有多组延伸凸肋13,扩张凹槽11与延伸凸肋13相互一一对应,导热腔10与导热柱12通过扩张凹槽11和延伸凸肋13导向插合,导热柱12与延伸凸肋13均采用黄铜材质构件,在驱动轴机构安装使用过程中,通过利用扩张凹槽11与延伸凸肋13的多点接触,能够提高导热柱12与导热腔10的接触面积,继而利用黄铜材质导热柱12的良好导热性能,能够对传动轴1高速运转产生的机械热进行快速热传导,避免机械热汇聚,出现热疲劳的现象,继而提高传动轴1的长久使用寿命。
本实用新型的工作原理是:在对驱动轴机构安装使用时,利用对夹轴套7轴面对夹卡槽8与电机末端输出端的对卡,以及利用转子轴套5轴面导向卡槽6与电子转子轴的对卡,将驱动轴机构整体结构安装于电机的转子内部,利用转子的电磁扭矩力,推动转子轴套5旋转,继而推动传动轴1旋转,而在将驱动轴机构安装于电机转子内部后,使安装座2座面的紧固螺孔9与电机座面的螺孔相对齐,继而利用紧固螺栓4的拧接,将紧固螺栓4贯穿紧固螺孔9拧固在电机壳体上,使安装座2作为承压固定支座,对驱动轴整体机构进行装配限位,其代了传统利用胶粘对驱动轴进行安装的方式,能够在不利用粘接剂的情况下,将输出轴组件安装于电机转子轴内部,而在后续对驱动轴进行拆装维修工作时,工作人员只需将紧固螺栓4从安装座2上拧下,即可对驱动轴整体结构进行拆装维修。
Claims (6)
1.一种快速安装驱动轴机构,其特征在于,所述驱动轴机构由输出轴组件和快装组件构成;
所述输出轴组件包括传动轴(1),所述传动轴(1)的轴杆中部开设有导热腔(10),所述导热腔(10)的腔室内部安装有导热柱(12);
所述快装组件包括沿传动轴(1)轴杆端依次套设的安装座(2)、转子轴套(5)、对夹轴套(7),所述安装座(2)通过轴承套(3)与传动轴(1)转动连接,且安装座(2)的座面边缘对称贯穿拧接有紧固螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装驱动轴机构,其特征在于,所述安装座(2)的座面边缘对称贯穿开设有与紧固螺栓(4)相适配的紧固螺孔(9),所述紧固螺孔(9)的数量为三组,且三组紧固螺孔(9)相对于传动轴(1)的轴心呈星三角对称排列。
3.根据权利要求1所述的一种快速安装驱动轴机构,其特征在于,所述转子轴套(5)的轴面沿其轴心对称开设有多组导向卡槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种快速安装驱动轴机构,其特征在于,所述对夹轴套(7)的轴面沿其轴心对称开设有多组对夹卡槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种快速安装驱动轴机构,其特征在于,所述导热腔(10)的腔室内壁对称开设有多组扩张凹槽(11),所述导热柱(12)的柱体外侧对称设置有多组延伸凸肋(13),所述扩张凹槽(11)与延伸凸肋(13)相互一一对应,所述导热腔(10)与导热柱(12)通过扩张凹槽(11)和延伸凸肋(13)导向插合。
6.根据权利要求5所述的一种快速安装驱动轴机构,其特征在于,所述导热柱(12)与延伸凸肋(13)均采用黄铜材质构件。
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