CN219138375U - 一种新型k板加固件支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑模板技术领域,且公开了一种新型K板加固件支撑结构,包括K板主体和背楞,所述K板主体的正面固定连接有安装条,安装条的正面固定连接有连接板,连接板的正面开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有弹簧,弹簧的端面固定连接有滑动块,滑动块的表面与凹槽的内壁搭接,滑动块远离弹簧的一面固定连接有插接块,凹槽的内壁开设有滑动口,插接块的表面与滑动口的内壁搭接,背楞的侧面开设有插接口,插接块的表面与插接口的内壁搭接,插接块的正面为弧形。本实用新型中,通过设置连接板、弹簧、滑动块和插接块的设置,便于背楞在安装条上的定位,方便背楞和K板主体上插接孔的对齐,从而方便K板主体的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,更具体地涉及一种新型K板加固件支撑结构。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统,其中K板就是铝模中的一种。
在K板的安装时,需要利用螺纹杆和螺母将墙体两面的两个K板固定,此时需要利用背楞,背楞就是贴在两个K板的表面,并且将螺纹杆穿过背楞,并利用螺母锁紧,通过背楞将两个K板夹持,但是在实际操作的过程中,背楞与K板之间是分离的状态,为了保证螺纹杆顺利的穿过背楞和K板,此时需要其他的工作人员辅助将背楞的位置扶持,之后进行螺纹杆的安装,较为不便,因此我们提出一种能够将背楞位置定位的新型K板加固件支撑结构。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种新型K板加固件支撑结构,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种新型K板加固件支撑结构,包括K板主体和背楞,所述K板主体的正面固定连接有安装条,安装条的正面固定连接有连接板,连接板的正面开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有弹簧,弹簧的端面固定连接有滑动块,滑动块的表面与凹槽的内壁搭接,滑动块远离弹簧的一面固定连接有插接块,凹槽的内壁开设有滑动口,插接块的表面与滑动口的内壁搭接,背楞的侧面开设有插接口,插接块的表面与插接口的内壁搭接,插接块的正面为弧形。
进一步的,所述背楞和K板主体的正面均开设有插接孔,插接孔的内壁滑动连接有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有螺母。
进一步的,所述螺纹杆的表面套设有套管,套管的端面固定连接有搭接垫,套管远离搭接垫的一端固定连接有弹性弧板。
进一步的,所述套管的表面螺纹连接有转动环,转动环的内环面固定连接有挤压环,挤压环的内环面与弹性弧板的外环面搭接,且弹性弧板的内环面与螺纹杆的表面搭接。
进一步的,所述背楞的侧面开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有双向螺杆,双向螺杆的表面螺纹连接有两个移动条。
进一步的,两个所述移动条的相背面固定连接有挤压块,挤压块的位置与插接块的位置相对应。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型中,通过设置连接板、弹簧、滑动块和插接块的设置,便于背楞在安装条上的定位,方便背楞和K板主体上插接孔的对齐,从而方便K板主体的固定。
2.本实用新型中,转动双向螺杆,两个移动条相反移动,带动挤压块推动插接块收纳在凹槽中,便于背楞在安装条上拆除,螺纹杆和螺母的设置,便于两个K板主体的定位,同时套管、搭接垫、弹性弧板、转动环和挤压环的设置,能够将插接孔阻挡,避免浇筑过程中泥浆通过插接孔流出。
附图说明
图1为本实用新型第一视角立体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型第二视角立体结构示意图。
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
附图标记为:1K板主体、2背楞、3安装条、4连接板、5弹簧、6滑动块、7插接块、8螺纹杆、9螺母、10套管、11搭接垫、12弹性弧板、13转动环、14挤压环、15双向螺杆、16移动条、17挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种新型K板加固件支撑结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供了一种新型K板加固件支撑结构,包括K板主体1和背楞2,K板主体1的正面固定连接有安装条3,安装条3的正面固定连接有连接板4,连接板4的正面开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有弹簧5,弹簧5的端面固定连接有滑动块6,滑动块6的表面与凹槽的内壁搭接,滑动块6远离弹簧5的一面固定连接有插接块7,凹槽的内壁开设有滑动口,插接块7的表面与滑动口的内壁搭接,背楞2的侧面开设有插接口,插接块7的表面与插接口的内壁搭接,插接块7的正面为弧形。
将背楞2插入两个连接板4之间,此时插接块7的弧面受力收纳进凹槽中,在完全插入背楞2之后,上下移动背楞2,在背楞2的插接口移动至插接块7处时,此时弹簧5的弹力推动插接块7插入插接口中,完成背楞2的固定,方便后续的安装。
背楞2和K板主体1的正面均开设有插接孔,插接孔的内壁滑动连接有螺纹杆8,螺纹杆8的表面螺纹连接有螺母9,螺纹杆8和螺母9的设置,便于两个K板主体1的连接。
螺纹杆8的表面套设有套管10,套管10的端面固定连接有搭接垫11,套管10远离搭接垫11的一端固定连接有弹性弧板12,套管10的表面螺纹连接有转动环13,转动环13的内环面固定连接有挤压环14,挤压环14的内环面与弹性弧板12的外环面搭接,且弹性弧板12的内环面与螺纹杆8的表面搭接。
通过螺纹杆8和螺母9将两个K板主体1连接之后,移动套管10,使搭接垫11将插接孔处阻挡,并且转动转动环13,转动环13带动挤压环14移动,挤压环14挤压弹性弧板12,使弹性弧板12将螺纹杆8抵紧,进而固定搭接垫11的位置,可以避免浇筑过程中泥浆通过插接孔流出。
背楞2的侧面开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有双向螺杆15,双向螺杆15的表面螺纹连接有两个移动条16,两个移动条16的相背面固定连接有挤压块17,挤压块17的位置与插接块7的位置相对应。
转动双向螺杆15,两个移动条16相背移动,此时移动条16带动挤压块17主动挤压插接块7,能够将插接块7推入凹槽中,从而使插接块7不再进行背楞2的限位,方便背楞2的拆除。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型K板加固件支撑结构,包括K板主体(1)和背楞(2),其特征在于:所述K板主体(1)的正面固定连接有安装条(3),安装条(3)的正面固定连接有连接板(4),连接板(4)的正面开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有弹簧(5),弹簧(5)的端面固定连接有滑动块(6),滑动块(6)的表面与凹槽的内壁搭接,滑动块(6)远离弹簧(5)的一面固定连接有插接块(7),凹槽的内壁开设有滑动口,插接块(7)的表面与滑动口的内壁搭接,背楞(2)的侧面开设有插接口,插接块(7)的表面与插接口的内壁搭接,插接块(7)的正面为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种新型K板加固件支撑结构,其特征在于:所述背楞(2)和K板主体(1)的正面均开设有插接孔,插接孔的内壁滑动连接有螺纹杆(8),螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺母(9)。
3.根据权利要求2所述的一种新型K板加固件支撑结构,其特征在于:所述螺纹杆(8)的表面套设有套管(10),套管(10)的端面固定连接有搭接垫(11),套管(10)远离搭接垫(11)的一端固定连接有弹性弧板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种新型K板加固件支撑结构,其特征在于:所述套管(10)的表面螺纹连接有转动环(13),转动环(13)的内环面固定连接有挤压环(14),挤压环(14)的内环面与弹性弧板(12)的外环面搭接,且弹性弧板(12)的内环面与螺纹杆(8)的表面搭接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种新型K板加固件支撑结构,其特征在于:所述背楞(2)的侧面开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有双向螺杆(15),双向螺杆(15)的表面螺纹连接有两个移动条(16)。
6.根据权利要求5所述的一种新型K板加固件支撑结构,其特征在于:两个所述移动条(16)的相背面固定连接有挤压块(17),挤压块(17)的位置与插接块(7)的位置相对应。
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