CN219138370U - 一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具，具体涉及铝合金模板传料孔加固工具领域，包括螺杆，所述螺杆的顶端插设有插杆，所述螺杆的中部对称套设有两个螺帽，所述螺帽的一侧焊接固定连接有固定杆，所述固定杆的两端对称焊接固定连接有限位块，所述固定杆的两端对称滑动套设有滑动块。本实用新型首先转动插杆通过螺杆依次带动两个固定杆向相对的一侧移动，即可通过挤压板对传料孔进行挤压实现固定，方便安装使用，节省人力，且不会对传料孔和周围混凝土产生损坏，提高使用效果，同时该结构在使用时不会产生损伤，方便重复使用，可周转性强，避免材料浪费，且操作方便简单，作业便捷安全，提高使用效果。

Description

一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板传料孔加固工具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具。

背景技术

在钢筋混凝土结构铝合金模板施工过程中，传料孔是不可或缺的，传料孔的设置数量一般为150㎡一个，一般每层楼配备6-8个传料孔，另外配备2-3个备用，传料孔的形状根据铝合金模板厂家不同而各异，有楔口形的、企口型的、垂直型的，但是传料孔的加固形式基本都是采用销钉销片进行加固，因为传料孔在混凝土浇筑过程中受力较小，但是只要采用销钉销片加固，因为销钉销片的加固原理，销片必须楔紧，否则销片很容易脱落，造成传料孔移位变形；

但是在实际使用时，采用传统的销钉销片加固传料孔的方法，消耗的大量材料和人工，造成人力、材料的浪费，采用此种方法加固的传料孔在拆卸销钉销片过程中，很容易造成传料孔模具及周围混凝土的破坏，甚至造成应力集中产生斜裂缝的质量安全隐患。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具，包括螺杆，所述螺杆的顶端插设有插杆，所述螺杆的中部对称套设有两个螺帽，所述螺帽的一侧焊接固定连接有固定杆，所述固定杆的两端对称焊接固定连接有限位块，所述固定杆的两端对称滑动套设有滑动块；

上下所述滑动块的相对一侧对称固定连接有挤压板，所述滑动块远离挤压板的一端固定连接有固定块。

优选地，所述插杆与螺杆滑动连接，所述螺帽与螺杆螺纹连接，两个所述螺帽分别设置为正丝螺帽和反丝螺帽，所述螺帽设置在固定杆的中部一侧，所述固定杆的长度小于传料孔的内腔长度，大于传料孔的内腔宽度，所述挤压板与固定杆相互垂直，所述螺杆的长度大于传料孔的高度，所述螺杆和固定杆的材质均设置为钢材质，所述挤压板远离滑动块的一侧设置有防滑垫，所述滑动块固定在挤压板的一侧中部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先转动插杆通过螺杆依次带动两个固定杆向相对的一侧移动，即可通过挤压板对传料孔进行挤压实现固定，方便安装使用，节省人力，且不会对传料孔和周围混凝土产生损坏，提高使用效果，同时该结构在使用时不会产生损伤，方便重复使用，可周转性强，避免材料浪费，且操作方便简单，作业便捷安全，提高使用效果；

2、本实用新型还通过滑动固定块可以通过滑动块带动挤压板在固定杆的一侧滑动，从而根据传料孔的宽度尺寸调节挤压板的位置，提高使用效果，并通过设置的限位块对滑动块的移动距离进行限位，避免脱落，并通过设置的插杆可以方便对两个螺帽进行组装拆卸，制作简单，且通过设置的挤压板降低对传料孔的挤压力度过于集中导致传料孔受损，影响使用效果；

综上，通过上述多个作用的相互影响，该结构在使用时不会对传料孔和周围混凝土产生损坏也不会对该结构造成损伤，方便重复使用，可周转性强，避免材料浪费，且操作方便简单，作业便捷安全，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型滑动块的结构示意图。

图4为本实用新型固定杆和插杆的结构示意图。

附图标记为：1、螺杆；2、插杆；3、螺帽；4、固定杆；5、限位块；6、滑动块；7、挤压板；8、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具，包括螺杆1，螺杆1的顶端插设有插杆2，螺杆1的中部对称套设有两个螺帽3，螺帽3的一侧焊接固定连接有固定杆4，固定杆4的两端对称焊接固定连接有限位块5，固定杆4的两端对称滑动套设有滑动块6；

上下滑动块6的相对一侧对称固定连接有挤压板7，滑动块6远离挤压板7的一端固定连接有固定块8。

如附图1-4所示，插杆2与螺杆1滑动连接，螺帽3与螺杆1螺纹连接，两个螺帽3分别设置为正丝螺帽和反丝螺帽，螺帽3设置在固定杆4的中部一侧，固定杆4的长度小于传料孔的内腔长度，大于传料孔的内腔宽度，挤压板7与固定杆4相互垂直，螺杆1的长度大于传料孔的高度，螺杆1和固定杆4的材质均设置为钢材质，挤压板7远离滑动块6的一侧设置有防滑垫，滑动块6固定在挤压板7的一侧中部，以便于通过设置的两个螺帽3为正丝和反丝，可以在插杆2带动螺杆1转动时，可以使两个螺帽3向相对的一侧移动，从而带动两个固定杆4向相对的一侧移动，使上下所述挤压板7可以对传料孔的两侧壁体进行挤压，从而提高对铝合金模板传料孔的固定使用效果，且不需要销钉即可完成加固过程，且使用简单，方便安装和拆卸，提高使用效果；

并通过设置的滑动块6在固定杆4的内部滑动，可以根据传料孔的实际宽度，调节挤压板7的位置，进行提高使用效果，且通过设置的挤压板7可以避免固定杆4对传料孔的壁体挤压点集中对传料孔造成损坏，可以通过挤压板7扩大固定杆4与传料孔的挤压面积，从而提高固定效果，避免因滑动导致松动，影响固定效果，并通过设置的限位块5可以对滑动块6的移动进行限位，便滑动块6与固定杆4分离，影响使用效果；

且通过设置的插杆2贯穿螺杆1的中部，可以方便对插杆2进行拆除，从而方便将螺杆1贯穿两个螺帽3，方便组装固定，提高使用效果，且结构简单，方便施工现场自制，提高使用效果，因传料孔模具和周边铝合金模板之间的加固连接不采用任何销钉销片，拆除传料孔模具时没有任何敲打震动现象，所以，铝合金传料孔模具和该加固专用工具几乎没有损坏，可以使该装置由开工周转至主体竣工直至铝合金模板退场，节省了大量的人力、物力，保证工期、质量和节约成本方面起到了很大的作用。

本实用新型工作原理：使用时，只需转动螺杆1将两个螺帽3套在螺杆1的中部，使两个固定杆4两端的挤压板7位于相对的一侧即可完成组装固定，制作简单，方便使用；

然后将位于底部的一个固定杆4贯穿传料孔并移动到传料孔的底部，然后转动九十度，并拉动螺杆1带动底部固定杆4上下移动，直至底部挤压板7与传料孔的底部壁体相贴合；

然后移动固定块8带动滑动块6在固定杆4的中部滑动，直至挤压板7移动到合适的位置，即可转动插杆2通过螺杆1带动两个螺帽3向相对的一侧移动，从而带动两个固定杆4向相对的一侧移动，直至四个挤压板7对传料孔的两侧壁体进行挤压，从而实现对传料孔的夹持固定，提高使用效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具，包括螺杆（1），其特征在于：所述螺杆（1）的顶端插设有插杆（2），所述螺杆（1）的中部对称套设有两个螺帽（3），所述螺帽（3）的一侧焊接固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的两端对称焊接固定连接有限位块（5），所述固定杆（4）的两端对称滑动套设有滑动块（6）；

上下所述滑动块（6）的相对一侧对称固定连接有挤压板（7），所述滑动块（6）远离挤压板（7）的一端固定连接有固定块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具，其特征在于：所述插杆（2）与螺杆（1）滑动连接，所述螺帽（3）与螺杆（1）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具，其特征在于：两个所述螺帽（3）分别设置为正丝螺帽和反丝螺帽，所述螺帽（3）设置在固定杆（4）的中部一侧。

4.根据权利要求1所述的一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具，其特征在于：所述固定杆（4）的长度小于传料孔的内腔长度，大于传料孔的内腔宽度，所述挤压板（7）与固定杆（4）相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具，其特征在于：所述螺杆（1）的长度大于传料孔的高度，所述螺杆（1）和固定杆（4）的材质均设置为钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种自制铝合金模板传料孔快易型免销钉加固专用工具，其特征在于：所述挤压板（7）远离滑动块（6）的一侧设置有防滑垫，所述滑动块（6）固定在挤压板（7）的一侧中部。

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