CN219138116U - 一种轻钢龙骨连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊顶技术领域，公开了一种轻钢龙骨连接结构，包括：边龙骨，具有一承接平面，并于承接平面设有高于承载平面且沿承载平面长度方向分布的第一连接部，第一连接部于边龙骨的底部形成有上凹的连接槽，且第一连接部沿其长度方向分布有若干个第一连接孔；连接件，具有第一连接端和第二连接端，第一连接端的底部设有高于其底部平面且为槽状的第二连接部，第二连接部与所述第一连接部嵌合配合，且在第二连接部设有若干个第二连接孔；以及副龙骨。本实用新型通过连接件可将边龙骨和副龙骨连接在一起，通过嵌合配合可实现安装的定位，并且第一连接部可便于紧固件安装，可实现边龙骨底面的水平，利于石膏板的水平安装。

Description

一种轻钢龙骨连接结构

技术领域

本实用新型属于吊顶技术领域，具体涉及一种轻钢龙骨连接结构。

背景技术

随着社会的迅速发展，人们生活水平的提高，人们对于居住环境、工作环境的要求也越来越高。不论是家装还是工装，装修工程中吊顶是必不可少的，在轻钢龙骨石膏板吊顶中，需要将副龙骨与边龙骨连接固定，在现有的施工工艺中，是将副龙骨(也称横龙骨)直接插入至U型边龙骨中，再使用自攻螺丝或者人工钻孔后使用铆钉使副龙骨的底部与U型边龙骨的底部固定连接，这种施工工艺由于需要通过铆钉等紧固件连接副龙骨和边龙骨的底部，而铆钉头具有一定的厚度，导致边龙骨底部不能做到水平，影响石膏板的水平安装，并且是直接通过打孔固定，不便于调平、调间距，安装不便，实用性低，同时如果要实现便于调节宽度，需要其他的非轻钢材质的相关连接配件，做不到全轻钢。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种轻钢龙骨连接结构，以解决现有边龙骨连接结构的边龙骨底部由于紧固件使得底部不水平而影响石膏板水平安装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种轻钢龙骨连接结构，包括：

边龙骨，具有一承接平面，并于承接平面设有高于承载平面且沿承载平面长度方向分布的第一连接部，第一连接部于边龙骨的底部形成有上凹的连接槽，且第一连接部沿其长度方向分布有若干个第一连接孔；

连接件，具有第一连接端和第二连接端，第一连接端的底部设有高于其底部平面且为槽状的第二连接部，第二连接部与所述第一连接部嵌合配合，且在第二连接部设有若干个第二连接孔，第二连接孔通过位于所述上凹的连接槽内的紧固件与所述边龙骨第一连接孔连接；以及

副龙骨，与所述连接件的第二连接端连接。

在可能的实现方式中，所述边龙骨的截面呈U形且具有底边，底边的顶部平面构成所述承接平面；

所述第一连接部由所述边龙骨的底边向上弯折或向上凸起形成。

在可能的实现方式中，所述边龙骨具有与其底边平行的顶边，底边具有宽于顶边的一延伸宽度且具有该延伸宽度的部位经弯折形成所述第一连接部，第一连接部与底边平行。

在可能的实现方式中，所述边龙骨具有与所述顶边垂直的第一侧立边，第一侧立边沿其长度方向开设有安装孔。

在可能的实现方式中，所述第一连接孔为腰形孔，所述第二连接孔为圆形孔。

在可能的实现方式中，所述连接件的截面呈U形；

所述连接件还具有由第一连接端延伸至所述边龙骨内侧的搭接部；所述承接平面具有位于所述第一连接部一侧的放置区，放置区尺寸与所述搭接部尺寸相适配且搭接部置放于放置区。

在可能的实现方式中，所述连接件的第二连接端连接在所述副龙骨的内侧，且第二连接端具有两个第二侧立边，两个第二侧立边沿长度方向均开设有上下两排第三连接孔，所述副龙骨的侧边对应设有上下两排第四连接孔，第四连接孔与第三连接孔通过紧固件连接。

在可能的实现方式中，所述第二侧立边的两排第三连接孔之间设有沿长度方向分布且向内凹的V形导向槽，所述副龙骨的侧边设有与V形导向槽相适配的导向凸起。

在可能的实现方式中，所述连接件与所述边龙骨的材质相同且均为轻钢材质。

在可能的实现方式中，所述紧固件为铆钉。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的轻钢龙骨连接结构，通过连接件可将边龙骨和副龙骨连接在一起，而连接件的第一连接件与边龙骨的第二连接部通过嵌合配合可实现安装的定位，并且第一连接部使边龙骨形成的上凹的连接槽可便于紧固件安装，这样在安装紧固件后不凸出于边龙骨底面，因而可实现边龙骨底面的水平，利于石膏板的水平安装，结构设计合理、更为实用。

而且，连接件为U形结构，其采用轻钢材料制成，这样既能够利于实现吊顶的全轻钢，也能够通过连接件伸缩调平、调间距，并且副龙骨和连接件采用立面相互连接的结构，使得连接件与副龙骨之间连接的紧固件位于两侧，这样便可避免影响副龙骨底部的水平，进而也利于石膏板的水平安装。

同时，通过将副龙骨与连接件的侧立边均设置为上下两排的连接孔结构，可使得副龙骨与连接件之间连接更为稳固，并且通过在两者分别设置V形导向槽和导向凸起，可使得副龙骨与连接件相互的连接安装更为方便且准确，进一步提高了实用性。

此外，这样的边龙骨连接结构可利于实现标准施工和快速安装。

附图说明

图1为本申请实施例在第一视角下的立体示意图；

图2为本申请实施例在第二视角下的立体示意图；

图3为本申请实施例的边龙骨的结构示意图；

图4为本申请实施例的连接件的结构示意图；

图5为本申请实施例应用于一吊顶结构中的结构示意图；

图6为本申请实施例的另一种实施结构示意图。

图中：1-边龙骨；11-第一连接部；12-安装孔；13-连接槽；14-第一连接孔；15-放置区；2-连接件；21-第二连接部；22-第二连接孔；23-搭接部；24-V形导向槽；25-第三连接孔；26-导向凸起；3-副龙骨；31-第四连接孔；4-转角连接件；5-竖龙骨；6-顶龙骨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

请参照图1-5所示，本申请的实施例提供了一种轻钢龙骨连接结构，包括边龙骨1、连接件2和副龙骨3。

其中，边龙骨1具有一承接平面，并于承接平面设有高于承载平面且沿承载平面长度方向分布的第一连接部11，第一连接部11于边龙骨1的底部形成有上凹的连接槽13，且第一连接部11沿其长度方向分布有若干个第一连接孔14。边龙骨1既可以是实际施工中称之为的边龙骨1，也可以是顶龙骨6，因为在实际中边龙骨1也可作为顶龙骨6。边龙骨1的承载平面用于连接件2的承载支撑，其上的第一连接部11由边龙骨1向上凹或向上弯折形成，形成高于承载平面且于边龙骨1抵挡部形成上凹的连接槽13的结构，这样的结构可便于连接件2安装时的定位，并且也便于使紧固件不突出于边龙骨1地面，使底面更为水平而利于石膏板的水平安装。在具体的实施过程中，边龙骨1既可以是L形龙骨也可以是U型龙骨，亦或者能够设置或具有承载平面的其他截面形成的龙骨，并不做限制。

连接件2，具有第一连接端和第二连接端，第一连接端的底部设有高于其底部平面且为槽状的第二连接部21，第二连接部21与所述第一连接部11嵌合配合，且在第二连接部21设有若干个第二连接孔22，第二连接孔22通过位于所述上凹的连接槽13内的紧固件与所述边龙骨1第一连接孔14连接。连接件2可使得副龙骨3和边龙骨1能够连接在一起，具体是通过第二连接部21与第一连接部11的嵌合且通过紧固件进行连接实现，这样的嵌合结构可实现连接件2在安装时的定位，起到快速安装的作用，同时连接件2可做成标准尺寸，以实现标准施工，利于实现模块化安装。通过连接件2的连接，也可利于采用轻钢材质制成而达到全轻钢的效果，更为实用。同时，连接件2也可配合副龙骨3起到调节间距和调平的作用，在具体实施过程中既可以是换种不同长度的连接件2达到调节间距的作用，也可以是通过一些长孔调节结构实现该作用，并不做限制。在具体的实施过程中，连接槽13的深度大于等于紧固件端头的厚度。

副龙骨3，与所述连接件2的第二连接端连接。副龙骨3也可以称为横龙骨，其通过连接件2可与边龙骨1实现连接。

值得说明的是，轻钢龙骨连接结构不仅限于作为边龙骨1的安装，也可以作为顶龙骨6的安装，即边龙骨1为顶龙骨6，副龙骨3为竖龙骨5，竖龙骨5通过连接件2与顶龙骨6连接。

通过上述的技术方案，连接件2可将边龙骨1和副龙骨3连接在一起，而连接件2的第一连接件2与边龙骨1的第二连接部21通过嵌合配合可实现安装的定位，并且第一连接部11使边龙骨1形成的上凹的连接槽13可便于紧固件安装，这样在安装紧固件后不凸出于边龙骨1底面，因而可实现边龙骨1底面的水平，利于石膏板的水平安装，结构设计合理、更为实用。

在一实施方式中，所述边龙骨1的截面呈U形且具有底边，底边的顶部平面构成所述承接平面；所述第一连接部11由所述边龙骨1的底边向上弯折或向上凸起形成。

U形的边龙骨1更便于安装连接件2，而第一连接部11则由底边的中部或者是边缘向上弯折或向上凸起形成，以此能够使其高于承载平面并于底边形成可安装紧固件的连接槽13。

进一步的，为了边龙骨1更好的实施，所述边龙骨1具有与其底边平行的顶边，底边具有宽于顶边的一延伸宽度且具有该延伸宽度的部位经弯折形成所述第一连接部11，第一连接部11与底边平行。这样一来，可直接在现有U型龙骨上通过延长边龙骨1底边的长度并弯折形成第一连接部11，便可形成这样的结构，生产更为方便、快捷。

更进一步的，为了实现边龙骨1的固定，所述边龙骨1具有与所述顶边垂直的第一侧立边，第一侧立边沿其长度方向开设有安装孔12。边龙骨1可通过安装孔12实现与墙体的固定。

在一些实施方式中，所述第一连接孔14为腰形孔，所述第二连接孔22为圆形孔。

这样一来，可通过腰形孔和圆形孔的配合，实现一定范围的位置调节，更为方便。

在本申请的实施例中，所述连接件2的截面呈U形；所述连接件2还具有由第一连接端延伸至所述边龙骨1内侧的搭接部23；所述承接平面具有位于所述第一连接部11一侧的放置区15，放置区15尺寸与所述搭接部23尺寸相适配且搭接部23置放于放置区15。

连接件2在第一连接端具有第二连接部21的同时，还具有搭接部23，搭接部23可使得边龙骨1放置于边龙骨1的内侧，使得通过连接件2连接的副龙骨3更为稳定。放置区15也就是承载平面除第一连接部11外的区域，其宽度与搭接部23的长度基本一致，并且边龙骨1内侧的高度大于或等于连接件2搭接部23的高度。

为了使得连接件2与副龙骨3连接的紧固件不影响底部的水平，所述连接件2的第二连接端连接在所述副龙骨3的内侧，且第二连接端具有两个第二侧立边，两个第二侧立边沿长度方向均开设有上下两排第三连接孔25，所述副龙骨3的侧边对应设有上下两排第四连接孔31，第四连接孔31与第三连接孔25通过紧固件连接。这样一来，通过立面的连接，便可达到紧固件不影响底部水平的目的，更便于石膏板的安装，并且通过将副龙骨3与连接件2的侧立边均设置为上下两排的连接孔结构，可使得副龙骨与连接件之间连接更为稳固。在具体实施过程中，连接件的两排第三连接孔25在长度方向的间距大于副龙骨3两排第四连接孔31在长度方向的间距，进而可降低开口对副龙骨3自身结构性能的影响。值得说明的是，请结合图6所示，第三连接孔和第四连接孔可设置为单排孔，并且两侧的第三连接孔可分别设置为长形腰孔和圆形连接孔，这样可便于调节安装，并不做限制。

进一步的，为了使得副龙骨3与连接件2相互的连接安装更为方便且准确，所述第二侧立边的两排第三连接孔25之间设有沿长度方向分布且向内凹的V形导向槽24，所述副龙骨3的侧边设有与V形导向槽24相适配的导向凸起26。在具体实施过程中，副龙骨3与连接件2的底部也可设置这样的导向结构。

具体的，第三连接孔25和第四连接孔31均为圆孔。

在本申请的实施例中，所述连接件2与所述边龙骨1的材质相同且均为轻钢材质。

这样一来，通过轻钢材质的连接件2与同为轻钢材质的副龙骨3和边龙骨1，可实现全轻钢结构，并且也利于所形成的吊顶结构实现全轻钢。

在具体的实施过程中，所述紧固件为铆钉。

在一些实施方式中，在所形成的吊顶结构中，副龙骨3两端均通过连接件2连接固定于墙上的边龙骨1，其中副龙骨3的一端也可以采用一些L形的转角连接件4与竖向龙骨连接。

在实际应用过程中，双排孔也可设置为单排孔结构，如图6所示，具体可根据实际情况选择配置。

本申请实施例的轻钢龙骨连接结构，可应用于边顶或平顶的吊顶边龙骨1结构中。如图5所示，图5示出了轻钢龙骨连接结构应用于平顶时的吊顶结构，轻钢龙骨连接结构也可以作为顶龙骨6的连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻钢龙骨连接结构，其特征在于：包括：

边龙骨(1)，具有一承接平面，并于承接平面设有高于承载平面且沿承载平面长度方向分布的第一连接部(11)，第一连接部(11)于边龙骨(1)的底部形成有上凹的连接槽(13)，且第一连接部(11)沿其长度方向分布有若干个第一连接孔(14)；

连接件(2)，具有第一连接端和第二连接端，第一连接端的底部设有高于其底部平面且为槽状的第二连接部(21)，第二连接部(21)与所述第一连接部(11)嵌合配合，且在第二连接部(21)设有若干个第二连接孔(22)，第二连接孔(22)通过位于所述上凹的连接槽(13)内的紧固件与所述边龙骨(1)第一连接孔(14)连接；以及

副龙骨(3)，与所述连接件(2)的第二连接端连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨连接结构，其特征在于：所述边龙骨(1)的截面呈U形且具有底边，底边的顶部平面构成所述承接平面；

所述第一连接部(11)由所述边龙骨(1)的底边向上弯折或向上凸起形成。

3.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨连接结构，其特征在于：所述边龙骨(1)具有与其底边平行的顶边，底边具有宽于顶边的一延伸宽度且具有该延伸宽度的部位经弯折形成所述第一连接部(11)，第一连接部(11)与底边平行。

4.根据权利要求3所述的一种轻钢龙骨连接结构，其特征在于：所述边龙骨(1)具有与所述顶边垂直的第一侧立边，第一侧立边沿其长度方向开设有安装孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨连接结构，其特征在于：所述第一连接孔(14)为腰形孔，所述第二连接孔(22)为圆形孔。

6.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨连接结构，其特征在于：所述连接件(2)的截面呈U形；

所述连接件(2)还具有由第一连接端延伸至所述边龙骨(1)内侧的搭接部(23)；所述承接平面具有位于所述第一连接部(11)一侧的放置区(15)，放置区(15)尺寸与所述搭接部(23)尺寸相适配且搭接部(23)置放于放置区(15)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种轻钢龙骨连接结构，其特征在于：所述连接件(2)的第二连接端连接在所述副龙骨(3)的内侧，且第二连接端具有两个第二侧立边，两个第二侧立边沿长度方向均开设有上下两排第三连接孔(25)，所述副龙骨(3)的侧边对应设有上下两排第四连接孔(31)，第四连接孔(31)与第三连接孔(25)通过紧固件连接。

8.根据权利要求7所述的一种轻钢龙骨连接结构，其特征在于：所述第二侧立边的两排第三连接孔(25)之间设有沿长度方向分布且向内凹的V形导向槽(24)，所述副龙骨(3)的侧边设有与V形导向槽(24)相适配的导向凸起(26)。

9.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨连接结构，其特征在于：所述连接件(2)与所述边龙骨(1)的材质相同且均为轻钢材质。

10.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨连接结构，其特征在于：所述紧固件为铆钉。

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