CN219138042U - 一种装配式建筑板混式墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑板混式墙板，包括中空墙板以及设置于中空墙板内的多个保温组件，所述保温组件和中空墙板顶部内侧设置有预留腔，所述中空墙板的外壁开设有多个连通于预留腔的灌孔。该实用新型提供的，通过中空墙板本身中空的结构便于进行搬运，通过中空墙板内设置的多个保温组件，进而增强了中空墙板本身的保温效果，利用保温组件内的U型保温板之间设置的存纳腔，在利用楼层上预留的钢筋穿插于安装台上开设的安装孔上，通过灌孔对中空墙板内灌注水泥，此时水泥分别填充于存纳腔和预留腔内，进而使中空墙板固定于楼层上预留的钢筋上，同时填充的水泥进一步的加固了中空墙板的结构强度。

Description

一种装配式建筑板混式墙板

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体来说涉及一种装配式建筑板混式墙板。

背景技术

装配式建墙板，作为一种预制的混凝土墙板，通过将其拼接于楼建筑中的钢筋结构架上，以实现快速的拼接安装，相比较传统的修筑型墙体，其安装块，且能够和楼建筑的搭建同时进行，进而极大的节省了建筑时间。

目前常规使用的装配式建墙板，多采用混凝土板以及利用混凝土板内的钢筋网架进行强化加固，这种传统的墙板拥有生产简单、周期短、造价便宜等优点，被使用于各种工厂等建筑中。对于这种常见的装配式建墙板其优点很明显，同时其缺点就是功能单一，不能够进行保温的效果，对于居民建筑，没有好的保温效果，在严寒时期室内的温度无法得到好的保暖，进而影响居民居住。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式建筑板混式墙板，能够实现装配式建墙板拼接效果的同时，又能够达到好的保温效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑板混式墙板，包括中空墙板以及设置于中空墙板内的多个保温组件，所述保温组件和中空墙板顶部内侧设置有预留腔，所述中空墙板的外壁开设有多个连通于预留腔的灌孔，所述保温组件包括对称设置的U型保温板，两个所述U型保温板之间设置有存纳腔，所述中空墙板内的底部设置有安装台，且安装台上开设有连通于中空墙板底部的安装孔。

作为优选，所述中空墙板位于存纳腔的内壁底部对称设置有强化钢筋，且强化钢筋分别位于安装台两侧。

作为优选，所述中空墙板的顶部对称设置有挂环。

作为优选，所述中空墙板一侧的外壁对称设置有固定扣。

作为优选，所述U型保温板为硬泡聚氨酯保温板。

作为优选，所述保温组件阵列设置于中空墙板内，两个所述保温组件之间相互贴合。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种装配式建筑板混式墙板，具备以下有益效果：通过中空墙板本身中空的结构，可以减轻其本身的质量，进而便于进行搬运，同时中空墙板的中空结构为保温组件预留了空间，通过中空墙板内设置的多个保温组件，进而增强了中空墙板本身的保温效果，利用保温组件内的U型保温板之间设置的存纳腔，在利用楼层上预留的钢筋穿插于安装台上开设的安装孔上，通过灌孔对中空墙板内灌注水泥，此时水泥分别填充于存纳腔和预留腔内，进而使中空墙板固定于楼层上预留的钢筋上，同时填充的水泥进一步的加固了中空墙板的结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的中空墙板剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的中空墙板部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、中空墙板；2、U型保温板；3、强化钢筋；11、固定扣；12、灌孔；13、挂环；14、预留腔；15、存纳腔；16、安装台；17、安装孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，一种装配式建筑板混式墙板，包括中空墙板1以及设置于中空墙板1内的多个保温组件，保温组件和中空墙板1顶部内侧设置有预留腔14，中空墙板1的外壁开设有多个连通于预留腔14的灌孔12，保温组件包括对称设置的U型保温板2，两个U型保温板2之间设置有存纳腔15，中空墙板1内的底部设置有安装台16，且安装台16上开设有连通于中空墙板1底部的安装孔17。通过中空墙板1本身中空的结构，可以减轻其本身的质量，进而便于进行搬运，同时中空墙板1的中空结构为保温组件预留了空间，通过中空墙板1内设置的多个保温组件，进而增强了中空墙板1本身的保温效果，利用保温组件内的U型保温板2之间设置的存纳腔15，在利用楼层上预留的钢筋穿插于安装台16上开设的安装孔17上，通过灌孔12对中空墙板1内灌注水泥，此时水泥分别填充于存纳腔15和预留腔14内，进而使中空墙板1固定于楼层上预留的钢筋上，同时填充的水泥进一步的加固了中空墙板1的结构强度。

如图4所示，作为本实用新型进一步提供的技术方案，中空墙板1位于存纳腔15的内壁底部对称设置有强化钢筋3，且强化钢筋3分别位于安装台16两侧，通过利用强化钢筋3以增强中空墙板1本身的结构强度，同时安装台16能够对楼层上预留的钢筋进行支撑固定，同时楼层上预留的钢筋随强化钢筋3固定于存纳腔15内浇筑的水泥中，以使中空墙板1固定于楼层上。

进一步的，中空墙板1的顶部对称设置有挂环13，通过利用挂环13以便于利用吊机挂扣于挂环13上，进而对中空墙板1进行牵拉搬运。

更进一步的，中空墙板1一侧的外壁对称设置有固定扣11，通过利用固定扣11以便于利用牵拉的杆件挂扣于固定扣11上，并对中空墙板1进行牵拉固定。

具体的，U型保温板2为硬泡聚氨酯保温板。

更具体的，保温组件阵列设置于中空墙板1内，两个保温组件之间相互贴合，如图2所示，通过两个U型保温板2相互贴合以形成存纳腔15，同时U型保温板2之间相互贴合，可以使U型保温板2更加密集，保温效果更好，同时存纳腔15内的水泥又能够避免U型保温板2变形。

工作原理：通过利用吊机挂扣于挂环13上，进而对中空墙板1进行牵拉搬运，将中空墙板1放置于楼层上预留的钢筋上，并使楼层上预留的钢筋穿插于安装台16上开设的安装孔17上，此时再利用牵拉的杆件挂扣于固定扣11上，杆件的另一端固定于楼层上以对中空墙板1进行牵拉固定，通过灌孔12对中空墙板1内灌注水泥，此时水泥分别填充于存纳腔15和预留腔14内，楼层上预留的钢筋随强化钢筋3固定于存纳腔15内浇筑的水泥中，以使中空墙板1固定于楼层上，U型保温板2之间相互贴合，可以使U型保温板2更加密集，保温效果更好，同时存纳腔15内的水泥又能够避免U型保温板2变形。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种装配式建筑板混式墙板，其特征在于，包括中空墙板(1)以及设置于中空墙板(1)内的多个保温组件，所述保温组件和中空墙板(1)顶部内侧设置有预留腔(14)，所述中空墙板(1)的外壁开设有多个连通于预留腔(14)的灌孔(12)，所述保温组件包括对称设置的U型保温板(2)，两个所述U型保温板(2)之间设置有存纳腔(15)，所述中空墙板(1)内的底部设置有安装台(16)，且安装台(16)上开设有连通于中空墙板(1)底部的安装孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑板混式墙板，其特征在于，所述中空墙板(1)位于存纳腔(15)的内壁底部对称设置有强化钢筋(3)，且强化钢筋(3)分别位于安装台(16)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑板混式墙板，其特征在于，所述中空墙板(1)的顶部对称设置有挂环(13)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑板混式墙板，其特征在于，所述中空墙板(1)一侧的外壁对称设置有固定扣(11)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑板混式墙板，其特征在于，所述U型保温板(2)为硬泡聚氨酯保温板。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑板混式墙板，其特征在于，所述保温组件阵列设置于中空墙板(1)内，两个所述保温组件之间相互贴合。

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