CN219138024U - 一种抗振式隔音板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种抗振式隔音板,包括:第一隔音板、第一隔声层、第二隔声层、吸声层、阻尼层与抗振层;吸声层、第一隔声层、第一隔音板、抗振层、第二隔声层与阻尼层依次层叠排布;第一隔声层与第一隔音板之间设有预设间隙;抗振层为减振块;减振块设有两个以上,两个以上的减振块相邻设置。第一隔音板、第一隔声层、第二隔声层适用于隔绝空间内的声波;吸声层适用于吸收空间内的声波。阻尼层与抗振层适用于提高抗振式隔音板的抗振能力,从而使抗振式隔音板可以抵抗中高频噪声和冲击波型噪声的振动冲击,稳定整体抗振式隔音板的隔音效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工领域,尤其涉及一种抗振式隔音板。
背景技术
随着建筑行业的不断发展,人类生活空间得到改善,并对空间的安静度与私密度的要求也越来越高。现阶段的隔音建筑多采用泡沫层、木制层或单一材料进行空间降噪,但是使用过程中,经常无法抵抗中高频噪声和冲击波型噪声的振动冲击,导致隔音效果低,对人体也会产生危害。
如何有效提高隔音建筑的抗高频声波振动能力成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本申请提出了一种抗振式隔音板,有效提高隔音建筑的抗高频声波振动能力。
根据本申请的一方面,提供了一种抗振式隔音板包括:第一隔音板、第一隔声层、第二隔声层、吸声层、阻尼层与抗振层;
吸声层、第一隔声层、第一隔音板、抗振层、第二隔声层与阻尼层依次层叠排布;
第一隔声层与第一隔音板之间设有预设间隙;
抗振层为减振块;
减振块设有两个以上,两个以上的减振块相邻设置。
在一种可能的实现方式中,预设间隙设有支撑结构;
支撑结构紧贴第一隔声层与第一隔音板设置。
在一种可能的实现方式中,支撑结构设有两个以上;
两个以上的支撑结构相邻排布。
在一种可能的实现方式中,吸声层包括吸声板与吸声棉;
吸声板与第一隔声层分别设置在吸声棉的相对两侧面。
在一种可能的实现方式中,吸声板设有吸声孔;
吸声孔贯穿吸声板设置。
在一种可能的实现方式中,第二隔声层包括:PC板与隔音棉;
隔音棉与抗振层分别设置在PC板的相对两侧面。
在一种可能的实现方式中,任两个减振块之间设有间隙。
在一种可能的实现方式中,还包括第二隔音板;
第二隔音板与第二隔声层分别设置在阻尼层的相对两侧面。
在一种可能的实现方式中,第二隔音板与第一隔音板的材质相同;
第二隔音板与第一隔音板的材质均为镀锌钢。
在一种可能的实现方式中,第一隔声层的材质为石膏。
第一隔音板、第一隔声层、第二隔声层适用于隔绝空间内的声波;吸声层适用于吸收空间内的声波;阻尼层作为一种高密度材料抗冲击力强,有助于减少机械结构的共振振幅,提高宽频降噪效果。减振块工作稳定性可靠,具有良好的减振、缓冲性能并避免声波同频共振。阻尼层与抗振层适用于提高抗振式隔音板的抗振能力,从而使抗振式隔音板可以抵抗中高频噪声和冲击波型噪声的振动冲击,稳定整体抗振式隔音板的隔音效果。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本申请的原理。
图1示出本申请实施例的一种抗振式隔音板的剖面图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
其中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
图1示出本申请实施例的一种抗振式隔音板的剖面图。如图1所示,该抗振式隔音板包括:第一隔音板300、第一隔声层100、第二隔声层、吸声层、阻尼层700与抗振层;吸声层、第一隔声层100、第一隔音板300、抗振层、第二隔声层与阻尼层700依次层叠排布;第一隔声层100与第一隔音板300之间设有预设间隙;抗振层为减振块400;减振块400设有两个以上,两个以上的减振块400相邻设置。
此处,需要说明的是,第一隔音板300、第一隔声层100、第二隔声层适用于隔绝空间内的声波;吸声层适用于吸收空间内的声波;阻尼层700作为一种高密度材料抗冲击力强,声波的能量耗散在阻尼中,一部分振动能量转变为热能,有助于减少共振振幅,提高宽频降噪效果。减振块400工作稳定性可靠,具有良好的减振、缓冲性能并避免声波同频共振。阻尼层700与抗振层适用于提高抗振式隔音板的抗振能力,从而使抗振式隔音板可以抵抗中高频噪声和冲击波型噪声的振动冲击,稳定整体抗振式隔音板的隔音效果。
本实施例中,减振块400的数量为两个,减振块400为长方体结构,每个减振块400的宽度与的第一隔音板300和PC板500之间的间隙厚度相匹配,减振块400的以粘贴的形式固定在第一隔音板300和PC板500之间。每个减振块400的长度与抗振式隔音板整体的长度相同,所有减振块400平行排列在第一隔音板300和PC板500之间。此处,需要说明的是,减振块400采用橡胶材质。橡胶材质的抗振性能优越,橡胶的卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力,使其呈现出独特的粘弹性能,可以有效抵抗中高频噪声和冲击波型噪声的冲击,运用在建筑领域,可以有效提高建筑的抗振能力。需要说明的是减振块400的数量与形状均可根据实际情况而定。
在一种可能的实现方式中任两个减振块400之间设有间隙,进一步的,两个上下减振块400之间的间隙范围在400-500毫米之间。
在一种可能的实现方式中,第一隔声层100与第一隔音板300之间设有预设间隙,由此形成中空隔声层,中空隔声层对声波回弹有明显效果,进一步提高隔音能力。预设间隙设有支撑结构150;支撑结构150紧贴第一隔声层100与第一隔音板300设置。支撑结构150适用于支撑整体抗振式隔音板,便于抗振式隔音板的安装与构建。
在一种可能的实现方式中,支撑结构150设有两个以上;两个以上的支撑结构150相邻排布。进一步的,支撑结构150为U型钢,U型钢的长度与墙板整体的长度相同,U型钢的一侧钢板以粘贴的方式设置在第一隔声层100上,U型钢的另一侧钢板以焊接的方式设置在第一隔音板300上。再进一步的,U型钢设有4个,平行设置在预设间隙内部,每个U型钢之间的距离相同,上端两个U型钢的开口端向下,下端两个U型钢的开口端向上,顶端的U型钢与顶部支撑龙骨焊接连接,底端的U型钢与底部支撑龙骨焊接连接。
本实施例中的两个减振块400与中空隔声层中部的两个U型钢位置相匹配,并一一对应设置。
在一种可能的实现方式中,吸声层包括吸声板210与吸声棉200;吸声板210与第一隔声层100分别设置在吸声棉200的相对两侧面,此处,需要说明的是,吸声板210适用于保护内侧吸声棉200并隔绝部分音量。
进一步的,吸声棉200为多孔离心玻璃棉,多孔离心玻璃棉具有良好的成形性,使用寿命强,离心玻璃棉中的纤维蓬松,交织着许多孔隙,具有良好的吸声性能,当声波进入离心玻璃棉时,声波可以沿着孔隙进入材料,使空气分子在缝隙中振动。由于空气的粘性阻力以及空气分子与孔壁的摩擦,声能转化为热能而损失掉。从而吸收室内大量的中高频声能,减少混响的时间,降低室内噪音。
在一种可能的实现方式中,吸声板210设有吸声孔,吸声孔贯穿吸声板210设置。此处,需要说明的是,吸声孔便于吸声棉200吸收外部的声波。吸声孔的数量设有两个以上,进一步的,所有吸声孔的穿孔面积占吸声板210的25%-30%,再进一步的,所有吸声孔的穿孔面积占吸声板210的25%。
吸声板210铺设有玻璃纤维布,进一步的,吸声板210紧贴吸声棉200的一侧粘贴玻璃纤维布。此处,需要说明的是,玻璃纤维布具有绝热、防火与绝缘的作用,从而增强抗振式隔音板的安全性能。
抗振式隔音板整体也设有支撑龙骨,支撑龙骨为设有90度折弯的钢板,端面为L型结构。支撑龙骨的长度与抗振式隔音板整体的长度相同,支撑龙骨的侧面紧贴在吸声板210与吸声棉200之间,吸声板210紧贴吸声棉200的一侧以焊接的方式焊接在支撑龙骨的侧面。支撑龙骨的另一面与抗振式隔音板整体的顶面相匹配,并固定在抗振式隔音板整体的顶面,适用于保护与紧固抗振式隔音板的每一层。进一步的,支撑龙骨设有两个,两个支撑龙骨分别设置在抗振式隔音板整体的上下两端面。
在一种可能的实现方式中,第二隔声层包括:PC板500与隔音棉600;PC板500紧贴抗振层背离第一隔音板300的一侧设置;隔音棉600与抗振层分别设置在PC板500的相对两侧面。此处,需要说明的是,PC板500具有声阻抗的特性并可以提高宽频降噪效果,从而进一步提高抗振式隔音板的抗振能力。隔音棉600适用于吸收和隔绝声能量,进一步的,隔音棉600采用高容重隔音棉,高容重隔音棉的材质为岩棉。高容重隔音棉的密度较大,可进一步提高隔音能力。
第一隔音板300设置在抗振层的一侧,进一步的,支撑结构150与减振块400分别设置在第一隔音板300的相对两侧面。第一隔音板300的顶端面与抗振式隔音板上方的支撑龙骨之间以焊接的方式连接,同时第一隔音板300的低端面与抗振式隔音板下方的支撑龙骨之间以焊接的方式连接,确保第一隔音板300与第一隔声层100之间的中空隔声层密实,从而提高整体的隔声效果。
在一种可能的实现方式中,还包括第二隔音板800;第二隔音板800设置在阻尼层700背离第二隔声层的一侧,进一步的,第二隔音板800与阻尼层700之间采用粘贴的方式连接。第二隔音板800设置在抗振式隔音板最外侧,为外侧裸露层,适用于第一道隔声、围护与保护抗振式隔音板的整体结构并提高抗振式隔音板的外观效果。
在一种可能的实现方式中,第二隔音板800与第一隔音板300的材质相同,第二隔音板800与第一隔音板300的材质均为镀锌钢板。此处,需要说明的是,镀锌钢板的耐用度高,可靠性高,镀锌可以为钢板提供完整性的保护,使镀锌钢板的表面更平整,在一定程度上提高隔音效果。
在一种可能的实现方式中,第一隔声层100的材质为石膏,石膏具有良好的隔音效果。进一步的第一隔声层100采用高密度石膏板。在第一隔声层100与吸声层的共同作用下可大幅提高隔音降噪效果。
进一步说明本实施例的抗振式隔音板的结构:吸声棉200的一侧设有吸声板210,吸声棉200的另一侧设有第一隔声层100,第一隔声层100的另一侧设有第一隔音板300,第一隔声层100与第一隔音板300之间设有中空隔声层,中空隔声层内部设有支撑结构150,第一隔音板300的另一侧设有抗振层,抗振层为两个以上的减振块400,抗振层的另一侧设有PC板500与隔音棉600,隔音棉600的另一侧设有阻尼层700,阻尼层700的另一侧设有第二隔音板800。本申请通过多层降噪的设置,有效保证抗振式隔音板隔音效果的同时提高抗振能力。
抗振式隔音板的厚度在150mm-200mm之间,进一步的,抗振式隔音板的厚度为200mm。其中吸声棉200的厚度为50mm,第一隔声层100的厚度为8mm,第一隔声层100与第一隔音板300之间的距离及中空隔声层的厚度为50mm,抗振层的厚度为45mm,隔音棉600的厚度为40mm,阻尼层700的厚度为5mm。此处,需要说明的是,可根据实际情况确定抗振式隔音板每个层次的厚度。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (10)
1.一种抗振式隔音板,其特征在于,包括:第一隔音板、第一隔声层、第二隔声层、吸声层、阻尼层与抗振层;
所述吸声层、所述第一隔声层、所述第一隔音板、所述抗振层、所述第二隔声层与所述阻尼层依次层叠排布;
所述第一隔声层与所述第一隔音板之间设有预设间隙;
所述抗振层为减振块;
所述减振块设有两个以上,两个以上的所述减振块相邻设置。
2.根据权利要求1所述的一种抗振式隔音板,其特征在于,所述预设间隙设有支撑结构;
所述支撑结构紧贴所述第一隔声层与所述第一隔音板设置。
3.根据权利要求2所述的一种抗振式隔音板,其特征在于,所述支撑结构设有两个以上;
两个以上的所述支撑结构相邻排布。
4.根据权利要求1所述的一种抗振式隔音板,其特征在于,所述吸声层包括吸声板与吸声棉;
所述吸声板与所述第一隔声层分别设置在所述吸声棉的相对两侧面。
5.根据权利要求4所述的一种抗振式隔音板,其特征在于,所述吸声板设有吸声孔;
所述吸声孔贯穿所述吸声板设置。
6.根据权利要求1所述的一种抗振式隔音板,其特征在于,所述第二隔声层包括:PC板与隔音棉;
所述隔音棉与所述抗振层分别设置在所述PC板的相对两侧面。
7.根据权利要求1所述的一种抗振式隔音板,其特征在于,任两个所述减振块之间设有间隙。
8.根据权利要求1所述的一种抗振式隔音板,其特征在于,还包括第二隔音板;
所述第二隔音板与所述第二隔声层分别设置在所述阻尼层的相对两侧面。
9.根据权利要求8所述的一种抗振式隔音板,其特征在于,所述第二隔音板与所述第一隔音板的材质相同;
所述第二隔音板与所述第一隔音板的材质均为镀锌钢。
10.根据权利要求1所述的一种抗振式隔音板,其特征在于,第一隔声层的材质为石膏。
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CN202320043478.7U CN219138024U (zh) | 2023-01-08 | 2023-01-08 | 一种抗振式隔音板 |
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