CN219137688U - 一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置 - Google Patents

一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置 Download PDF

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罗宇
吴懿
袁军
刘成
张红涛
张易镕
王晓棠
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Abstract

本实用新型公开一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,包括扁担梁,所述扁担梁穿过待调整的钢筋笼,所述扁担梁的两端放置于托槽内,所述托槽的下方设置有高度调节装置,所述高度调节装置用于调平所述扁担梁。施工时将待调整的钢筋笼担在扁担梁上,将扁担梁放置于托槽内,将托槽优选为开口向上的“凹”形槽,“凹”形槽的两翼能够将扁担梁限位在“凹”形槽内,确保扁担梁稳固。通过托槽下部的高度调节装置来调节扁担梁的高度,能够克服由于导墙平整度、搁置点钢筋不处于同一平面、上节钢筋笼自重变形导致主筋不垂直等问题造成的上下节钢筋笼连接偏差,对接困难的问题。本装置结构简单,安装快捷,适合在施工现场使用。

Description

一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置
技术领域
本实用新型涉及地下连续墙施工机械设备领域,尤其涉及一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置。
背景技术
超深地下连续墙一般采用分节钢筋笼对接下放的施工方法。地下连续墙成槽后将下节钢筋笼入槽,到达笼顶搁置点位置后,采用两道扁担钢悬挂在槽内,再起吊上节钢筋笼,其下部主筋与下节钢筋笼预留套筒机械连接,连接完成后整体入槽。
受导墙平整度、钢筋笼内外侧搁置点是否处于同一平面等因素影响,若下节钢筋笼处于非垂直状态,上下节钢筋笼套筒对接极为困难。现场施工出现钢筋偏差无法对接或对接后外漏丝牙数较多,一般采用帮焊钢筋连接,其逆焊质量无法保证且焊接时间较机械连接时间长,可能导致槽内坍孔,钢筋笼无法下放到位等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决下节钢筋笼处于非垂直状态时,上下节钢筋笼套筒对接极为困难的问题,提供一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,包括扁担梁,所述扁担梁穿过待调整的钢筋笼,所述扁担梁的两端放置于托槽内,所述托槽的下方设置有高度调节装置,所述高度调节装置用于调平所述扁担梁。
本实用新型提供的精度控制装置,将待调整的钢筋笼(通常为下节钢筋笼)担在扁担梁上,将扁担梁放置于托槽内,通过托槽下部的高度调节装置来调节扁担梁的高度,能够克服由于导墙平整度、搁置点钢筋不处于同一平面、上节钢筋笼自重变形导致主筋不垂直等问题造成的上下节钢筋笼连接偏差,对接困难的问题。通过调节高度调节装置可自由调整下节钢筋笼主筋垂直度,以提高上下节钢筋笼对接精度。
优选地,所述托槽上设置水平尺,,所述水平尺用于测量所述托槽的水平度。
采用这种结构设置,通过在托槽上设置水平尺,可以方便快速的调整托槽内扁担梁的水平度,提高上下节钢筋笼的对接效率。
优选地,所述托槽为开口向上的“凹”形槽,所述扁担梁置于所述“凹”形槽内。
采用这种结构,将托槽优选为开口向上的“凹”形槽,“凹”形槽的两翼能够将扁担梁限位在“凹”形槽内,确保扁担梁稳固。
优选地,所述高度调节装置与所述托槽焊接。
优选地,所述高度调节装置为千斤顶。
优选地,所述高度调节装置为电动液压千斤顶。
优选高度调节装置为电动液压千斤顶,能够更加方便的调整扁担梁端部的高度,提高上下节钢筋笼的对接效率。
优选地,所述扁担梁为扁担钢。
优选地,所述扁担梁的数量为至少两根,且所有所述扁担梁平行布置。
优选地,所述扁担梁横跨地下连续墙的槽段设置。
优选地,所述高度调节装置设置于地面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提供的精度控制装置,将待调整的钢筋笼(通常为下节钢筋笼)担在扁担梁上,将扁担梁放置于托槽内,将托槽优选为开口向上的“凹”形槽,“凹”形槽的两翼能够将扁担梁限位在“凹”形槽内,确保扁担梁稳固。通过托槽下部的高度调节装置来调节扁担梁的高度,能够克服由于导墙平整度、搁置点钢筋不处于同一平面、上节钢筋笼自重变形导致主筋不垂直等问题造成的上下节钢筋笼连接偏差,对接困难的问题,通过调节高度调节装置可自由调整下节钢筋笼主筋垂直度,以提高上下节钢筋笼对接精度,避免由于偏差过大而采用帮焊钢筋加强,逆焊质量差而导致钢筋笼整体强度受损;避免由于帮焊钢筋造成的效率降低,下笼时间加长造成槽段坍孔。本装置结构简单,安装快捷,适合在施工现场使用。
2.本装置通过在托槽上设置水平尺,优选高度调节装置为电动液压千斤顶,可以方便快速的调整托槽内扁担梁的水平度,提高上下节钢筋笼的对接效率。
附图说明
图1是分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置正视图;
图2是分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置侧视图;
图3是分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置俯视图;
图4是实施例3中分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置使用示意图。
图中标号:1-扁担梁,2-托槽,3-高度调节装置,4-水平尺,5-槽段。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,包括扁担梁1,本实施例中,扁担梁1使用扁担钢,本实施例中使用两根平行设置的扁担梁1,两根扁担梁1均能够穿过待调整的钢筋笼的两端,使得钢筋笼担挂在两根扁担梁1上,优选的,扁担梁1的长度应该能够横跨地下连续墙的槽段5。在扁担梁1的两端各设有一个调节单元,调节单元位于扁担梁1的下部,调节单元能够调节扁担梁1的高度。
调节单元包括托槽2,在托槽2的下部焊接有高度调节装置3,高度调节装置3设置于地面,以确保高度调节装置3稳固,本实施例中,高度调节装置3使用千斤顶。托槽2使用开口向上的“凹”形槽,扁担梁1能够放置于“凹”形槽内,“凹”形槽的两翼能够限制扁担梁1在“凹”形槽内活动,确保扁担梁1稳固。
除地下连续墙外,其他钢筋笼需分节套筒连接的工程,比如钻孔灌注桩等施工均可采用本实用新型提供的精度控制装置。
实施例2
在实施例1的基础上,为加快扁担梁1的调平,高度调节装置3还可使用电动液压千斤顶,在使用时根据实际需求伸长或缩短电动液压千斤顶,以调整对应的扁担梁1的高度。并可在托槽2上设置水平尺4以辅助扁担梁1快速调平,缩短施工工期,提高工作效率。
实施例3
在实施例1的基础上,在使用本精度控制装置时,在垂直地下连续墙走向的方向平行布置两个扁担梁1,两个扁担梁1穿过待调整的钢筋笼,使得钢筋笼悬挂在两根扁担梁1上。将上节钢筋笼吊装到位,通过调整四个高度调节装置3,调节扁担梁1上的钢筋笼的位置,以克服导墙或搁置点的偏差,保证上下节钢筋笼每根主筋顺利对接。对接完成后抽出扁担梁1,即可很方便的撤走本精度控制装置,本装置拆装简单,使用方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,其特征在于,包括扁担梁(1),所述扁担梁(1)穿过待调整的钢筋笼,所述扁担梁(1)的两端放置于托槽(2)内,所述托槽(2)的下方设置有高度调节装置(3),所述高度调节装置(3)用于调平所述扁担梁(1)。
2.根据权利要求1所述的一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,其特征在于,所述托槽(2)上设置水平尺(4),所述水平尺(4)用于测量所述托槽(2)的水平度。
3.根据权利要求1所述的一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,其特征在于,所述托槽(2)为开口向上的“凹”形槽,所述扁担梁(1)置于所述“凹”形槽内。
4.根据权利要求1所述的一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,其特征在于,所述高度调节装置(3)与所述托槽(2)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,其特征在于,所述高度调节装置(3)为千斤顶。
6.根据权利要求1所述的一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,其特征在于,所述高度调节装置(3)为电动液压千斤顶。
7.根据权利要求1所述的一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,其特征在于,所述扁担梁(1)为扁担钢。
8.根据权利要求1所述的一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,其特征在于,所述扁担梁(1)的数量为至少两根,且所有所述扁担梁(1)平行布置。
9.根据权利要求1所述的一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,其特征在于,所述扁担梁(1)横跨地下连续墙的槽段(5)设置。
10.根据权利要求1所述的一种分节钢筋笼机械连接对接精度控制装置,其特征在于,所述高度调节装置(3)设置于地面。
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