CN219137414U - 一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涉及桥梁结构施工技术领域，具体公开了一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构，所述的一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构，包括：固定组件；桁架组件，所述桁架组件活动设置在所述固定组件上；可调底模，所述可调底模设置在所述桁架组件上；其中，所述可调底模包括底模主体以及调节组件，所述调节组件的一端与所述底模主体连接，另外一端与所述桁架组件连接。本实用新型具有适用性高、施工便捷性高以及场地占用率低的优点。

Description

一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁结构施工技术领域，特别涉及一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构。

背景技术

城市快速路高架桥的大悬臂盖梁常采用支架法施工，传统支架结构形式一般有落地式支架与悬挑式托架，两者各有优劣之处。随着社会经济与城市美学的不断发展，高架桥下部结构的造型愈发独特，施工难度亦不断增大。在一些高架桥匝道工程中，下部结构采用独柱花瓶墩与大悬臂盖梁，桥墩高度与桥面横坡变化较大，在这种情况下采用传统支架施工的话会存在技术适用性低、施工便捷性差、材料耗费量大、场地占用率高等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在上述的不足，本实用新型的目的在于提供一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构，具有适用性高、施工便捷性高以及场地占用率低的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构，包括：

固定组件；

桁架组件，所述桁架组件活动设置在所述固定组件上；

可调底模，所述可调底模设置在所述桁架组件上；

其中，所述可调底模包括底模主体以及调节组件，所述调节组件的一端与所述底模主体连接，另外一端与所述桁架组件连接。

相对于现有技术，本申请通过调节组件对底模主体的高度进行调节，能够使底模主体适用于对不同坡度要求的大悬臂盖梁进行施工，提高了施工的便捷性，其次固定组件安装在桥墩上，能够有效地避免了占用大面积场地的问题。

作为本实用新型的优选方案，所述固定组件包括：

抱箍，所述抱箍设置于桥墩上；

插销耳板，所述插销耳板设置在所述抱箍上。

采用上述的方案，插销耳板能够为桁架组件提供安装基础。

作为本实用新型的优选方案，所述抱箍包括第一子抱箍以及第二子抱箍，所述第一子抱箍与所述第二子抱箍可拆卸连接，所述第一子抱箍上以及所述第二子抱箍上均设置插销耳板。

采用上述的方案，第一子抱箍与第二子抱箍通过螺栓组拼后锁紧于桥墩之上，实现抱墩式支承特性，利用锁紧力产生摩擦力，即可抗压也可抗拔，以有效抵抗梯形桁架不平衡荷载产生的拉压状态，其次第一子抱箍与第二子抱箍的安装方式简单，有效地提高了施工人员的安装效率，提高了施工便捷性。

作为本实用新型的优选方案，所述桁架组件包括：

梯形桁架，所述梯形桁架的顶部与所述调节组件连接，所述梯形桁架的底部与所述固定组件连接；

槽钢横联，所述槽钢横联设置在两片梯形桁架之间。

采用上述的方案，两片梯形桁架之间通过槽钢横联连接，并且桥墩位于两片梯形桁架之间，梯形桁架能够有效地为调节组件提供稳固的安装基础。

作为本实用新型的优选方案，所述梯形桁架包括：

横杆，所述横杆与所述调节组件连接；

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述横杆连接，另外一端与所述固定组件活动连接；

连接杆，所述连接杆设置在同片所述梯形桁架的两条支撑杆之间。

采用上述的方案，横杆采用预埋锥形螺母与桥墩临时锁定，支撑杆铰接于固定组件上，铰接构造既可有效确保抗倾覆稳定性，也可优化结构内力分布。

作为本实用新型的优选方案，所述调节组件包括：

底座，所述底座的底壁设置有卡槽；

螺杆，所述螺杆上螺纹连接有调节螺母，所述螺杆的一端与所述底座连接，另外一端与底模主体连接。

采用上述的方案，底座上的卡槽能够与桁架组件配合，以限制底座的位置，螺杆与调节螺母的配合能够调节底模主体的标高，既可灵活满足横坡变化要求，也可降低高度形成支架落架。

上述的一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构，具有以下有益效果：第一子抱箍与第二子抱箍通过螺丝组拼安装后锁紧于桥墩上，能够为梯形桁架提供稳固的安装基础，并且减少了场地占用面积；通过螺杆以及调节螺母的配合，施工人员能够根据实际情况调整底模主体的标高以适应不同坡度的大悬臂盖梁，有效地提高了支撑结构的适用性；支撑结构整体结构简单，安装便捷，能够有效地提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构的正视图；

图2为本实用新型一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构的侧视图；

图3为本实用新型一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构中固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构中梯形桁架的结构示意图；

图5为本实用新型一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构中桁架组件的结构示意图；

图6为本实用新型一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构中可调底模的正视图；

图7为本实用新型一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构中可调底模的侧视图；

图8为图7中A处的局部放大示意图；

图中：1、固定组件；11、抱箍；111、第一子抱箍；112、第二子抱箍；12、插销耳板；2、桁架组件；21、梯形桁架；211、横杆；212、支撑杆；213、连接杆；22、槽钢横联；3、可调底模；31、底模主体；32、调节组件；321、底座；322、卡槽；323、螺杆；324、调节螺母；4、桥墩；41、大悬臂盖梁。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构。

参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，该一种大悬臂盖梁41抱墩式支撑结构，包括：固定组件1、桁架组件2以及可调底模3，桁架组件2活动设置在固定组件1上；可调底模3设置在桁架组件2上；其中，可调底模3包括底模主体31以及调节组件32，调节组件32的一端与底模主体31连接，另外一端与桁架组件2连接。通过调节组件32对底模主体31的高度进行调节，能够使底模主体31适用于对不同坡度要求的大悬臂盖梁41进行施工，提高了施工的便捷性，其次固定组件1安装在桥墩4上，能够有效地避免了占用大面积场地的问题。

参照图1至图3，在一实施例中，固定组件1包括：抱箍11以及插销耳板12，抱箍11设置于桥墩4上；插销耳板12焊接在抱箍11上。插销耳板12能够为桁架组件2提供安装基础。

参照图3，在一实施例中，抱箍11包括第一子抱箍111以及第二子抱箍112，第一子抱箍111与第二子抱箍112通过螺栓连接，所述第一子抱箍111上以及所述第二子抱箍112上均焊接有插销耳板12。第一子抱箍111与第二子抱箍112通过螺栓组拼后锁紧于桥墩4之上，实现抱墩式支承特性，利用锁紧力产生摩擦力，即可抗压也可抗拔，以有效抵抗梯形桁架21不平衡荷载产生的拉压状态，其次第一子抱箍111与第二子抱箍112的安装方式简单，有效地提高了施工人员的安装效率，提高了施工便捷性。

参照图5，在一实施例中，桁架组件2包括：梯形桁架21以及槽钢横联22，梯形桁架21的顶部与调节组件32连接，梯形桁架21的底部与固定组件1连接；槽钢横联22设置在两片梯形桁架21之间，并且槽钢横联22的两端分别与两片梯形桁架21焊接。两片梯形桁架21之间通过槽钢横联22连接，并且桥墩4位于两片梯形桁架21之间，梯形桁架21能够有效地为调节组件32提供稳固的安装基础。

参照图4，在一实施例中，梯形桁架21包括：横杠、支撑杆212以及连接杆213。横杆211与调节组件32连接；支撑杆212的一端与横杆211焊接，另外一端与插销耳板12铰接；连接杆213设置在同片梯形桁架21的两条支撑杆212之间并分别与该两条支撑杆212焊接，槽钢横联22的一端与其中一片梯形桁架21的支撑杆212焊接，另外一端与另外一片梯形桁架21的支撑杆212焊接。横杆211采用预埋锥形螺母与桥墩4临时锁定，支撑杆212铰接于固定组件1上，铰接构造既可有效确保抗倾覆稳定性，也可优化结构内力分布。

参照图6至图8，在一实施例中，调节组件32包括：底座321以及螺杆323，底座321的底壁开设有卡槽322，底座321通过卡槽322卡设于横杆211上；螺杆323上螺纹连接有调节螺母324，螺杆323的一端与底座321焊接，另外一端与插设于底模主体31上，使底模主体31能够与调节螺母324抵触连接。底座321上的卡槽322能够与桁架组件2配合，以限制底座321的位置，螺杆323与调节螺母324的配合能够调节底模主体31的标高，既可灵活满足横坡变化要求，也可降低高度形成支架落架。

本申请通过第一子抱箍111与第二子抱箍112通过螺丝组拼安装后锁紧于桥墩4上，能够为梯形桁架21提供稳固的安装基础，并且减少了场地占用面积；通过螺杆323以及调节螺母324的配合，施工人员能够根据实际情况调整底模主体31的标高以适应不同坡度的大悬臂盖梁41，有效地提高了支撑结构的适用性；支撑结构整体结构简单，安装便捷，能够有效地提高了施工效率。

本申请的使用步骤如下：

第一步：桥墩4施工完成后将第一子抱箍111以及第二子抱箍112通过螺栓相互连接以安装在设计标高处，第一子抱箍111与第二子抱箍112形成抱箍11式支腿。

第二步：抱箍11上逐片安装梯形桁架21，单片梯形桁架21利用预埋锚锥与桥墩4临时锁定，两片梯形桁架21之间焊接槽钢横联22。

第三步：在梯形桁架21的横杆211上安装可调底模3，调节组件32中的底座321通过卡槽322卡设在横杠上，并通过调节螺母324调节底模主体31的标高，直至符合要求。

第四步：检查验收完毕后即可进行大悬臂盖梁41钢筋混凝土施工。

第五步：调整调节螺母324，降低底模主体31使其与大悬臂盖梁41分离，依次拆卸可调底模3、梯形桁架21以及抱箍11，并转运至下一桥墩4施工场所循环使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种大悬臂盖梁抱墩式支撑结构，其特征在于，包括：

固定组件；

桁架组件，所述桁架组件活动设置在所述固定组件上；

可调底模，所述可调底模设置在所述桁架组件上；

其中，所述可调底模包括底模主体以及调节组件，所述调节组件的一端与所述底模主体连接，另外一端与所述桁架组件连接。

2.根据权利要求1所述的大悬臂盖梁抱墩式支撑结构，其特征在于，所述固定组件包括：

抱箍，所述抱箍设置于桥墩上；

插销耳板，所述插销耳板设置在所述抱箍上。

3.根据权利要求2所述的大悬臂盖梁抱墩式支撑结构，其特征在于：所述抱箍包括第一子抱箍以及第二子抱箍，所述第一子抱箍与所述第二子抱箍可拆卸连接，所述第一子抱箍上以及所述第二子抱箍上均设置插销耳板。

4.根据权利要求1所述的大悬臂盖梁抱墩式支撑结构，其特征在于，所述桁架组件包括：

梯形桁架，所述梯形桁架的顶部与所述调节组件连接，所述梯形桁架的底部与所述固定组件连接；

槽钢横联，所述槽钢横联设置在两片梯形桁架之间。

5.根据权利要求4所述的大悬臂盖梁抱墩式支撑结构，其特征在于，所述梯形桁架包括：

横杆；

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述横杆连接，另外一端与所述固定组件活动连接；

连接杆，所述连接杆设置在同片所述梯形桁架的两条支撑杆之间。

6.根据权利要求1所述的大悬臂盖梁抱墩式支撑结构，其特征在于，所述调节组件包括：

底座，所述底座的底壁设置有卡槽；

螺杆，所述螺杆上螺纹连接有调节螺母，所述螺杆的一端与所述底座连接，另外一端与底模主体连接。

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