CN219136884U - 热镀锌钢带沉没辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热镀锌钢带沉没辊，属于沉没辊技术领域，其技术方案要点包括辊轴，所述辊轴的一侧设置有更换机构，所述更换机构的内部设置有支撑组件，所述更换机构的一侧设置有摩擦组件，通过设置更换机构，在使用时更换机构能够在带钢出现腐蚀磨损时只针对带钢进行更换不更换辊轴，更换方便的同时降低使用成本，通过设置支撑组件，在使用时支撑组件能够对带钢进行支撑，同时节省使用成本，通过设置摩擦组件，在使用时摩擦组件能够增加沉没辊在转向时的摩擦力，防止转向时打滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉没辊技术领域，特别涉及热镀锌钢带沉没辊。
背景技术
沉没辊用于镀锌、连退、硅钢等产槽内转向工位，在热镀锌的领域中，沉没辊是非常重要的，跟其他的一些部件一起形成连续的生产线，但是这些都是比较容易消耗的部件，沉没辊也是一样，现在国内一般使用的沉没辊材质都是不锈钢的，使用时间一长，就容易出现很严重的磨损。
现有的热镀锌钢带沉没辊存在使用时沉没辊都是一体成型的，当表面的带钢出现磨损时，更换比较麻烦，影响工作效率，更换成本高的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供热镀锌钢带沉没辊，旨在解决现有的热镀锌钢带沉没辊存在使用时沉没辊都是一体成型的，当表面的带钢出现磨损时，更换比较麻烦，影响工作效率，更换成本高的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的，热镀锌钢带沉没辊，包括辊轴，所述辊轴的一侧设置有更换机构，所述更换机构的内部设置有支撑组件，所述更换机构的一侧设置有摩擦组件；
所述更换机构包括轴套、固定环、带钢和限位环，所述轴套固定连接于辊轴的一侧，所述固定环焊接于轴套的一侧，所述带钢的一端螺纹连接于固定环的一侧，所述限位环螺纹连接于轴套远离固定环的一端。
为了达到节省轴套的制作成本的效果，作为本实用新型的热镀锌钢带沉没辊优选的，所述支撑组件包括支撑仓和支撑块，所述支撑仓设置于轴套的内部，多个所述支撑块设置于辊轴与轴套之间。
为了达到增加带钢摩擦力，防止打滑的效果，作为本实用新型的热镀锌钢带沉没辊优选的，所述摩擦组件包括第一摩擦槽和第二摩擦槽，多个所述第一摩擦槽开设于带钢的一侧，多个所述第二摩擦槽开设于带钢的一侧。
为了达到防止有腐蚀性的液体进入到固定环与带钢的连接处的效果，作为本实用新型的热镀锌钢带沉没辊优选的，所述带钢的两侧设置有用于保护固定环的保护环。
为了达到防止有腐蚀性的液体渗入进限位环与带钢的连接处的效果，作为本实用新型的热镀锌钢带沉没辊优选的，所述限位环的一侧设置有用于防止液体渗入的防渗环。
为了达到增加带钢的耐腐蚀能力的效果，作为本实用新型的热镀锌钢带沉没辊优选的，所述带钢的一侧喷涂有防腐涂层环氧树脂防腐涂料。
为了达到提升轴套的耐腐蚀性，提升使用寿命的效果，作为本实用新型的热镀锌钢带沉没辊优选的，所述轴套的材质为防腐金属哈氏合金。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该热镀锌钢带沉没辊，通过设置更换机构，在使用时更换机构能够在带钢出现腐蚀磨损时只针对带钢进行更换不更换辊轴，更换方便的同时降低使用成本，通过设置支撑组件，在使用时支撑组件能够对带钢进行支撑，同时节省使用成本，通过设置摩擦组件，在使用时摩擦组件能够增加沉没辊在转向时的摩擦力，防止转向时打滑，通过设置轴套、固定环、带钢和限位环，在使用时当需要对带钢进行更换时先转动限位环将限位环从轴套上取下，然后转动带钢将带钢仓固定环上取下，再然后将新的带钢螺纹连接在固定环上，最后使用限位环来对带钢进行固定完成更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的右视图的立体剖面示意图；
图3为本实用新型图更换机构的示意图；
图4为本实用新型保护环的示意图；
图5为本实用新型防渗环的示意图。
图中标号说明：
1、辊轴；2、更换机构；3、支撑组件；4、摩擦组件；201、轴套；202、固定环；203、带钢；204、限位环；301、支撑仓；302、支撑块；401、第一摩擦槽；402、第二摩擦槽；501、保护环；601、防渗环。
具体实施方式
为了达到本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：热镀锌钢带沉没辊，包括辊轴1，辊轴1的一侧设置有更换机构2，更换机构2的内部设置有支撑组件3，更换机构2的一侧设置有摩擦组件4；
更换机构2包括轴套201、固定环202、带钢203和限位环204，轴套201固定连接于辊轴1的一侧，固定环202焊接于轴套201的一侧，带钢203的一端螺纹连接于固定环202的一侧，限位环204螺纹连接于轴套201远离固定环202的一端。
在本实施例中：通过设置更换机构2，在使用时更换机构2能够在带钢203出现腐蚀磨损时只针对带钢203进行更换不更换辊轴1，更换方便的同时降低使用成本，通过设置支撑组件3，在使用时支撑组件3能够对带钢203进行支撑，同时节省使用成本，通过设置摩擦组件4，在使用时摩擦组件4能够增加沉没辊在转向时的摩擦力，防止转向时打滑，通过设置轴套201、固定环202、带钢203和限位环204，在使用时当需要对带钢203进行更换时先转动限位环204将限位环204从轴套201上取下，然后转动带钢203将带钢203仓固定环202上取下，再然后将新的带钢203螺纹连接在固定环202上，最后使用限位环204来对带钢203进行固定完成更换。
作为本实用新型的技术优化方案，支撑组件3包括支撑仓301和支撑块302，支撑仓301设置于轴套201的内部，多个支撑块302设置于辊轴1与轴套201之间。
在本实施例中：通过设置支撑仓301和支撑块302，在使用时通过支撑仓301能够节省轴套201的制作成本，然后通过支撑块302来对轴套201的内部进行支撑。
作为本实用新型的技术优化方案，摩擦组件4包括第一摩擦槽401和第二摩擦槽402，多个第一摩擦槽401开设于带钢203的一侧，多个第二摩擦槽402开设于带钢203的一侧。
在本实施例中：通过设置第一摩擦槽401和第二摩擦槽402，在使用时能够在有物体通过带钢203进行转向运输的时候增加摩擦力，防止打滑。
作为本实用新型的技术优化方案，带钢203的两侧设置有用于保护固定环202的保护环501。
在本实施例中：通过设置保护环501，在使用时保护环501能够防止有腐蚀性的液体进入到固定环202与带钢203的连接处，具有一定保护效果。
作为本实用新型的技术优化方案，限位环204的一侧设置有用于防止液体渗入的防渗环601。
在本实施例中：通过设置防渗环601，在使用时防渗环601能够防止有腐蚀性的液体渗入进限位环204与带钢203的连接处。
作为本实用新型的技术优化方案，带钢203的一侧喷涂有防腐涂层环氧树脂防腐涂料。
在本实施例中：通过设置喷涂有防腐涂层环氧树脂防腐涂料的带钢203，在使用时能够增加带钢203的耐腐蚀能力，环氧树脂具有优良的耐水性、耐化学品性，贮存稳定，附着力特别好。
作为本实用新型的技术优化方案，轴套201的材质为防腐金属哈氏合金。
在本实施例中：通过设置材质为防腐金属哈氏合金的轴套201，在使用时能够提升轴套201的耐腐蚀性，提升使用寿命，哈氏合金可以防止醋酸和氯酸盐等具有较强腐蚀性的物质对其的腐蚀，具有较强的耐腐蚀性。
工作原理：首先当需要对带钢203进行更换时先转动限位环204将限位环204从轴套201上取下，然后转动带钢203将带钢203仓固定环202上取下，再然后将新的带钢203螺纹连接在固定环202上，最后使用限位环204来对带钢203进行固定完成更换，通过支撑仓301能够节省轴套201的制作成本，然后通过支撑块302来对轴套201的内部进行支撑，在有物体通过带钢203进行转向运输的时候增加摩擦力，防止打滑，保护环501能够防止有腐蚀性的液体进入到固定环202与带钢203的连接处，具有一定保护效果，防渗环601能够防止有腐蚀性的液体渗入进限位环204与带钢203的连接处。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.热镀锌钢带沉没辊，包括辊轴(1)，其特征在于：所述辊轴(1)的一侧设置有更换机构(2)，所述更换机构(2)的内部设置有支撑组件(3)，所述更换机构(2)的一侧设置有摩擦组件(4)；
所述更换机构(2)包括轴套(201)、固定环(202)、带钢(203)和限位环(204)，所述轴套(201)固定连接于辊轴(1)的一侧，所述固定环(202)焊接于轴套(201)的一侧，所述带钢(203)的一端螺纹连接于固定环(202)的一侧，所述限位环(204)螺纹连接于轴套(201)远离固定环(202)的一端。
2.根据权利要求1所述的热镀锌钢带沉没辊，其特征在于：所述支撑组件(3)包括支撑仓(301)和支撑块(302)，所述支撑仓(301)设置于轴套(201)的内部，多个所述支撑块(302)设置于辊轴(1)与轴套(201)之间。
3.根据权利要求1所述的热镀锌钢带沉没辊，其特征在于：所述摩擦组件(4)包括第一摩擦槽(401)和第二摩擦槽(402)，多个所述第一摩擦槽(401)开设于带钢(203)的一侧，多个所述第二摩擦槽(402)开设于带钢(203)的一侧。
4.根据权利要求1所述的热镀锌钢带沉没辊，其特征在于：所述带钢(203)的两侧设置有用于保护固定环(202)的保护环(501)。
5.根据权利要求1所述的热镀锌钢带沉没辊，其特征在于：所述限位环(204)的一侧设置有用于防止液体渗入的防渗环(601)。
6.根据权利要求1所述的热镀锌钢带沉没辊，其特征在于：所述带钢(203)的一侧喷涂有防腐涂层环氧树脂防腐涂料。
7.根据权利要求1所述的热镀锌钢带沉没辊，其特征在于：所述轴套(201)的材质为防腐金属哈氏合金。
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