CN202165711U - 环保型柔性减阻双层复合矿浆管道 - Google Patents

Abstract

环保型柔性减阻双层复合矿浆管道，在管道内壁设有保护层，所述的保护层为，在管道（1）内壁设有粘合层（2），粘合层外为脂肪层（3），脂肪层外为表层（4）。本实用新型与传统的耐磨合金铸铁或铸钢、钢橡胶复合管道相比，具有以下优点：具有更高耐磨性、耐腐蚀、及耐冲击性，表面光滑，使物料在输送过程中运行阻力大大减少，降低输送能耗，提高单位时间内的输送量；具体有良好的自洁性，使用过程中能有效低防止管道内壁结垢；具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。生产工艺简单，安装维护方便，成本低，大大节约了钢材的使用量。

Description

环保型柔性减阻双层复合矿浆管道

技术领域

本实用新型涉及一种输送矿浆用复合管道，具体的是环保型柔性减阻双层复合矿浆管道。 

背景技术

管道输送矿浆是一种新型的矿物输送方式，但流动的矿浆容易磨损管道,矿浆成分复杂容易腐蚀管道.现在通常是对矿浆输送管道内壁涂环氧树脂层作为防腐、耐磨层。环氧树脂涂层或橡胶贴片粘合硫化工艺，在管道内壁喷涂环氧树脂涂环氧树脂工艺复杂、劳动强度大、环境污染较大、输送能耗高，环氧树脂流动性差，在小口径的超长管道内涂层操作困难，涂层厚度难以控制，使得产品的耐磨、耐腐蚀及耐冲击性能等综合技术指标不稳定，环氧树脂功能单一。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现在有技术的不足之处而提供一种耐磨，耐腐蚀、耐冲击等综合性能优异、涂层厚度均匀及综合技术指标稳定的环保型柔性减阻双层复合矿浆管道。 

本实用新型的技术方案为：环保型柔性减阻双层复合矿浆管道，在管道内壁设有保护层，其特征在于，所述的保护层为，在管道内壁设有粘合层，粘合层外为脂肪层，脂肪层外为表层。 

所述管道为金属管，管壁厚度为1～50mm。 

所述的脂肪层为高粘弹性低模量的聚脲弹性体，厚度为3～6mm，硬度为20～40A； 表皮层是低伸长率、高模量的聚脲弹性体，厚度为2～4mm，硬度为70～95A                                

聚脲是一种具有防腐、防水、耐磨、不含催化剂、快速固化,喷涂的工艺性好等特点的有机材料，配方体系可根据需要任意调配为不同的性质，可调配为手感是软橡皮至硬弹性体。本实用新型利用聚脲材料自身优势，以喷涂聚脲弹性体技术为依托，优化设计，应用先进仿生材料技术原理，在金属管道的内壁表面设复合柔性减阻脂肪层和表层。脂肪层设计为高伸长率、低模量，使产品的减阻效应更好，降低物料输送能耗；表层设计为低伸长率、高模量、高强度的表皮层，改善其表面的自润滑和耐磨性能，从而延长了产品的使用寿命，户外使用可达10～20年。本实用新型与传统的耐磨合金铸铁或铸钢、钢橡胶复合管道相比，具有以下优点：具有更高耐磨性、耐腐蚀、及耐冲击性，表面光滑，使物料在输送过程中运行阻力大大减少，降低输送能耗，提高单位时间内的输送量；具体有良好的自洁性，使用过程中能有效低防止管道内壁结垢；具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。生产工艺简单，安装维护方便，成本低， 大大节约了钢材的使用量。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖视图 

图中： （1）为管道、（2）为粘合层、（3）为脂肪层、（4）为表层。

具体实施方式                                             

可用管壁厚度为1～50mm的钢管、不锈钢管、镀锌管、铜管、锰钢管制环保型柔性减阻双层复合矿浆输送管道，在管道（1）内壁设有粘合层（2），粘合层外为脂肪层（3），脂肪层外为表层（4）。所述的脂肪层（3）为高粘弹性低模量的聚脲弹性体，厚度为3～6mm，硬度为20～40A； 表皮层（4)是低伸长率、高模量的聚脲弹性体，厚度为2～4mm，硬度为70～95A。

Claims (3)

1.环保型柔性减阻双层复合矿浆管道，在管道内壁设有保护层，其特征在于，所述的保护层为，在管道（1）内壁设有粘合层（2），粘合层外为脂肪层（3），脂肪层外为表层（4）。

2.根据权利要求1所述的环保型柔性减阻双层复合矿浆管道，其特征在于，所述管道为金属管，管壁厚度为1～50mm。

3.根据权利要求1所述的环保型柔性减阻双层复合矿浆管道，其特征在于，所述的脂肪层（3）为高粘弹性低模量的聚脲弹性体，厚度为3～6mm，硬度为20～40A； 表皮层（4)是低伸长率、高模量的聚脲弹性体，厚度为2～4mm，硬度为70～95A。