CN219136456U - 金属线材加工废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属线材加工废水处理装置,包括装液筒、筒盖、电机、转轴、搅拌桨、抽液管、固定夹、通孔、第一抽液泵、出液管、过滤袋、接液箱,所述装液筒的筒壁上设有一根与装液筒内部相连通的第一进液管,第一进液管靠近装液筒的顶端,所述装液筒的顶端安装有一个筒盖,筒盖安装有一个电机,电机与一根竖直向下设置的转轴相连,转轴与装液筒位于同一竖直中轴线上,转轴伸入装液筒内部,转轴上设有搅拌桨,所述筒盖上设有两个竖直设置的通孔,每个通孔对应一根抽液管。本实用新型通过在筒盖上设置两根可上下活动的抽液管,配合透明观察窗可以将油层和水层单独进行抽取,便于对油层和水层进行进一步的处理。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及线材加工的技术领域,特别是废水处理装置的技术领域。
【背景技术】
对金属线材进行拉丝时需要使用到拉丝液,拉丝液可起到防锈、润滑、清洗及冷却的作用,其配制主要是把纯润滑油与水按照一定比例混合,并经过充分搅拌使润滑油滴与水滴充分混合成乳状液体即乳化液。但是,由于金属线材在拉丝过程中存在摩擦,会产生金属粉屑,这些金属粉屑会悬浮在拉丝液中,并使拉丝液中的润滑油滴吸附其上。拉丝液长时间使用后,除了其金属粉屑含量增大外,还会出现拉丝油破乳现象。拉丝油破乳后水和润滑油会相互分离,拉丝液的润滑性能及防锈性能均会大幅下降,直至失效成废水。由于废水中含有大量的油脂、有机盐类或皂类物质,其直接排放会严重污染环境。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出金属线材加工废水处理装置,能够使废水经处理后可分成油层、水层和沉淀层,且各层可单独进行出料,便于各层的后续进一步处理。
为实现上述目的,本实用新型提出了金属线材加工废水处理装置,包括装液筒、筒盖、电机、转轴、搅拌桨、抽液管、固定夹、通孔、第一抽液泵、出液管、过滤袋、接液箱,所述装液筒的筒壁上设有一根与装液筒内部相连通的第一进液管,第一进液管靠近装液筒的顶端,所述装液筒的顶端安装有一个筒盖,筒盖安装有一个电机,电机与一根竖直向下设置的转轴相连,转轴与装液筒位于同一竖直中轴线上,转轴伸入装液筒内部,转轴上设有搅拌桨,所述筒盖上设有两个竖直设置的通孔,每个通孔对应一根抽液管,抽液管竖直的穿过通孔伸入装液筒内部,每根抽液管的出液端均连有第一软管,每根第一软管的出液端均连有第一抽液泵,所述筒盖上固定有两个与抽液管一一对应的固定夹,固定夹夹住相对应的抽液管,所述装液筒的筒壁上设有一个竖直设置的透明观察窗,所述装液筒的底部设有一根竖直设置的出液管,出液管上安装有阀门,出液管的末端安装有一个可拆卸的过滤袋,出液管的正下方设有一个接液箱。
作为优选,所述透明观察窗上设有刻度线,抽液管的外管壁上也设有刻度线。
作为优选,所述接液箱通过管路与一个第二抽液泵相连,第二抽液泵的出液端连有一根连接管,所述装液筒的筒壁上设有一根与装液筒内部相连通的第二进液管,第二进液管靠近装液筒的顶端,第二进液管和连接管之间通过一根第二软管相连。
作为优选,所述抽液管靠近装液筒的内筒壁。
作为优选,所述过滤袋的中下部伸入接液箱内。
作为优选,所述筒盖上设有一根与装液筒内部相连通的加药管。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在筒盖上设置两根可上下活动的抽液管,配合透明观察窗可以将油层和水层单独进行抽取,便于对油层和水层进行进一步的处理;过滤袋可以将沉淀物过滤出来,且滤出的滤液可通过第二抽液泵重新进入装液筒进行二次处理。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型金属线材加工废水处理装置的主视图。
图中:1-装液筒、2-筒盖、3-抽液管、4-接液箱、10-透明观察窗、11-第一进液管、12-第二进液管、15-出液管、16-阀门、17-过滤袋、20-电机、21-转轴、22-搅拌桨、23-通孔、25-加药管、30-固定夹、31-第一软管、32-第一抽液泵、40-第二抽液泵、41-连接管、42-第二软管。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型金属线材加工废水处理装置,包括装液筒1、筒盖2、电机 20、转轴 21、搅拌桨 22、抽液管 3、固定夹 30、通孔 23、第一抽液泵32、出液管 15、过滤袋17、接液箱4,所述装液筒1的筒壁上设有一根与装液筒1内部相连通的第一进液管11,第一进液管11靠近装液筒1的顶端,所述装液筒1的顶端安装有一个筒盖 2,筒盖2安装有一个电机 20,电机20与一根竖直向下设置的转轴21相连,转轴21与装液筒1位于同一竖直中轴线上,转轴21伸入装液筒1内部,转轴21上设有搅拌桨22,所述筒盖2上设有两个竖直设置的通孔23,每个通孔23对应一根抽液管3,抽液管3竖直的穿过通孔23伸入装液筒1内部,每根抽液管3的出液端均连有第一软管31,每根第一软管31的出液端均连有第一抽液泵32,所述筒盖2上固定有两个与抽液管3一一对应的固定夹30,固定夹30夹住相对应的抽液管3,所述装液筒1的筒壁上设有一个竖直设置的透明观察窗10,所述装液筒1的底部设有一根竖直设置的出液管15,出液管15上安装有阀门16,出液管15的末端安装有一个可拆卸的过滤袋17,出液管15的正下方设有一个接液箱4。
所述透明观察窗10上设有刻度线,抽液管3的外管壁上也设有刻度线,抽液管3可根据透明观察窗10观察到的液面刻度来进行高度的调整,调整量可量化,抽液管3调整较为方便。
所述接液箱4通过管路与一个第二抽液泵40相连,第二抽液泵40的出液端连有一根连接管41,所述装液筒1的筒壁上设有一根与装液筒1内部相连通的第二进液管12,第二进液管12靠近装液筒1的顶端,第二进液管12和连接管41之间通过一根第二软管42相连,过滤袋17过滤出来的滤液可得到二次处理。
所述抽液管3靠近装液筒1的内筒壁,使得搅拌桨22的可活动区域尽可能的大。
所述过滤袋17的中下部伸入接液箱4内,滤液可全部落入接液箱4内,避免滤液落到接液箱4的外部。
所述筒盖2上设有一根与装液筒1内部相连通的加药管25,加药管25可用于添加破乳剂。
本实用新型工作过程:
本实用新型金属线材加工废水处理装置在工作过程中,第一进液管11与一个供液装置相连,供液装置将废水通过第一进液管11加入到装液筒1内,然后从加药管25加入适量的破乳剂,启动电机20,电机20带动转轴21与搅拌桨22的组合体转动,废水经过搅拌-静止-分层-凝聚后,装液筒1内的废水自上向下分层成油层、水层、沉淀物层。两根抽液管3一根用于抽取油层,一根用于抽取水层,通过透明观察窗10上的刻度,配合抽液管3上的刻度,调整抽油的抽液管3的插入深度(先松开固定夹30,调整好位置后再用固定夹30夹住抽液管3),使得抽液管3的进液端略高于水层的液面,然后通过第一抽液泵32将油层抽走,然后调整抽水的抽液管3的插入深度,使得抽液管3的进液端靠近沉淀物层,然后通过第一抽液泵32将水层抽走,然后打开阀门,沉淀物通过出液管15进入过滤袋17内过滤,过滤中产生的滤液被接液箱4接住。过滤完成后取下过滤袋17,装上新的过滤袋17或将滤出物倒出后再将过滤袋17重新装上。
分离后的水、油、滤出物进行进一步的后续处理。
在下一次进行废水处理时,先将接液箱4内的滤液通过第二抽液泵40泵入装液筒1内,然后加入新的废水,进行下一轮的处理。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.金属线材加工废水处理装置,其特征在于:包括装液筒(1)、筒盖(2)、电机(20)、转轴(21)、搅拌桨(22)、抽液管(3)、固定夹(30)、通孔(23)、第一抽液泵(32)、出液管(15)、过滤袋(17)、接液箱(4),所述装液筒(1)的筒壁上设有一根与装液筒(1)内部相连通的第一进液管(11),第一进液管(11)靠近装液筒(1)的顶端,所述装液筒(1)的顶端安装有一个筒盖(2),筒盖(2)安装有一个电机(20),电机(20)与一根竖直向下设置的转轴(21)相连,转轴(21)与装液筒(1)位于同一竖直中轴线上,转轴(21)伸入装液筒(1)内部,转轴(21)上设有搅拌桨(22),所述筒盖(2)上设有两个竖直设置的通孔(23),每个通孔(23)对应一根抽液管(3),抽液管(3)竖直的穿过通孔(23)伸入装液筒(1)内部,每根抽液管(3)的出液端均连有第一软管(31),每根第一软管(31)的出液端均连有第一抽液泵(32),所述筒盖(2)上固定有两个与抽液管(3)一一对应的固定夹(30),固定夹(30)夹住相对应的抽液管(3),所述装液筒(1)的筒壁上设有一个竖直设置的透明观察窗(10),所述装液筒(1)的底部设有一根竖直设置的出液管(15),出液管(15)上安装有阀门(16),出液管(15)的末端安装有一个可拆卸的过滤袋(17),出液管(15)的正下方设有一个接液箱(4)。
2.如权利要求1所述的金属线材加工废水处理装置,其特征在于:所述透明观察窗(10)上设有刻度线,抽液管(3)的外管壁上也设有刻度线。
3.如权利要求1所述的金属线材加工废水处理装置,其特征在于:所述接液箱(4)通过管路与一个第二抽液泵(40)相连,第二抽液泵(40)的出液端连有一根连接管(41),所述装液筒(1)的筒壁上设有一根与装液筒(1)内部相连通的第二进液管(12),第二进液管(12)靠近装液筒(1)的顶端,第二进液管(12)和连接管(41)之间通过一根第二软管(42)相连。
4.如权利要求1所述的金属线材加工废水处理装置,其特征在于:所述抽液管(3)靠近装液筒(1)的内筒壁。
5.如权利要求1所述的金属线材加工废水处理装置,其特征在于:所述过滤袋(17)的中下部伸入接液箱(4)内。
6.如权利要求1所述的金属线材加工废水处理装置,其特征在于:所述筒盖(2)上设有一根与装液筒(1)内部相连通的加药管(25)。
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