CN219135989U - 一种棉卷的自动卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了棉卷生产技术领域的一种棉卷的自动卷绕装置，包括操作台、安装框架、立柱和支撑板，所述安装框架通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧，所述立柱通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部中间处，所述支撑板通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部右侧后侧，所述安装框架的中间处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿所述安装框架并延伸至所述安装框架的内侧，且固定连接有转动架，所述转动架的内侧前后侧壁之间转动连接有转动辊，该棉卷的自动卷绕装置，结构设计合理，能够使线筒在绕制棉线时能够绕制的更加紧密，绕制的质量更高，能够实现线筒的快速安装和更换，更换过程更加的简便。

Description

一种棉卷的自动卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及棉卷生产技术领域，具体为一种棉卷的自动卷绕装置。

背景技术

棉纺中的一种半制品。原棉等原料经开清棉机松解除杂后，凝聚成具有一定宽度和厚度的棉层，再紧压卷绕而成，在棉卷加工时，需要将整卷的棉卷分装成规定质量的小棉卷。

现有的棉卷在对棉线进行分卷绕制时，由于绕制的转速过快，导致棉线在输送的过程中在离心力的作用下，导致棉线的绕制不够紧密，绕制小棉卷的质量降低，并且在分卷绕制时需要不停的更换绕线的线筒，更换线筒的所需要的时间过长，更换过程极为繁琐，为此我们提出了一种棉卷的自动卷绕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉卷的自动卷绕装置，以解决上述背景技术中提出了现有的棉卷在对棉线进行分卷绕制时，由于绕制的转速过快，导致棉线在输送的过程中在离心力的作用下，导致棉线的绕制不够紧密，绕制小棉卷的质量降低，并且在分卷绕制时需要不停的更换绕线的线筒，更换线筒的所需要的时间过长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉卷的自动卷绕装置，包括操作台、安装框架、立柱和支撑板，所述安装框架通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧，所述立柱通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部中间处，所述支撑板通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部右侧后侧，所述安装框架的中间处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿所述安装框架并延伸至所述安装框架的内侧，且固定连接有转动架，所述转动架的内侧前后侧壁之间转动连接有转动辊，所述转动架的后侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴前端贯穿所述转动架并延伸至所述转动架的内侧，且与所述转动辊的后端固定连接，所述安装框架的内侧壁前后两侧左右侧之间转动连接有辅助辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立柱的顶端固定连接有安装盒，所述安装盒的内腔底部左右两侧固定连接有轨道，所述轨道的顶部滑动连接有电动直线滑台，所述电动直线滑台的顶部之间固定连接有导线管，所述导线管的左右侧壁固定连接有喇叭口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导线管的底部中间处固定连接有抵触杆，所述安装盒的内腔前后侧壁中间处固定连接有行程开关，所述行程开关和所述抵触杆处于同一直线，所述行程开关通过电线与所述电动直线滑台电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的后侧壁上侧固定连接有变频电机，所述变频电机的动力输出轴前端贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的前侧，且固定连接有安装盘，所述安装盘的前侧壁中间处固定连接有安装柱，所述安装柱的顶部开有限位槽，所述限位槽的内腔后侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的前端固定连接有挤压块，所述安装柱的底部前侧开有凹槽，所述凹槽的内腔前侧壁下侧转动连接有锁杆，所述锁杆的底部后侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接在所述凹槽的内腔顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装柱的外侧壁套接有绕线筒，所述绕线筒的内腔顶部固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽的内腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的顶部前侧左侧固定连接有控制器，所述控制器通过电线与所述电动推杆、所述伺服电机、电动直线滑台和变频电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该棉卷的自动卷绕装置，将棉线穿过辅助辊、转动辊和导线管，将棉线端固定到绕线筒上，转动辊上棉线缠绕一圈，通过启动电动推杆，电动推杆带动转动架进行上下运动，同时启动伺服电机逆时针转动同时带动转动辊进行转动，变频电机顺时针转动卷制棉线，并且在辅助辊的支撑下多棉线进行输送，转动辊反向施力转动拉扯棉线，使得棉线能够平稳的输送，从而能够使线筒在绕制棉线时能够绕制的更加紧密，绕制的质量更高。

2、该棉卷的自动卷绕装置，通过绕线筒内部设有的限位块，通过限位块对准安装柱上的限位槽将绕线筒套接到安装柱上，同时挤压块收到挤压第一弹簧收缩，同时锁杆挤压第二弹簧收缩到凹槽内，绕线筒安装到位后，锁杆在第二弹簧的作用下复位卡紧绕线筒，从而能够实现线筒的快速安装和更换，更换过程更加的简便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉卷的自动卷绕装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉卷的自动卷绕装置的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种棉卷的自动卷绕装置的转动架右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种棉卷的自动卷绕装置的支撑板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种棉卷的自动卷绕装置的图2中A处放大结构示意图。

图中：100、操作台；110、控制器；200、安装框架；210、电动推杆；220、转动架；221、转动辊；222、伺服电机；230、辅助辊；300、立柱；310、安装盒；320、轨道；321、电动直线滑台；322、导线管；323、喇叭口；330、抵触杆；340、行程开关；400、支撑板；410、变频电机；420、安装盘；421、安装柱；422、限位槽；423、第一弹簧；424、挤压块；425、凹槽；426、锁杆；427、第二弹簧；430、绕线筒；431、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种棉卷的自动卷绕装置，线卷绕制更加紧密，绕制质量更高，便于更换线筒，更换更加的简便，请参阅图1-5，包括操作台100、安装框架200、立柱300和支撑板400；

请参阅图1-2，操作台100的顶部前侧左侧固定连接有控制器110，控制器110通过电线与电动推杆210、伺服电机222、电动直线滑台321和变频电机410电性连接，控制器110用于控制电动推杆210、伺服电机222、电动直线滑台321和变频电机410的启停；

请参阅图1-3，安装框架200的中间处固定连接有电动推杆210，电动推杆210用于带动转动架220上下运动，电动推杆210的伸缩端贯穿安装框架200并延伸至安装框架200的内侧，且固定连接有转动架220，转动架220用于安装支撑转动辊221的转动，转动架220的内侧前后侧壁之间转动连接有转动辊221，转动架220的后侧壁固定连接有伺服电机222，伺服电机222用于带动转动辊221进行逆时针转动，伺服电机222的动力输出轴前端贯穿转动架220并延伸至转动架220的内侧，且与转动辊221的后端固定连接，安装框架200的内侧壁前后两侧左右侧之间转动连接有辅助辊230，辅助辊230用于配合转动辊221转动拉扯输送棉线，安装框架200通过螺栓固定连接在操作台100的顶部左侧，将棉线穿过辅助辊230、转动辊221和导线管322，将棉线端固定到绕线筒430上，转动辊221上棉线缠绕一圈，通过启动电动推杆210，电动推杆210带动转动架220进行上下运动，同时启动伺服电机222逆时针转动同时带动转动辊221进行转动，变频电机410顺时针转动卷制棉线，并且在辅助辊230的支撑下多棉线进行输送，转动辊221反向施力转动拉扯棉线，使得棉线能够平稳的输送；

综上所述，能够使线筒在绕制棉线时能够绕制的更加紧密，绕制的质量更高。

请参阅图1、图2和图5，立柱300的顶端固定连接有安装盒310，安装盒310的内腔底部左右两侧固定连接有轨道320，轨道320用于支撑电动直线滑台321的移动，轨道320的顶部滑动连接有电动直线滑台321，电动直线滑台321用于带动导线管322前后移动，电动直线滑台321的顶部之间固定连接有导线管322，导线管322的左右侧壁固定连接有喇叭口323，喇叭口323用于引导棉线，导线管322的底部中间处固定连接有抵触杆330，抵触杆330用于挤压形成开关340，安装盒310的内腔前后侧壁中间处固定连接有行程开关340，行程开关340和抵触杆330处于同一直线，行程开关340通过电线与电动直线滑台321电性连接，立柱300通过螺栓固定连接在操作台100的顶部中间处，电动直线滑台321带动导线管322进行移动，通过抵触杆330与安装盒310内腔前后的行程开关340接触，导线管322进行前后来回运动输送棉线；

请参阅图1、图2和图4，支撑板400的后侧壁上侧固定连接有变频电机410，变频电机410用于带动安装盘420进行转动，变频电机410的动力输出轴前端贯穿支撑板400并延伸至支撑板400的前侧，且固定连接有安装盘420，安装盘420用于安装安装柱421，安装盘420的前侧壁中间处固定连接有安装柱421，安装柱421的顶部开有限位槽422，限位槽422用于限位块431的限位移动，限位槽422的内腔后侧壁固定连接有第一弹簧423，第一弹簧423用于挤压块的挤压受力，第一弹簧423的前端固定连接有挤压块424，安装柱421的底部前侧开有凹槽425，凹槽425用于安装锁杆426，凹槽425的内腔前侧壁下侧转动连接有锁杆426，锁杆426的底部后侧固定连接有第二弹簧427，第二弹簧427用于挤压锁杆426受力，第二弹簧427的顶端固定连接在凹槽425的内腔顶部，安装柱421的外侧壁套接有绕线筒430，绕线筒430的内腔顶部固定连接有限位块431，限位块431滑动连接在限位槽422的内腔，支撑板400通过螺栓固定连接在操作台100的顶部右侧后侧，通过绕线筒430内部设有的限位块431，通过限位块431对准安装柱421上的限位槽422将绕线筒430套接到安装柱421上，同时挤压块424收到挤压第一弹簧423收缩，同时锁杆426挤压第二弹簧427收缩到凹槽425内，绕线筒430安装到位后，锁杆426在第二弹簧427的作用下复位卡紧绕线筒430；

综上所述，能够实现线筒的快速安装和更换，更换过程更加的简便。

在具体的使用时，本技术领域人员使用绕线装置对线卷进行分卷时，通过绕线筒430内部设有的限位块431，将限位块431对准安装柱421上的限位槽422将绕线筒430套接到安装柱421上，同时挤压块424收到挤压第一弹簧423收缩，同时锁杆426挤压第二弹簧427收缩到凹槽425内，绕线筒430安装到位后，锁杆426在第二弹簧427的作用下复位卡紧绕线筒430，通过将整卷棉线的一端穿过辅助辊230、转动辊221和导线管322，将棉线端固定到绕线筒430上，转动辊221上棉线缠绕一圈，通过启动电动推杆210，电动推杆210带动转动架220进行上下运动，同时启动伺服电机222逆时针转动同时带动转动辊221进行转动，变频电机410带动安装盘420上的绕线筒430进行顺时针转动卷制棉线，并且在辅助辊230的支撑下多棉线进行输送，转动辊221反向施力转动拉扯棉线，同时电动直线滑台321带动导线管322进行移动，通过抵触杆330与安装盒310内腔前后的行程开关340接触，导线管322进行前后来回运动输送棉线，在棉线绕制完成后按压锁杆426，通过第一弹簧423带动挤压块424挤压限位块431，将绕线筒430弹出安装柱421，完成棉线的绕制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棉卷的自动卷绕装置，其特征在于：包括操作台(100)、安装框架(200)、立柱(300)和支撑板(400)，所述安装框架(200)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部左侧，所述立柱(300)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部中间处，所述支撑板(400)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部右侧后侧，所述安装框架(200)的中间处固定连接有电动推杆(210)，所述电动推杆(210)的伸缩端贯穿所述安装框架(200)并延伸至所述安装框架(200)的内侧，且固定连接有转动架(220)，所述转动架(220)的内侧前后侧壁之间转动连接有转动辊(221)，所述转动架(220)的后侧壁固定连接有伺服电机(222)，所述伺服电机(222)的动力输出轴前端贯穿所述转动架(220)并延伸至所述转动架(220)的内侧，且与所述转动辊(221)的后端固定连接，所述安装框架(200)的内侧壁前后两侧左右侧之间转动连接有辅助辊(230)。

2.根据权利要求1所述的一种棉卷的自动卷绕装置，其特征在于：所述立柱(300)的顶端固定连接有安装盒(310)，所述安装盒(310)的内腔底部左右两侧固定连接有轨道(320)，所述轨道(320)的顶部滑动连接有电动直线滑台(321)，所述电动直线滑台(321)的顶部之间固定连接有导线管(322)，所述导线管(322)的左右侧壁固定连接有喇叭口(323)。

3.根据权利要求2所述的一种棉卷的自动卷绕装置，其特征在于：所述导线管(322)的底部中间处固定连接有抵触杆(330)，所述安装盒(310)的内腔前后侧壁中间处固定连接有行程开关(340)，所述行程开关(340)和所述抵触杆(330)处于同一直线，所述行程开关(340)通过电线与所述电动直线滑台(321)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉卷的自动卷绕装置，其特征在于：所述支撑板(400)的后侧壁上侧固定连接有变频电机(410)，所述变频电机(410)的动力输出轴前端贯穿所述支撑板(400)并延伸至所述支撑板(400)的前侧，且固定连接有安装盘(420)，所述安装盘(420)的前侧壁中间处固定连接有安装柱(421)，所述安装柱(421)的顶部开有限位槽(422)，所述限位槽(422)的内腔后侧壁固定连接有第一弹簧(423)，所述第一弹簧(423)的前端固定连接有挤压块(424)，所述安装柱(421)的底部前侧开有凹槽(425)，所述凹槽(425)的内腔前侧壁下侧转动连接有锁杆(426)，所述锁杆(426)的底部后侧固定连接有第二弹簧(427)，所述第二弹簧(427)的顶端固定连接在所述凹槽(425)的内腔顶部。

5.根据权利要求4所述的一种棉卷的自动卷绕装置，其特征在于：所述安装柱(421)的外侧壁套接有绕线筒(430)，所述绕线筒(430)的内腔顶部固定连接有限位块(431)，所述限位块(431)滑动连接在所述限位槽(422)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种棉卷的自动卷绕装置，其特征在于：所述操作台(100)的顶部前侧左侧固定连接有控制器(110)，所述控制器(110)通过电线与所述电动推杆(210)、所述伺服电机(222)、电动直线滑台(321)和变频电机(410)电性连接。

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