CN219135400U - 一种倒钩链板及链板式输送带 - Google Patents

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陈婷
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Abstract

本实用新型公开了一种链板式输送带,其包括两组传动链、若干销轴、若干链板和倒钩链板,所述链板的两端也具有贯穿的安装孔,相邻两根所述销轴分别穿过所述链板两端的所述安装孔,所述销轴的两端分别固定于两组所述传动链,所述倒钩链板的两端也贯穿设置在相邻两根销轴上;所述倒钩链板包括底座和倒钩部,所述倒钩部通过紧固件可拆卸地固定于所述底座上。本实用新型的倒钩链板设置为分体式,易损的倒钩部成为快换结构,当倒钩部损坏时,无需拆卸多根销轴和若干链板去更换整个倒钩链板,仅需替换倒钩部即可,即节省了维修时间,又降低了维修成本和难度。

Description

一种倒钩链板及链板式输送带
技术领域
本实用新型涉及一种倒钩链板及链板式输送带,属于链板式输送带技术领域,尤其是用于漂浮垃圾收集船(水域保洁船)的链板式输送带。
背景技术
漂浮垃圾收集船(水域保洁船)用于清理水域漂浮垃圾,水域保洁船上最常用的部件为输送带,输送带作业时有一定的斜度,当斜度较大时,经常出现垃圾沿输送带向下滚落的现象,降低了作业效率。为防止垃圾滚落,目前采用的技术方式是在输送带上安装倒钩。如图1-图3所示,现有用于水域保洁船的链板式输送带主要包括两组传动链、若干销轴、若干链板和倒钩链板,链板的两端具有贯穿的安装孔,两排销轴分别穿过链板两端的安装孔,销轴的两端分别固定于两组传动链,传动链带动全部的销轴和链板同步运动实现垃圾的输送。其中,部分链板被倒钩链板替换,倒钩链板相比于的一般的链板在结构上多了一个倒钩,倒钩链板为一体成型结构,链板和倒钩链板通常采用金属材质或者尼龙PA-66材质。比如专利文献1(公开号为CN204624503U)公开了类似的链板式输送带。
水域保洁船收集的垃圾成分中树干的占比较大,这类垃圾质量大、易滚动,此情形下倒钩突起的钩尖部分非常容易损坏,而现有倒钩链板通过两根相邻销轴和若干链板串联在一起,如果倒钩的钩尖损坏需要将多根销轴和若干链板、倒钩链板拆下,再更换一个完整的倒钩链板,费时费力,影响工作效率,维修成本较高。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种倒钩链板,能够极大地提高维修效率,降低维修成本和难度,具体技术方案如下。
一种倒钩链板,其包括底座,所述底座的两端具有贯穿的安装孔,其特征在于:还包括有倒钩部,所述倒钩部通过紧固件可拆卸地固定于所述底座上。
采用上述的技术方案,倒钩链板被设置为分体式结构,倒钩部可拆卸地固定于底座上,当倒钩部磨损或者被破坏后,可以单独将倒钩部进行更换,而不需要将整个倒钩链板进行更换,从而避免对链板式输送带进行大面积(大范围)的拆卸。
进一步地,所述倒钩部具有贯穿通孔,所述紧固件贯穿所述贯穿通孔后与所述底座固定连接。优选地,所述紧固件为螺栓或者螺钉,所述底座上设置有与所述紧固件配合的螺孔。
进一步地,所述倒钩链板采用金属材质或者尼龙材质。
进一步地,所述底座的两端具有管状结构,所述管状结构的内部设置有所述安装孔;所述倒钩部设置有与所述管状结构外表面相匹配的弧形凹槽。通过设置该弧形凹槽,能够实现对倒钩部可靠地定位,防止倒钩部在使用过程中绕着所述紧固件旋转,从而避免倒钩部失去钩挂垃圾的功能。
基于同一发明构思,本实用新型还涉及一种链板式输送带,其包括两组传动链、若干销轴、若干链板和上述的倒钩链板,所述链板的两端也具有贯穿的安装孔,相邻两根所述销轴分别穿过所述链板两端的所述安装孔,所述销轴的两端分别固定于两组所述传动链,所述倒钩链板的两端也贯穿设置在相邻两根销轴上。
本实用新型的倒钩链板设置为分体式,易损的倒钩部成为快换结构,当倒钩部损坏时,无需拆卸多根销轴和若干链板去更换整个倒钩链板,仅需替换倒钩部即可,即节省了维修时间,又降低了维修成本和难度。
附图说明
图1是现有的链板式输送带的俯视图;
图2是现有的链板式输送带的主视图;
图3是现有的倒钩链板的示意图;
图4是本实用新型的链板式输送带的俯视图;
图5是本实用新型的链板式输送带的主视图;
图6是本实用新型的倒钩链板的示意图。
图中:传动链1、销轴2、链板3、倒钩链板4、安装孔5、底座41、螺孔411、管状结构412、倒钩部42、贯穿通孔421、弧形凹槽422。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参见图4-图6,一种链板式输送带,包括两组传动链1、若干销轴2、若干链板3和倒钩链板4,链板3的两端具有贯穿的安装孔5,相邻两根销轴2分别穿过链板3两端的安装孔5,销轴2的两端通过螺母(未图示)分别固定于两组传动链1,倒钩链板4的两端也贯穿设置在相邻两根销轴2上,倒钩链板4可以是直接替换部分链板3的位置从而提高了输送带的输送能力。
其中倒钩链板4包括底座41和倒钩部42,底座41的两端具有贯穿的安装孔5,倒钩部42具有贯穿通孔421,紧固件(未图示)穿过贯穿通孔421后与底座41固定连接,即倒钩部42通过紧固件可拆卸地固定于底座41上。优选地,紧固件为螺栓或者螺钉,底座41上设置有与紧固件配合的螺孔411。链板3和倒钩链板4采用金属材质或者尼龙材质。
优选地,底座41的两端具有管状结构412,管状结构412的内部设置有所述安装孔5;倒钩部42设置有与管状结构412外表面相匹配的弧形凹槽422。通过设置该弧形凹槽422,能够实现对倒钩部42可靠地定位,防止倒钩部42在使用过程中绕着紧固件旋转,从而避免倒钩部42失去钩挂垃圾的功能。
将倒钩链板4设置为分体式结构,倒钩部42可拆卸地固定于底座41上,当倒钩部42磨损或者被破坏后,可以单独将倒钩部42进行更换,而不需要将整个倒钩链板4进行更换,从而避免对链板式输送带进行大面积(大范围)的拆卸,提高了维修效率,降低了维修成本。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是局限性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种倒钩链板,其包括底座(41),所述底座(41)的两端具有贯穿的安装孔(5),其特征在于:还包括有倒钩部(42),所述倒钩部(42)通过紧固件可拆卸地固定于所述底座(41)上。
2.根据权利要求1所述的一种倒钩链板,其特征在于,所述倒钩部(42)具有贯穿通孔(421),所述紧固件贯穿所述贯穿通孔(421)后与所述底座(41)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种倒钩链板,其特征在于,所述紧固件为螺栓或者螺钉,所述底座(41)上设置有与所述紧固件配合的螺孔(411)。
4.根据权利要求1所述的一种倒钩链板,其特征在于,所述倒钩链板采用金属材质或者尼龙材质。
5.根据权利要求1所述的一种倒钩链板,其特征在于,所述底座(41)的两端具有管状结构(412),所述管状结构(412)的内部设置有所述安装孔(5);所述倒钩部(42)设置有与所述管状结构(412)外表面相匹配的弧形凹槽(422)。
6.一种链板式输送带,其特征在于,包括两组传动链(1)、若干销轴(2)、若干链板(3)和如权利要求1-5任意一项所述的倒钩链板(4),所述链板(3)的两端也具有贯穿的安装孔(5),相邻两根所述销轴(2)分别穿过所述链板(3)两端的所述安装孔(5),所述销轴(2)的两端分别固定于两组所述传动链(1),所述倒钩链板(4)的两端也贯穿设置在相邻两根销轴(2)上。
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