CN219134216U - 隔爆箱周转装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种隔爆箱周转装置，包括两个侧板；两个底板，两个所述底板设置在两个侧板之间；三组夹持组件，三组所述夹持组件呈矩形分布在侧板上，所述夹持组件包括驱动件、夹板和接触板，所述夹板贴合在一侧侧板上，所述接触板设置在另一侧侧板上；伸缩机构，所述伸缩机构包括两组电动推杆和三组伸缩件，所述电动推杆设置在一侧侧板内部；两组移动轮，两组移动轮相对设置在两个侧板上，本申请可通过底板、驱动件、夹板和接触板、伸缩机构和移动轮可以加大该设备的底部面积，从而在工作人员搬运时更加方便，并且不容易发生倾倒，并且无需多人对其进行搀扶，方便运输。

Description

隔爆箱周转装置

技术领域

本申请涉及隔爆箱运输技术领域，特别涉及一种隔爆箱周转装置。

背景技术

隔爆箱在生产时，需要使用周转小车将隔爆箱进行推送，将其运输到下一生产车间或是存放车间，在使用方安装运输过程中也需要转运车进行运输。

现有的隔爆箱周转小车一般采用钢板或不锈钢焊接而成，由于采用钢板焊接而成，周转车底部面积通常与隔爆箱体积相适配无法改变，隔爆箱由于重量较大，在运输过程中均需要行车或者多人一起抬，在搬运时，周转车底部剩余面积较小，搬运过程中容易造成倾斜，搬运结束后还需要多人搀扶，浪费人力导致运输不便，并且存在安全隐患。

针对上述问题，现在设计一种隔爆箱周转装置。

实用新型内容

本申请实施例提供一种隔爆箱周转装置，以解决相关技术中周转车底部面积通常与隔爆箱体积相适配无法改变，搬运过程中容易造成倾斜，运输时需要多人搀扶，浪费人力导致运输不便，并且存在安全隐患的问题。

第一方面，提供了一种隔爆箱周转装置，包括：

两个侧板；

两个底板，两个所述底板设置在两个侧板之间；

三组夹持组件，三组所述夹持组件呈矩形分布在侧板上，所述夹持组件包括驱动件、夹板和接触板，所述夹板贴合在一侧侧板上，所述接触板设置在另一侧侧板上，所述驱动件与夹板连接，并用于驱动夹板沿底板宽度向移动；

伸缩机构，所述伸缩机构包括两组电动推杆和三组伸缩件，所述电动推杆设置在一侧侧板内部，且所述电动推杆一端与另一侧侧板连接，所述伸缩件插接在两个侧板之间；

两组移动轮，两组移动轮相对设置在两个侧板上。

一些实施例中，两个所述底板顶部之间设置有隔爆箱，所述夹板和接触板呈相对设置，且所述夹板与接触板位于隔爆箱两侧。

一些实施例中，所述驱动件包括相互连接的螺纹杆和手轮，所述螺纹杆与一侧侧板螺纹连接，且所述螺纹杆远离手轮一端与夹板连接。

一些实施例中，所述接触板包括两组弹簧、两组连接杆和橡胶垫，一侧所述侧板上开设有放置槽，所述弹簧设置在放置槽内部，所述连接杆一端与对应的弹簧连接，所述连接杆另一端与橡胶垫连接，所述橡胶垫远离连接杆一端靠近隔爆箱。

一些实施例中，所述伸缩件包括承重杆和两个限位块，两个所述限位块分别与承重杆两端连接，所述底板的内部开设有若干插槽，所述承重杆两端分别延伸至对应插槽内部，且所述限位块位于对应插槽内部。

一些实施例中，还包括若干辅助轮，若干所述辅助轮呈矩形分布在两个底板上。

一些实施例中，还包括两个引导板，两个所述引导板相对设置在两个底板上，且两个所述引导板远离底板一端向下倾斜。

本申请实施例提供了一种隔爆箱周转装置，通过电动推杆改变两个底板之间的距离，在伸缩件的支撑下，可以加大该设备的底部面积，从而在工作人员搬运时更加方便，并且不容易发生倾倒，搬运完毕后，通过接触板与隔板箱一侧接触，再通过驱动件带动夹板靠近隔爆箱对其进行固定，从而无需多人对其进行搀扶，方便运输，并且隔爆箱稳定性更好提高运输的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；

图2为本申请实施例提供的俯视剖视图；

图3为本申请实施例提供的右视图；

图4为本申请实施例提供的图2中A处放大图。

图中：1、侧板；2、底板；3、夹持组件；31、驱动件；311、螺纹杆；312、手轮；32、夹板；33、接触板；331、弹簧；332、连接杆；333、橡胶垫；10、伸缩机构；11、电动推杆；12、伸缩件；121、承重杆；122、限位块；4、移动轮；5、辅助轮；6、引导板；7、隔爆箱。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种隔爆箱周转装置，其能解决相关技术中周转车底部面积通常与隔爆箱体积相适配无法改变，搬运过程中容易造成倾斜，运输时需要多人搀扶，浪费人力导致运输不便，并且存在安全隐患的问题。

请参阅图1-图3，一种隔爆箱周转装置包括；两个侧板1、两个底板2、三组夹持组件3、伸缩机构10和两组移动轮4，两个所述底板2设置在两个侧板1之间；三组所述夹持组件3呈矩形分布在侧板1上，所述夹持组件3包括驱动件31、夹板32和接触板33，所述夹板32贴合在一侧侧板1上，所述接触板33设置在另一侧侧板1上，所述驱动件31与夹板32连接，并用于驱动夹板32沿底板2宽度向移动；所述伸缩机构10包括两组电动推杆11和三组伸缩件12，所述电动推杆11设置在一侧侧板1内部，且所述电动推杆11一端与另一侧侧板1连接，所述伸缩件12插接在两个侧板1之间；两组移动轮4相对设置在两个侧板1上。

当需要对隔爆箱7进行周转时，通过启动电动推杆11，在伸缩件12的滑动支撑下，电动推杆11带动两个底板2相互远离，从而增大该设备的底部面积，随后将隔爆箱7搬运至底板2上，随后对其位置进行调整，让其一侧与接触板33进行接触，再次启动电动推杆11，带动两个底板2相互靠近，让底板2的底部面积与隔爆箱7相适配，随后，启动驱动件31，驱动件31带动夹板32沿底板2宽度向移动，通过多个夹板32对隔爆箱7进行夹持，通过移动轮4推动该周转装置。

优选的，如图1所示，本实施方案中的侧板1上设置有扶手，在使用时，两个工人通过扶手推动该周转车。

需要说明的是，本实施方案中的两个所述底板2顶部之间设置有隔爆箱7，所述夹板32和接触板33呈相对设置，且所述夹板32与接触板33位于隔爆箱7两侧。

具体的，如图1和图2所示，本实施方案中的所述驱动件31包括相互连接的螺纹杆311和手轮312，一侧侧板1内部开设有若干与螺纹杆311相适配的内螺纹，所述螺纹杆311与一侧侧板1螺纹连接，且所述螺纹杆311远离手轮312一端与夹板32连接。

在使用时，通过转动手轮312，手轮312带动螺纹杆311进行旋转，在螺纹杆311的螺纹旋转推力作用下，带动夹板32沿底板2宽度向移动。

具体的，如图2和图4所示，本实施方案中，所述接触板33包括两组弹簧331、两组连接杆332和橡胶垫333，一侧所述侧板1上开设有放置槽，所述弹簧331设置在放置槽内部，所述连接杆332一端与对应的弹簧331连接，所述连接杆332另一端与橡胶垫333连接，所述橡胶垫333远离连接杆332一端靠近隔爆箱7。

在搬运过程中，将隔爆箱7一侧与橡胶垫333接触，同时连接杆332对弹簧331进行压缩，再通过夹板32对隔爆箱7进行夹持，从而可以对隔爆箱7一侧进行弹性缓冲，避免刮伤其表面。

进一步的，如图2所示，本实施方案中，所述伸缩件12包括承重杆121和两个限位块122，两个所述限位块122分别与承重杆121两端连接，所述底板2的内部开设有若干插槽，所述承重杆121两端分别延伸至对应插槽内部，且所述限位块122位于对应插槽内部。

在通过电动推杆11改变两个底板2之间距离时，两个底板2在三组承重杆121上进行滑动，通过承重杆121可以分担电动推杆11上承受的重力，对其进行保护。

优选的，如图3所示，本实施方案中，还包括若干辅助轮5，若干所述辅助轮5呈矩形分布在两个底板2上。

在使用时，通过若干辅助轮5可以对底板2进行辅助支撑，对底板2承受的重力进行分担，提高该装置的安全性，避免底部发生断裂。

优选的，如图1所示，本实施方案中，还包括两个引导板6，两个所述引导板6相对设置在两个底板2上，且两个所述引导板6远离底板2一端向下倾斜。

为了方便工作人员的搬运工作，通过两个引导板6，工作人员可以通过引导板6将隔爆箱7推动到底板2上，降低工作人员的劳动强度。

本申请的工作原理如下：

当需要对隔爆箱7进行周转时，通过启动电动推杆11，在承重杆121的滑动支撑下，电动推杆11带动两个底板2相互远离，从而增大该设备的底部面积，通过引导板6的引导，将隔爆箱7搬运至底板2上，随后对其位置进行调整，让其一侧与橡胶垫333进行接触，连接杆332对弹簧331进行压缩，再次启动电动推杆11，带动两个底板2相互靠近，让底板2的底部面积与隔爆箱7相适配，随后，转动手轮312，手轮312带动螺纹杆311进行旋转，在螺纹杆311的螺纹旋转推力作用下，带动夹板32沿底板2宽度向移动，使得多个夹板32对隔爆箱7进行夹持，握住扶手通过移动轮4推动该周转装置。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.隔爆箱周转装置，其特征在于，包括：

两个侧板(1)；

两个底板(2)，两个所述底板(2)设置在两个侧板(1)之间；

三组夹持组件(3)，三组所述夹持组件(3)呈矩形分布在侧板(1)上，所述夹持组件(3)包括驱动件(31)、夹板(32)和接触板(33)，所述夹板(32)贴合在一侧侧板(1)上，所述接触板(33)设置在另一侧侧板(1)上，所述驱动件(31)与夹板(32)连接，并用于驱动夹板(32)沿底板(2)宽度向移动；

伸缩机构(10)，所述伸缩机构(10)包括两组电动推杆(11)和三组伸缩件(12)，所述电动推杆(11)设置在一侧侧板(1)内部，且所述电动推杆(11)一端与另一侧侧板(1)连接，所述伸缩件(12)插接在两个侧板(1)之间；

两组移动轮(4)，两组移动轮(4)相对设置在两个侧板(1)上。

2.如权利要求1所述的隔爆箱周转装置，其特征在于：

两个所述底板(2)顶部之间设置有隔爆箱(7)，所述夹板(32)和接触板(33)呈相对设置，且所述夹板(32)与接触板(33)位于隔爆箱(7)两侧。

3.如权利要求1所述的隔爆箱周转装置，其特征在于：

所述驱动件(31)包括相互连接的螺纹杆(311)和手轮(312)，所述螺纹杆(311)与一侧侧板(1)螺纹连接，且所述螺纹杆(311)远离手轮(312)一端与夹板(32)连接。

4.如权利要求2所述的隔爆箱周转装置，其特征在于：

所述接触板(33)包括两组弹簧(331)、两组连接杆(332)和橡胶垫(333)，一侧所述侧板(1)上开设有放置槽，所述弹簧(331)设置在放置槽内部，所述连接杆(332)一端与对应的弹簧(331)连接，所述连接杆(332)另一端与橡胶垫(333)连接，所述橡胶垫(333)远离连接杆(332)一端靠近隔爆箱(7)。

5.如权利要求1所述的隔爆箱周转装置，其特征在于：

所述伸缩件(12)包括承重杆(121)和两个限位块(122)，两个所述限位块(122)分别与承重杆(121)两端连接，所述底板(2)的内部开设有若干插槽，所述承重杆(121)两端分别延伸至对应插槽内部，且所述限位块(122)位于对应插槽内部。

6.如权利要求1所述的隔爆箱周转装置，其特征在于：

还包括若干辅助轮(5)，若干所述辅助轮(5)呈矩形分布在两个底板(2)上。

7.如权利要求1所述的隔爆箱周转装置，其特征在于：

还包括两个引导板(6)，两个所述引导板(6)相对设置在两个底板(2)上，且两个所述引导板(6)远离底板(2)一端向下倾斜。

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