CN219132787U - 窑炉施工用便捷钻孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了窑炉施工用便捷钻孔机构，包括钻孔架，所述钻孔架的内部设置有驱动螺杆，且驱动螺杆的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述驱动螺杆的表面设置有套筒，所述套筒的端部通过连接器安装有钻孔机。本实用新型中，将钻孔装置放置合适的位置后，工作人员将激光照射灯开启，使得激光照射灯开启后对应的激光点位于钻机的正前方，能够更好对窑炉进行钻孔定位，其次在钻孔时，启动驱动电机，驱动电机带动驱动螺杆转动，驱动螺纹螺杆带动套筒水平方向运动，当钻孔机向前运动时，其套筒表面的凸起会将移动轮顶起，进而使得L杆围绕铰接件进行转动，将激光照明灯抬起，不影响钻孔机进行钻孔作用，极大的提高了装置的实用性。

Description

窑炉施工用便捷钻孔机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及窑炉施工用便捷钻孔机构。

背景技术

窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑的火炉，一般使用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，窑炉施工过程中需要对其进行打孔，因此需要打孔装置。

现有技术公开了公开号为：CN211539580U用于窑炉施工的钻孔设备，其提高钻孔过程中的稳定性，提高产品质量，降低使用局限性；还包括支撑平台、横臂、电机、变速器、转缸轴、转轴、钻头和电动升降机，电动升降机底端固定安装在支撑平台顶端，并且电动升降机顶端设置有竖臂，支撑平台设置有排污槽，横臂底端固定安装在竖臂顶端，电机底端固定安装在横臂顶端，变速器底端固定安装在横臂顶端，并且变速器位于电机右侧输出端，电机与变速器可转动连接，转缸轴顶端固定安装在横臂底端，并且转缸轴与变速器同心连接，转缸轴中设置有转轴，钻头顶端固定安装在转轴底端，并且转轴和钻头同心连接。

现有的技术存在以下问题：

在对不同窑炉进行钻孔时，难以快速的对打孔位置进行定位，从而会影响打孔时的精确度。

我们为此，提出了窑炉施工用便捷钻孔机构解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在对不同窑炉进行钻孔时，难以快速的对打孔位置进行定位，从而会影响打孔时的精确度的缺点，而提出的窑炉施工用便捷钻孔机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：窑炉施工用便捷钻孔机构，包括钻孔架，所述钻孔架的内部设置有驱动螺杆，且驱动螺杆的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述驱动螺杆的表面设置有套筒，所述套筒的端部通过连接器安装有钻孔机，所述钻孔架的顶端表面通过铰接件安装有L杆，且L杆的一侧设置有激光照射灯，所述L杆的底端表面设置有调节杆，所述调节杆的底端表面设置有移动轮，所述套筒的顶端表面设置有凸起，所述L杆与钻孔架之间设置有阻尼弹簧。

优选的，所述钻孔架的底端表面通过固定座活动安装有支腿，所述支腿的一侧通过安装座活动安装有连接杆，所述连接杆的另一端活动安装螺纹套，所述螺纹套安装在丝杆上，所述丝杆的端部通过联轴器与伺服电机的输出端相连接，所述伺服电机安装在防护罩内，所述防护罩安装在钻孔架的底端表面。

优选的，所述钻孔架的顶端表面设置有拱形架，所述L杆位于拱形架内。

优选的，所述套筒的底端表面设置有滑块，所述钻孔架的内部开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述丝杆的端部设置有限位块。

优选的，所述支腿的底端表面通过转轴安装有万向支脚。

优选的，所述钻孔架的顶端表面设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

本实用新型中，通过设置钻孔架、驱动螺杆、驱动电机、套筒、钻孔机、铰接件、L杆、激光照射灯、调节杆、移动轮、阻尼弹簧、凸起和连接器，解决了在对不同窑炉进行钻孔时，难以快速的对打孔位置进行定位，从而会影响打孔时的精确度的问题，将钻孔装置放置合适的位置后，工作人员将激光照射灯开启，使得激光照射灯开启后对应的激光点位于钻机的正前方，能够更好对窑炉进行钻孔定位，其次在钻孔时，启动驱动电机，驱动电机带动驱动螺杆转动，驱动螺纹螺杆带动套筒水平方向运动，当钻孔机向前运动时，其套筒表面的凸起会将移动轮顶起，进而使得L杆围绕铰接件进行转动，将激光照明灯抬起，不影响钻孔机进行钻孔作用，极大的提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的窑炉施工用便捷钻孔机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的窑炉施工用便捷钻孔机构的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出的窑炉施工用便捷钻孔机构的L杆整体结构示意图。

图例说明：

1、钻孔架；2、驱动螺杆；3、驱动电机；4、套筒；5、钻孔机；6、铰接件；7、L杆；8、激光照射灯；9、调节杆；10、移动轮；11、阻尼弹簧；12、凸起；13、滑块；14、滑槽；15、连接器；16、防护罩；17、伺服电机；18、丝杆；19、螺纹套；20、连接杆；21、支腿；22、拱形架；23、限位块；24、万向支脚；25、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3，窑炉施工用便捷钻孔机5构，包括钻孔架1，钻孔架1的内部设置有驱动螺杆2，且驱动螺杆2的端部通过联轴器与驱动电机3的输出端相连接，驱动螺杆2的表面设置有套筒4，套筒4的端部通过连接器15安装有钻孔机5，钻孔架1的顶端表面通过铰接件6安装有L杆7，且L杆7的一侧设置有激光照射灯8，L杆7的底端表面设置有调节杆9，调节杆9的底端表面设置有移动轮10，套筒4的顶端表面设置有凸起12，L杆7与钻孔架1之间设置有阻尼弹簧11。

本实施方案中：本实用新型中，通过设置钻孔架1、驱动螺杆2、驱动电机3、套筒4、钻孔机5、铰接件6、L杆7、激光照射灯8、调节杆9、移动轮10、阻尼弹簧11、凸起12和连接器15，解决了在对不同窑炉进行钻孔时，难以快速的对打孔位置进行定位，从而会影响打孔时的精确度的问题，将钻孔装置放置合适的位置后，工作人员将激光照射灯8开启，使得激光照射灯8开启后对应的激光点位于钻机的正前方，能够更好对窑炉进行钻孔定位，其次在钻孔时，启动驱动电机3，驱动电机3带动驱动螺杆2转动，驱动螺纹螺杆带动套筒4水平方向运动，当钻孔机5向前运动时，其套筒4表面的凸起12会将移动轮10顶起，进而使得L杆7围绕铰接件6进行转动，将激光照明灯抬起，不影响钻孔机5进行钻孔作用，极大的提高了装置的实用性。

具体的，钻孔架1的底端表面通过固定座活动安装有支腿21，支腿21的一侧通过安装座活动安装有连接杆20，连接杆20的另一端活动安装螺纹套19，螺纹套19安装在丝杆18上，丝杆18的端部通过联轴器与伺服电机17的输出端相连接，伺服电机17安装在防护罩16内，防护罩16安装在钻孔架1的底端表面。

本实施方案中：启动伺服电机17，伺服电机17带动丝杆18，丝杆18驱动螺纹套19上下运动，在螺纹套19，连接杆20和支腿21的相互配合使用下，调节支腿21的角度，进而调节钻孔架1的高度，以便针对不同的窑炉。

具体的，钻孔架1的顶端表面设置有拱形架22，L杆7位于拱形架22内。

本实施方案中：对L杆7起到限位作用，避免L杆7出现错位，影响激光照射灯8的照射精度。

具体的，套筒4的底端表面设置有滑块13，钻孔架1的内部开设有配合滑块13使用的滑槽14。

本实施方案中：通过设置滑块13和滑槽14，对套筒4的运动起到导向作用。

具体的，丝杆18的端部设置有限位块23。

本实施方案中：通过设置限位块23，对螺纹套19进行限位，避免螺纹套19脱离丝杆18。

具体的，支腿21的底端表面通过转轴安装有万向支脚24。

本实施方案中：通过设置万向支脚24，有利于提高钻孔机5构的稳定性。

具体的，钻孔架1的顶端表面设置有控制面板25。

本实施方案中：通过设置控制面板25，方便对钻孔机5构进行控制，控制面板25控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时，将钻孔装置放置合适的位置后，工作人员将激光照射灯8开启，使得激光照射灯8开启后对应的激光点位于钻机的正前方，能够更好对窑炉进行钻孔定位，其次在钻孔时，启动驱动电机3，驱动电机3带动驱动螺杆2转动，驱动螺纹螺杆带动套筒4水平方向运动，当钻孔机5向前运动时，其套筒4表面的凸起12会将移动轮10顶起，进而使得L杆7围绕铰接件6进行转动，将激光照明灯抬起，不影响钻孔机5进行钻孔作用，极大的提高了装置的实用性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.窑炉施工用便捷钻孔机构，包括钻孔架(1)，其特征在于，所述钻孔架(1)的内部设置有驱动螺杆(2)，且驱动螺杆(2)的端部通过联轴器与驱动电机(3)的输出端相连接，所述驱动螺杆(2)的表面设置有套筒(4)，所述套筒(4)的端部通过连接器(15)安装有钻孔机(5)，所述钻孔架(1)的顶端表面通过铰接件(6)安装有L杆(7)，且L杆(7)的一侧设置有激光照射灯(8)，所述L杆(7)的底端表面设置有调节杆(9)，所述调节杆(9)的底端表面设置有移动轮(10)，所述套筒(4)的顶端表面设置有凸起(12)，所述L杆(7)与钻孔架(1)之间设置有阻尼弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的窑炉施工用便捷钻孔机构，其特征在于，所述钻孔架(1)的底端表面通过固定座活动安装有支腿(21)，所述支腿(21)的一侧通过安装座活动安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的另一端活动安装螺纹套(19)，所述螺纹套(19)安装在丝杆(18)上，所述丝杆(18)的端部通过联轴器与伺服电机(17)的输出端相连接，所述伺服电机(17)安装在防护罩(16)内，所述防护罩(16)安装在钻孔架(1)的底端表面。

3.根据权利要求1所述的窑炉施工用便捷钻孔机构，其特征在于，所述钻孔架(1)的顶端表面设置有拱形架(22)，所述L杆(7)位于拱形架(22)内。

4.根据权利要求1所述的窑炉施工用便捷钻孔机构，其特征在于，所述套筒(4)的底端表面设置有滑块(13)，所述钻孔架(1)的内部开设有配合滑块(13)使用的滑槽(14)。

5.根据权利要求2所述的窑炉施工用便捷钻孔机构，其特征在于，所述丝杆(18)的端部设置有限位块(23)。

6.根据权利要求2所述的窑炉施工用便捷钻孔机构，其特征在于，所述支腿(21)的底端表面通过转轴安装有万向支脚(24)。

7.根据权利要求1所述的窑炉施工用便捷钻孔机构，其特征在于，所述钻孔架(1)的顶端表面设置有控制面板(25)。

Images