CN219132399U - 一种便于调节裁切尺寸的裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节裁切尺寸的裁切机,包括装置主体和支撑架,所述装置主体左侧中间设置有第一传送辊,且第一传送辊末端设置有电机,并且电机前端设置有联动机构,所述联动机构右侧设置有第二传送辊,所述支撑架右侧设置有出料平台,所述第二传送辊和第一传送辊之间设置有压平机构,所述支撑架上端设置有控制中心,且控制中心底部安装有安装板,并且安装板两侧设置有安装机构,所述安装板底部设置有固定块,且固定块底部设置有裁切刀片,所述固定块右侧内部设置有拆卸机构,此裁切机压平机构避免板材在裁切过程中发生翘起,而且可以很好抚平板材的凸起,同时压平机构可以调节间距,扩大了使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切机技术领域,具体为一种便于调节裁切尺寸的裁切机。
背景技术
裁切机是一种用于裁切各种片状板材的装置,通过控制设备设定好程序启动驱动装置让刀片对板材进行裁切,从而实现快速切割,既减少了人工参与的次数,又可以很好保证生产质量,可以运用在各个行业之中;
目前市场上的裁切机主要包含了驱动设备、传送装置以及切割装置等等,通过软件进行编程,让裁切机进行自动化加工,实现智能化生产,并且通过调节不同运作速度可以改变裁切尺寸,相对于人工手动裁切,更加精准,安全性更好,提高了生产效率;
但是目前市场上的裁切机还是存在以下问题:在现有的裁切机上没有设置压平装置,容易在裁切过程中板材发生翘起,导致板材损坏或者裁切尺寸不对的情况出现,而且压平装置不可以根据板材的厚度来调节压平装置,使得适用范围受限制,在裁切机上的裁切刀片与控制中心的高度固定,使得其裁切的厚度始终固定,若板材较厚,裁切刀片无法伸入板材底部,无法完成对其全部的裁切,使得生产质量得不到保证;
针对上述问题,在原有的裁切机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节裁切尺寸的裁切机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的裁切机上没有设置压平装置,容易在裁切过程中板材发生翘起,导致板材损坏或者裁切尺寸不对的情况出现,在裁切机上的裁切刀片与控制中心的高度固定,使得其裁切的厚度始终固定,若板材较厚,裁切刀片无法伸入板材底部,无法完成对其全部的裁切。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节裁切尺寸的裁切机,包括装置主体和支撑架,所述装置主体左侧中间设置有第一传送辊,且第一传送辊末端设置有电机,并且电机前端设置有联动机构,所述联动机构右侧设置有第二传送辊,所述支撑架右侧设置有出料平台,所述第二传送辊和第一传送辊之间设置有压平机构,所述支撑架上端设置有控制中心,且控制中心底部安装有安装板,并且安装板两侧设置有安装机构,所述安装板底部设置有固定块,且固定块底部设置有裁切刀片,所述固定块右侧内部设置有拆卸机构。
优选的,所述第一传送辊通过联动机构带动第二传送辊旋转,且联动机构是由皮带和皮带轮构成,并且联动机构设置在装置主体外侧。
优选的,所述压平机构包括有挤压辊、固定板、推动块、轨道和卡合槽,且两个挤压辊固定在左右两个挤压辊上,并且下端的挤压辊固定不动,上端所述的挤压辊前端连接有推动块,且推动块内部固定有凸块,并且推动块的凸块与卡合槽相互卡合,所述卡合槽设置在固定板外侧,且固定板设置有一条轨道。
优选的,所述控制中心包括有驱动设备和连接盒,且驱动设备底部设置有连接盒,并且连接盒底部设置有安装板,所述安装板开口向上的“C”型,且安装板内部设置有槽口,并且槽口的开口左小右大。
优选的,所述安装板两侧设置有安装机构,且安装机构包括有把手、连接杆、卡合杆和弹簧一,且把手右侧焊接有两条连接杆,并且连接杆右侧焊接有卡合杆,所述卡合杆可以与连接盒的槽相互卡合,且连接盒上等距设置有多组槽,所述连接杆外部绕着弹簧一,且弹簧一左侧固定在槽口封口板上。
优选的,所述拆卸机构设置在固定块左侧,且拆卸机构包括有按钮、转轴、卡钩和弹簧二,并且卡钩和按钮呈一体化结构,所述按钮和卡钩之间设置有转轴,所述卡钩可以卡在裁切刀片左侧的槽内,所述按钮背面连接有弹簧二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节裁切尺寸的裁切机;
1、通过在第一传送辊和第二传送辊中间设置了压平机构,板材可以通过压平机构中两个挤压辊的缝隙,为了让两个挤压辊紧紧压住板材,向外拉动推动块,使得推动块内侧的凸块脱离了卡合槽,之后向上或者向下移动推动块,推动块与上端的挤压辊连接着,并且固定板上设置有供其移动的轨道,当移动到合适高度时向内按压推动块,使得推动块内侧的凸块重新与卡合槽相互卡合,通过压平机构避免板材在裁切过程中发生翘起,而且可以很好抚平板材的凸起,同时压平机构可以调节间距,扩大了使用范围。
2、通过在安装板两侧设置了安装机构,且安装机构可以和连接盒上的多组槽相互配合使用,当需要调节裁切刀片与连接盒之间的高度时,向外拔把手,把手通过连接杆与卡合杆相互连接,此时卡合杆脱离卡合,并且向左运动,弹簧一被卡合杆挤压,并且槽口左侧的开口小于卡合杆不会让卡合杆移出,此时将安装板向下移动,移动到合适位置后将卡合杆与新的槽对齐,松开拉动把手的手,此时弹簧一没有了挤压力就会带动卡合杆与新的槽相互卡合,使得裁切刀片高度可以调节,保证裁切刀片可以根据板材厚度来调节高度,提高了裁切的质量,避免二次返工。
附图说明
图1为本实用新型裁切机侧剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型裁切机俯视结构示意图;
图4为本实用新型固定板侧面结构示意图;
图5为本实用新型拆卸机构侧剖结构示意图。
图中:1、装置主体;2、第一传送辊;3、电机;4、联动机构;5、第二传送辊;6、出料平台;7、支撑架;8、压平机构;801、挤压辊;802、固定板;803、推动块;804、轨道;805、卡合槽;9、控制中心;901、驱动设备;902、连接盒;10、安装板;1001、槽口;11、安装机构;1101、把手;1102、连接杆;1103、卡合杆;1104、弹簧一;12、固定块;13、裁切刀片;14、拆卸机构;1401、按钮;1402、转轴;1403、卡钩;1404、弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节裁切尺寸的裁切机,包括装置主体1和支撑架7,装置主体1左侧中间设置有第一传送辊2,且第一传送辊2末端设置有电机3,并且电机3前端设置有联动机构4,联动机构4右侧设置有第二传送辊5,支撑架7右侧设置有出料平台6,第二传送辊5和第一传送辊2之间设置有压平机构8,支撑架7上端设置有控制中心9,且控制中心9底部安装有安装板10,并且安装板10两侧设置有安装机构11,安装板10底部设置有固定块12,且固定块12底部设置有裁切刀片13,固定块12右侧内部设置有拆卸机构14。
第一传送辊2通过联动机构4带动第二传送辊5旋转,且联动机构4是由皮带和皮带轮构成,并且联动机构4设置在装置主体1外侧,使得板材可以移动。
压平机构8包括有挤压辊801、固定板802、推动块803、轨道804和卡合槽805,且两个挤压辊801固定在左右两个挤压辊801上,并且下端的挤压辊801固定不动,上端的挤压辊801前端连接有推动块803,且推动块803内部固定有凸块,并且推动块803的凸块与卡合槽805相互卡合,卡合槽805设置在固定板802外侧,且固定板802设置有一条轨道804,能够保证板材加工时不会翘起。
控制中心9包括有驱动设备901和连接盒902,且驱动设备901底部设置有连接盒902,并且连接盒902底部设置有安装板10,安装板10开口向上的“C”型,且安装板10内部设置有槽口1001,并且槽口1001的开口左小右大,使得裁切刀片13高度可以调节。
安装板10两侧设置有安装机构11,且安装机构11包括有把手1101、连接杆1102、卡合杆1103和弹簧一1104,且把手1101右侧焊接有两条连接杆1102,并且连接杆1102右侧焊接有卡合杆1103,卡合杆1103可以与连接盒902的槽相互卡合,且连接盒902上等距设置有多组槽,连接杆1102外部绕着弹簧一1104,且弹簧一1104左侧固定在槽口1001封口板上,方便调节高度。
拆卸机构14设置在固定块12左侧,且拆卸机构14包括有按钮1401、转轴1402、卡钩1403和弹簧二1404,并且卡钩1403和按钮1401呈一体化结构,按钮1401和卡钩1403之间设置有转轴1402,卡钩1403可以卡在裁切刀片13左侧的槽内,按钮1401背面连接有弹簧二1404,方便更换裁切刀片13。
工作原理:在使用该便于调节裁切尺寸的裁切机时,首先将板材放置在第一传送辊2上之后穿过两个挤压辊801之间的缝隙将端部放置在第二传送辊5上,此时启动电机3,就可以让板材向左运动,为了让两个挤压辊801紧紧压住板材,向外拉动推动块803,使得推动块803内侧的凸块脱离了卡合槽805,之后向上或者向下移动推动块803,推动块803与上端的挤压辊801连接着,并且固定板802上设置有供其移动的轨道804,当移动到合适高度时向内按压推动块803,使得推动块803内侧的凸块重新与卡合槽805相互卡合,通过压平机构8避免板材在裁切过程中发生翘起,而且可以很好抚平板材的凸起,为了能够根据厚度调节裁切刀片13的高度时,首先向外拔把手1101,把手1101通过连接杆1102与卡合杆1103相互连接,此时卡合杆1103脱离卡合,并且向左运动,弹簧一1104被卡合杆1103挤压,并且槽口1001左侧的开口小于卡合杆1103不会让卡合杆1103移出,此时将安装板10向下移动,移动到合适位置后将卡合杆1103与新的槽对齐,松开拉动把手1101的手,此时弹簧一1104没有了挤压力就会带动卡合杆1103与新的槽相互卡合,使得裁切刀片13高度可以调节,保证裁切刀片13可以根据板材厚度来调节高度,提高了裁切的质量,而且在长期使用过程中裁切刀片13会出现磨损,需要定期更换,只需要向内按压按钮1401,按钮1401与卡钩1403为一体化结构,并且中间设置有转轴1402,当按钮1401向内运动,就会让卡钩1403也开始旋转,从而让卡钩1403脱离了裁切刀片13的卡合,此时就完成了裁切刀片13的拆卸工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节裁切尺寸的裁切机,包括装置主体(1)和支撑架(7),其特征在于:所述装置主体(1)左侧中间设置有第一传送辊(2),且第一传送辊(2)末端设置有电机(3),并且电机(3)前端设置有联动机构(4),所述联动机构(4)右侧设置有第二传送辊(5),所述支撑架(7)右侧设置有出料平台(6),所述第二传送辊(5)和第一传送辊(2)之间设置有压平机构(8),所述支撑架(7)上端设置有控制中心(9),且控制中心(9)底部安装有安装板(10),并且安装板(10)两侧设置有安装机构(11),所述安装板(10)底部设置有固定块(12),且固定块(12)底部设置有裁切刀片(13),所述固定块(12)右侧内部设置有拆卸机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节裁切尺寸的裁切机,其特征在于:所述第一传送辊(2)通过联动机构(4)带动第二传送辊(5)旋转,且联动机构(4)是由皮带和皮带轮构成,并且联动机构(4)设置在装置主体(1)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节裁切尺寸的裁切机,其特征在于:所述压平机构(8)包括有挤压辊(801)、固定板(802)、推动块(803)、轨道(804)和卡合槽(805),且两个挤压辊(801)固定在左右两个挤压辊(801)上,并且下端的挤压辊(801)固定不动,上端所述的挤压辊(801)前端连接有推动块(803),且推动块(803)内部固定有凸块,并且推动块(803)的凸块与卡合槽(805)相互卡合,所述卡合槽(805)设置在固定板(802)外侧,且固定板(802)设置有一条轨道(804)。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节裁切尺寸的裁切机,其特征在于:所述控制中心(9)包括有驱动设备(901)和连接盒(902),且驱动设备(901)底部设置有连接盒(902),并且连接盒(902)底部设置有安装板(10),所述安装板(10)开口向上的“C”型,且安装板(10)内部设置有槽口(1001),并且槽口(1001)的开口左小右大。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节裁切尺寸的裁切机,其特征在于:所述安装板(10)两侧设置有安装机构(11),且安装机构(11)包括有把手(1101)、连接杆(1102)、卡合杆(1103)和弹簧一(1104),且把手(1101)右侧焊接有两条连接杆(1102),并且连接杆(1102)右侧焊接有卡合杆(1103),所述卡合杆(1103)可以与连接盒(902)的槽相互卡合,且连接盒(902)上等距设置有多组槽,所述连接杆(1102)外部绕着弹簧一(1104),且弹簧一(1104)左侧固定在槽口(1001)封口板上。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节裁切尺寸的裁切机,其特征在于:所述拆卸机构(14)设置在固定块(12)左侧,且拆卸机构(14)包括有按钮(1401)、转轴(1402)、卡钩(1403)和弹簧二(1404),并且卡钩(1403)和按钮(1401)呈一体化结构,所述按钮(1401)和卡钩(1403)之间设置有转轴(1402),所述卡钩(1403)可以卡在裁切刀片(13)左侧的槽内,所述按钮(1401)背面连接有弹簧二(1404)。
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