CN219132000U - 一种气动蝶阀调试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动蝶阀调试夹具，包括支撑板、调节丝杆、阀杆夹板、第一调节螺母、第二调节螺母、第一螺栓、第二螺栓、调节螺杆、第一U型通槽、第二U型通槽、第一垫片和第二垫片；需要调试气动蝶阀时，扭松第二调节螺母，第一U型通槽使阀杆夹板可相对调节丝杆在第一U型通槽内可摆动的范围内摆动，阀杆夹板在摆动的同时带动阀杆在一定范围内转动，从而对气动蝶阀进行调试工作；阀杆转动范围被第一U型通槽所限制，避免调试过程中阀门出现较大的波动而导致损坏设备，此外气动蝶阀调试夹具安装方便快捷，便于使用。

Description

一种气动蝶阀调试夹具

技术领域

本实用新型涉及蝶阀调试技术领域，具体涉及一种气动蝶阀调试夹具。

背景技术

气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成，且气动蝶阀是用阀杆转动圆形蝶板来实现阀门的启闭性；气动蝶阀的调试往往是在设备的运行过程中进行，但由于气动蝶阀的阀瓣较大，承受气体介质轴向力大，调试过程中阀门转动幅度过大时会导致设备停止运行，对设备产生一定的损坏。

发明内容

为解决上述阀门在调试过程中波动大的问题，本实用新型提供一种气动蝶阀调试夹具。

本实用新型的技术方案为：一种气动蝶阀调试夹具，包括第一支撑机构、第二支撑机构和夹持机构，所述第一支撑机构和所述第二支撑机构通过调节丝杆连接，所述夹持机构位于所述第一支撑机构和所述第二支撑机构之间；所述夹持机构包括阀杆夹板；所述阀杆夹板从上到下依次由第一直板、弧形板和第二直板一体成型；所述第二直板上开设有第一U型通槽；所述阀杆夹板设有两块；两块所述阀杆夹板互为对称放置，且两块所述阀杆夹板上的所述弧形板配合形成一个通孔；两块所述阀杆夹板上的第一U型通槽位置互相对应；两块所述第一直板和所述第二直板均通过第一螺栓固定连接；所述第一螺栓连接有相适配的第一螺母；所述调节丝杆的杆身贯穿两块所述阀杆夹板上的所述第一U型通槽，且所述调节丝杆上位于两块贴合的所述第二直板的两侧均连接有第二调节螺母。

进一步的，两块所述弧形板上均连接有调节螺杆。

进一步的，所述第一支撑机构包括两块支撑板；两块所述支撑板通过第二螺栓连接，所述第二螺栓上连接有相适配的第二螺母；所述调节丝杆依次贯穿两块所述支撑板上远离所述第二螺栓的一端，所述调节丝杆通过第一调节螺母与第三调节螺母与两块所述支撑板固定，所述第一调节螺母和所述第三调节螺母分别拧接在两块所述支撑板的侧面；所述第二支撑机构的组成及连接方式和所述第一支撑机构相同。

进一步的，所述第一支撑机构中两块所述支撑板均设有第二U型通槽，且两块所述支撑板上的所述第二U型通槽位置互相对应；所述调节丝杆贯穿两块所述支撑板上的所述第二U型通槽。

进一步的，所述调节丝杆上位于每组中两块所述支撑板之间的间隙套设有第一垫片。

进一步的，所述第二螺栓上位于每组中两块所述支撑板之间的间隙套设有第二垫片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在气动蝶阀上安装气动蝶阀调试夹具时，将阀杆容置在通孔中，将执行器支座侧板容置于每组中两块支撑板之间的间隙；拧紧第一螺栓、调节螺杆、第一调节螺母和第二调节螺母，将气动蝶阀调试夹具锁紧在阀杆和执行器支座侧板上；需要调试气动蝶阀时，扭松第二调节螺母，第一U型通槽使阀杆夹板可相对调节丝杆在第一U型通槽内可摆动的范围内摆动，阀杆夹板在摆动的同时带动阀杆在一定范围内可转动，从而对气动蝶阀进行调试工作；阀杆转动范围被第一U型通槽所限制，避免调试过程中阀门转动幅度过大而导致损坏设备，此外气动蝶阀调试夹具安装方便快捷，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的阀杆夹板侧视图。

其中：1、阀杆夹板；2、支撑板；3、调节丝杆；4、第一调节螺母；5、第二调节螺母；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、调节螺杆；9、第一垫片；10、第二垫片；11、阀杆；12、执行器支座侧板；13、第一U型通槽；14、执行器支座；15、第三调节螺母。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-2所示，一种气动蝶阀调试夹具，包括第一支撑机构、第二支撑机构和夹持机构，第一支撑机构和第二支撑机构通过调节丝杆3连接，夹持机构位于第一支撑机构和第二支撑机构之间；夹持机构包括阀杆夹板1；阀杆夹板1从上到下依次由第一直板、弧形板和第二直板一体成型；第二直板上开设有第一U型通槽13；阀杆夹板1设有两块；两块阀杆夹板1互为对称放置，且两块阀杆夹板1上的弧形板配合形成一个通孔；两块阀杆夹板1上的第一U型通槽13位置互相对应；两块第一直板和第二直板均通过第一螺栓6固定连接；第一螺栓6连接有相适配的第一螺母4；两块弧形板上均连接有调节螺杆8；调节丝杆3的杆身贯穿两块阀杆夹板1上的第一U型通槽13，且调节丝杆3上位于两块贴合的第二直板的两侧均连接有第二调节螺母5；第一支撑机构包括两块支撑板2；两块支撑板2通过第二螺栓7连接，第二螺栓7上连接有相适配的第二调节螺母5；调节丝杆3依次贯穿两块支撑板2上远离第二螺栓7的一端，调节丝杆3通过第一调节螺母4与第三调节螺母15与两块支撑板2固定，第一调节螺母4和第三调节螺母15分别拧接在两块支撑板2的侧面；第二支撑机构的组成及连接方式和第一支撑机构相同；气动蝶阀包括阀杆11和执行器支座14；阀杆11安装在执行器上，执行器支座14上位于阀杆11的两侧均连接有执行器支座侧板12；在气动蝶阀上安装气动蝶阀调试夹具时，将阀杆11容置在圆形空腔中，将执行器支座侧板12容置于每组中两块支撑板2之间的间隙；拧紧第一螺栓6、第二螺栓7、调节螺杆8、第一调节螺母4和第二调节螺母5，将气动蝶阀调试夹具锁紧在阀杆11和执行器支座侧板12上；需要调试气动蝶阀时，扭松第二调节螺母5，第一U型通槽13使阀杆夹板1可相对调节丝杆3在第一U型通槽13内可摆动的范围内摆动，阀杆夹板1在摆动的同时带动阀杆11在一定范围内转动，从而对气动蝶阀进行调试工作；阀杆11转动范围被第一U型通槽13所限制，避免调试过程中阀门转动幅度过大而导致损坏设备，此外气动蝶阀调试夹具安装方便快捷，便于使用。

第一支撑机构中两块支撑板2均设有第二U型通槽，且两块支撑板2上的第二U型通槽位置互相对应；调节丝杆3贯穿两块支撑板2上的第二U型通槽；第二U型通槽便于适用不同型号执行器支座侧板12的厚度。

调节丝杆3上位于每组中两块支撑板2之间的间隙套设有第一垫片9；第二螺栓7上位于每组中两块支撑板2之间的间隙套设有第二垫片10；第一垫片9和第二垫片10的厚度均与执行器支座侧板12的厚度一致；第一垫片9和第二垫片10防止支撑板2在夹紧执行器支座侧板12时损坏。

本实用新型工作方式描述：

在气动蝶阀上安装气动蝶阀调试夹具时，将阀杆11容置在圆形空腔中，将执行器支座侧板12容置于每组中两块支撑板2之间的间隙；拧紧第一螺栓6、第二螺栓7、调节螺杆8、第一调节螺母4和第二调节螺母5，将气动蝶阀调试夹具锁紧在阀杆11和执行器支座侧板12上；需要调试气动蝶阀时，扭松第二调节螺母5，第一U型通槽13使阀杆夹板1可相对调节丝杆3在第一U型通槽13内可摆动的范围内摆动，阀杆夹板1在摆动的同时带动阀杆11在一定范围内转动，从而对气动蝶阀进行调试工作；阀杆11转动范围被第一U型通槽13所限制，避免调试过程中阀门转动幅度过大而导致损坏设备，此外气动蝶阀调试夹具安装方便快捷，便于使用；当气动蝶阀调试完成后，扭松第一螺栓6、第二螺栓7、调节螺杆8、第一调节螺母4和第二调节螺母5，即可将气动蝶阀调试夹具取下；当需要调试不同型号的气动蝶阀时，匹配与需要调试的执行器支座侧板12厚度一致的第一垫片9和第二垫片10，重复上述操作对气动蝶阀进行调试。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种气动蝶阀调试夹具，其特征在于：包括第一支撑机构、第二支撑机构和夹持机构，所述第一支撑机构和所述第二支撑机构通过调节丝杆（3）连接，所述夹持机构位于所述第一支撑机构和所述第二支撑机构之间；所述夹持机构包括阀杆夹板（1）；所述阀杆夹板（1）从上到下依次由第一直板、弧形板和第二直板一体成型；所述第二直板上开设有第一U型通槽（13）；所述阀杆夹板（1）设有两块；两块所述阀杆夹板（1）互为对称放置，且两块所述阀杆夹板（1）上的所述弧形板配合形成一个通孔；两块所述第一直板和所述第二直板均通过第一螺栓（6）固定连接；所述第一螺栓（6）连接有相适配的第一螺母；所述调节丝杆（3）的杆身贯穿两块所述阀杆夹板（1）上的所述第一U型通槽（13），且所述调节丝杆（3）上位于两块贴合的所述第二直板的两侧均连接有第二调节螺母（5）。

2.根据权利要求1所述的气动蝶阀调试夹具，其特征在于：两块所述弧形板上均连接有调节螺杆（8）。

3.根据权利要求1所述的气动蝶阀调试夹具，其特征在于：所述第一支撑机构包括两块支撑板（2）；两块所述支撑板（2）通过第二螺栓（7）连接，所述第二螺栓（7）上连接有相适配的第二螺母；所述调节丝杆（3）依次贯穿两块所述支撑板（2）上远离所述第二螺栓（7）的一端，所述调节丝杆（3）通过第一调节螺母（4）与第三调节螺母（15）与两块所述支撑板（2）固定，所述第一调节螺母（4）和所述第三调节螺母（15）分别拧接在两块所述支撑板（2）的侧面；所述第二支撑机构的组成及连接方式和所述第一支撑机构相同。

4.根据权利要求3所述的气动蝶阀调试夹具，其特征在于：所述第一支撑机构中两块所述支撑板（2）均设有第二U型通槽，且两块所述支撑板（2）上的所述第二U型通槽位置互相对应；所述调节丝杆（3）贯穿两块所述支撑板（2）上的所述第二U型通槽。

5.根据权利要求3所述的气动蝶阀调试夹具，其特征在于：所述调节丝杆（3）上位于每组中两块所述支撑板（2）之间的间隙套设有第一垫片（9）。

6.根据权利要求3所述的气动蝶阀调试夹具，其特征在于：所述第二螺栓（7）上位于每组中两块所述支撑板（2）之间的间隙套设有第二垫片（10）。

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