CN219131987U - 一种刮料工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮料工具，包括刮料架、刮片，刮料架底部设有两个呈左右间隔设置的滑动件；刮片设置于刮料架，刮片从两个滑动件之间穿过且刮片的刮料部设置于刮料架的下方。在生产抛釉磨具时，可以先往模具槽到粉末，刮平时，使得滑动件模具槽的两边沿来回滑动，同时带动刮片来回移动，由于刮料部置于刮料架的下方，所以刮料部伸入刮料槽内往复移动能实现刮平的效果。由于设置了两个滑动件，使得手工刮平时，刮料部相对刮料槽大致平行，刮料部能更好地刮平。

Description

一种刮料工具

技术领域

本实用新型涉及刮料工具技术领域，特别涉及一种刮料工具。

背景技术

在进行抛釉磨具生产时，制作过程为在抛釉制作模具的模具槽内先撒上粉末，然后人工用刮板来回将抛釉磨具的表面刮平，用刮板刮平时人手用力可能不会施加不同的力度，抛釉磨具的表面很难保持平整。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种刮料工具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供了一种刮料工具，包括刮料架、刮片，刮料架底部设有两个呈左右间隔设置的滑动件；刮片设置于所述刮料架，所述刮片从两个所述滑动件之间穿过且所述刮片的刮料部设置于所述刮料架的下方。

本实用新型的有益效果是：

在生产抛釉磨具时，可以先往模具槽到粉末，刮平时，使得滑动件模具槽的两边沿来回滑动，同时带动刮片来回移动，由于刮料部置于刮料架的下方，所以刮料部伸入刮料槽内往复移动能实现刮平的效果。由于设置了两个滑动件，使得手工刮平时，刮料部相对刮料槽大致平行，刮料部能更好地刮平。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动件包括滑轮，所述刮料架设置有两根前后间隔设置的刮料杆，所述刮料杆的两端设置有滑轮。刮料杆和滑轮配合，更好地使得刮料架在水平设置，也就是使得刮料部水平设置，设置多个滑轮则是避免使用过程中，刮片在前后方向上晃动。滑轮与模具槽边沿为滑动摩擦，用刮料工具进行刮平时力度较小。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刮片可拆设于所述刮料架。由于刮片属于磨损部件，在使用一段时间后需要更换，因此刮片可拆设置于刮料架，便于更换不同的刮片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持装置包括固定块和固定螺钉，所述固定块设有固定槽，所述刮片安装于所述固定槽，所述固定块设置有多个固定螺孔，所述固定螺钉穿过所述固定螺孔与所述固定槽内的刮片进行抵接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刮料架设置有夹持装置，所述刮片通过所述夹持装置设置于所述刮料架。刮片呈片状结构，夹持装置能更好地固定刮片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持装置包括第一夹板、第二夹板和锁紧件，所述刮片夹设于所述第一夹板、第二夹板之间，所述锁紧件用于锁紧所述第一夹板、第二夹板。具体可通过第一夹板、第二夹板夹紧刮片，然后锁紧件锁紧第一夹板、第二夹板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一夹板固定于所述刮料架，所述第二夹板铰接设置于所述第一夹板。第二夹板的位置相对固定，夹持时，不用刻意对准。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧件包括锁紧螺钉和锁紧螺母。所述锁紧螺钉穿过第一夹板和第二夹板与锁紧螺母螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧件的数量有多个。提高固定效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刮片设置有多条左右延伸的标记线。标记线用于调整刮片相对刮料架的位置的参考线，刮片越往下调整，抛釉磨具的厚度就越薄，不同的标记线对应不同规格的抛釉磨具。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的一种刮料工具，其一实施例的结构示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向；

图2是本实用新型所提供的一种刮料工具，其一实施例的正视图，其中四箭头分别表示左向、右向、上向和下向；

图3是本实用新型所提供的一种刮料工具，其一实施例的侧视图，其中四箭头分别表示前向、后向、上向和下向；

图4是本实用新型所提供的一种刮料工具，其一实施例的使用示意图，其中六箭头分别表示前向、后向、左向、右向、上向和下向。

附图标记：

刮料架100、刮料杆110、滑轮200、刮片300、标记线310、夹持装置400、固定块450、固定槽451、固定螺钉452。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

在进行抛釉磨具生产时，制作过程为在抛釉制作模具的模具槽内先撒上粉末，然后人工用刮板来回将抛釉磨具的表面刮平，用刮板刮平时人手用力可能不会施加不同的力度，抛釉磨具的表面很难保持平整。为了解决这个问题，参照图1至图4，本实用新型提供了一种刮料工具，并作出如下实施例：

在一些实施例中，一种刮料工具，包括刮料架100、刮片300，刮料架100底部设有两个呈左右间隔设置的滑动件，在刮料过程中，滑动件的两边缘在模具槽的边沿滑动；刮片300设置于刮料架100，刮片300从两个滑动件之间穿过且刮片300的刮料部设置于刮料架100的下方，刮料部会伸入模具槽内，在刮料架100的带动下来回往复移动。

在生产抛釉磨具时，可以先往模具槽到粉末，刮平时，使得滑动件模具槽的两边沿来回滑动，同时带动刮片300来回移动，由于刮料部置于刮料架100的下方，所以刮料部伸入刮料槽内往复移动能实现刮平的效果。且由于设置了两个滑动件，使得手工刮平时，刮料部相对刮料槽大致平行，刮料部能更好地刮平。

更加具体地，滑动件包括滑轮200，刮料架100设置有两根前后间隔设置的刮料杆110，刮料杆110的两端转动设置有滑轮200。刮料杆110和滑轮200配合，更好地使得刮料架100在水平设置，也就是使得刮料部水平设置，设置多个滑轮200则是避免使用过程中，刮片300在前后方向上晃动。滑轮200与模具槽边沿为滑动摩擦，用刮料工具进行刮平时力度较小。在他一些实施例中，也可以设置一块刮料板，刮料板的两端设置转动设置两个滑轮200，滑轮200的轴向均左右延伸设置，即对刮料架100的具体结构不作限定。滑动件也可以为相对光滑的滑动块，滑动块滑动设置在刮料槽的边沿，也能起到限位刮片300的上下方向的位置，在滑动过程中，刮片300的刮料部只能前后来回滑动。

进一步改进，刮片300可拆设于刮料架100。由于刮片300属于磨损部件，在使用一段时间后需要更换，因此刮片300可拆设置于刮料架100，便于更换不同的刮片300。

具体地，刮料架100设置有夹持装置400，刮片300通过夹持装置400设置于刮料架100。刮片300呈片状结构，夹持装置能更好地固定刮片300。

夹持装置400包括固定块450，固定块450固定设置于刮料架100，固定块450设置有上下延伸设置的固定槽451，刮片300安装于固定槽451内，固定块450设置有多个固定螺孔，固定螺钉452穿过固定螺孔与固定槽451内的刮片300进行抵接，起到固定刮片300的作用。在固定时，可将刮片300沿固定槽451插入，然后再用固定螺钉452固定。

本实施例中，固定槽451包括第一固定板、第二固定板，第一固定板、第二固定板之间设置有两个固定块450，第一固定板、第二固定板、两个固定块450围成一个固定槽451，第一固定板的侧壁设置有四个固定螺孔，相应设置四个固定螺钉452，起到更好地固定效果。

在其他一些实施例中，夹持装置400包括第一夹板、第二夹板和锁紧件，刮片300夹设于第一夹板、第二夹板之间，锁紧件用于锁紧第一夹板、第二夹板。具体可通过第一夹板、第二夹板夹紧刮片300，然后锁紧件锁紧第一夹板、第二夹板。第二夹板铰接设置于第一夹板。第二夹板的位置相对固定，夹持时，不用刻意对准。所述锁紧件包括锁紧螺钉和锁紧螺母。所述锁紧螺钉穿过第一夹板和第二夹板与锁紧螺母螺纹连接，将第一夹板和第二夹板夹紧，结构简单。锁紧件的数量有四个。多个锁紧螺钉与刮片300抵接，提高固定效果。需要说明的是，本实用新型对锁紧螺钉的数量不作具体限定。

在其他一些实施例中，第二夹板也可不铰接设置，与第一夹板分离设置，夹紧时，将刮片300设置于第一夹板、第二夹板之间，锁紧第一夹板、第二夹板即可。

进一步地，第一夹板的内侧面设置有上下延伸设置的安装槽，刮片300安装于安装槽，安装时，刮片300可沿着安装槽上下滑动，能使得刮片300的刮料部水平设置，有利于刮平。

在其他一些实施例中，刮片300也可通过魔术贴结构粘在刮料架100上，也难实现快速固定刮片300，更换操作简单方便。魔术贴结构包括子魔术贴和母魔术贴，子魔术贴和母魔术贴相互扣合。

在其他一些实施例中，刮片300也可固定设置刮料架100，具体固定地方式包括通过螺钉钉在刮料架100。

进一步地，刮片300设置有多条左右延伸的标记线310。标记线310用于调整刮片300相对刮料架100的位置的参考线，刮片300越往下调整，抛釉磨具的厚度就越薄，不同的标记线310对应不同规格的抛釉磨具。例如假设抛釉磨具的厚度为七厘米，刮片300伸入的模具槽的厚度需要十厘米，则刮片300恰好伸入的模具槽的厚度十厘米时，标记线310与固定块450的顶部持平，此标记线为七厘米刻度的抛釉磨具线，也就是说，安装时，将标记线310与固定块450的顶部持平时，刮片300恰好伸入的模具槽的厚度十厘米，可以制作厚度为七厘米抛釉磨具。同样地，安装时，将标记线310与固定块450的顶部持平时，刮片300恰好伸入的模具槽的厚度九厘米，可以制作厚度为八厘米抛釉磨具，该刻度线为八厘米抛釉磨具的线。同理，可以设置不同的标记线310。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种刮料工具，其特征在于，包括：

刮料架(100)，其底部设有两个呈左右间隔设置的滑动件；

刮片(300)，其设置于所述刮料架(100)，所述刮片(300)从两个所述滑动件之间穿过且所述刮片(300)的刮料部设置于所述刮料架(100)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种刮料工具，其特征在于：

所述滑动件包括滑轮(200)，所述刮料架(100)设置有两根前后间隔设置的刮料杆(110)，所述刮料杆(110)的两端设置有滑轮(200)。

3.根据权利要求1所述的一种刮料工具，其特征在于：

所述刮片(300)可拆设于所述刮料架(100)。

4.根据权利要求3所述的一种刮料工具，其特征在于：

所述刮料架(100)设置有夹持装置(400)，所述刮片(300)通过所述夹持装置(400)设置于所述刮料架(100)。

5.根据权利要求4所述的一种刮料工具，其特征在于：

所述夹持装置(400)包括固定块(450)和固定螺钉(452)，所述固定块(450)设有固定槽(451)，所述刮片(300)安装于所述固定槽(451)，所述固定块(450)设置有多个固定螺孔，所述固定螺钉(452)穿过所述固定螺孔与所述固定槽(451)内的刮片(300)进行抵接。

6.根据权利要求4所述的一种刮料工具，其特征在于：

所述夹持装置(400)包括第一夹板、第二夹板和锁紧件，所述刮片(300)夹设于所述第一夹板、第二夹板之间，所述锁紧件用于锁紧所述第一夹板、第二夹板。

7.根据权利要求6所述的一种刮料工具，其特征在于：

所述第一夹板固定于所述刮料架(100)，所述第二夹板铰接设置于所述第一夹板。

8.根据权利要求6所述的一种刮料工具，其特征在于：

所述锁紧件包括锁紧螺钉和锁紧螺母。

9.根据权利要求6所述的一种刮料工具，其特征在于：

所述锁紧件的数量有多个。

10.根据权利要求1所述的一种刮料工具，其特征在于：

所述刮片(300)设置有多条左右延伸的标记线(310)。

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