CN219131470U - 一种桥式龙门加工中心双横梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥式龙门机床的横梁结构技术领域，公开了一种桥式龙门加工中心双横梁结构，包括双横梁本体，所述双横梁本体的前后两侧均设置有安装槽一，两个所述安装槽一的内部固定连接有安装板，所述安装板的中部设置有若干个安装槽二，若干个所述安装槽二的内部固定连接有风机，所述双横梁本体的相对侧设置有若干个散热孔一，所述双横梁本体的前后两侧均设置有若干个散热孔二，所述双横梁本体的顶端前后两侧均固定连接有两组导轨，两组所述导轨的外部滑动连接有滑座。本实用新型中，实现了在加工时对双横梁进行散热降温，从而避免了温度积累过高对横梁上的电元件造成损坏，大大提高了使用寿命。

Description

一种桥式龙门加工中心双横梁结构

技术领域

本实用新型涉及桥式龙门机床的横梁结构技术领域，尤其涉及一种桥式龙门加工中心双横梁结构。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，随着人们生活品味越来越高，对精致美观的追求甚至超过了对产品功能的要求，这也就要求工作母机的精度越来越高，同时，生产成本的压力希望机床的切削效率越高越理想，高精度、高效率的期望同样落在了龙门加工中心的身上，桥式龙门加工中心应运而生，桥式龙门加工中心是指工作台固定，横梁在两个高架桥上移动的加工中心，也称为高架桥式龙门加工中心，在进行加工时需要横梁移动从而对工件进行加工，所以横梁在桥式龙门加工中心中具有重要位置。

但是现有的双横梁结构无法进行散热，在带动加工头进行运行时产生的热量无法快速散去，从而当热量积累后，容易造成横梁上的电元件发生损坏，大大降低了使用寿命，因此针对以上不足，提出了一种桥式龙门加工中心双横梁结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥式龙门加工中心双横梁结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桥式龙门加工中心双横梁结构，包括双横梁本体，所述双横梁本体的前后两侧均设置有安装槽一，两个所述安装槽一的内部固定连接有安装板，所述安装板的中部设置有若干个安装槽二，若干个所述安装槽二的内部固定连接有风机，所述双横梁本体的相对侧设置有若干个散热孔一，所述双横梁本体的前后两侧均设置有若干个散热孔二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双横梁本体的顶端前后两侧均固定连接有两组导轨。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述导轨的外部滑动连接有滑座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑座的中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有加工头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风机的外部设置在安装槽一的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双横梁本体的底端中部设置有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆的外部设置在滑槽的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过启动风机，在安装槽一、散热孔一、散热孔二、安装板和安装槽二的配合，实现了在加工时对双横梁进行散热降温，从而避免了温度积累过高对横梁上的电元件造成损坏，大大提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桥式龙门加工中心双横梁结构的立体正视图；

图2为本实用新型提出的一种桥式龙门加工中心双横梁结构的正安装板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种桥式龙门加工中心双横梁结构的安装槽一结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种桥式龙门加工中心双横梁结构的滑座结构示意图。

图例说明：

1、双横梁本体；2、安装槽一；3、散热孔一；4、散热孔二；5、安装板；6、安装槽二；7、风机；8、导轨；9、滑座；10、电动伸缩杆；11、加工头；12、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种桥式龙门加工中心双横梁结构，包括双横梁本体1，双横梁本体1的前后两侧均设置有安装槽一2，安装槽一2用于风机7在内部进行运转，从而对双横梁上工作运转产生的热量进行散热降温，两个安装槽一2的内部固定连接有安装板5，安装板5用于安装风机7，安装板5的中部设置有若干个安装槽二6，安装槽二6用于安装风机7，使得风机7运转从而使得散热孔一3和散热孔二4进行通风，从而实现了在加工时对双横梁进行散热降温，从而避免了温度积累过高对横梁上的电元件造成损坏，大大提高了使用寿命，若干个安装槽二6的内部固定连接有风机7，风机7在安装槽一2的内部进行运转，从而对双横梁本体1进行降温，双横梁本体1的相对侧设置有若干个散热孔一3，散热孔一3和散热孔二4进行相互配合，从而对双横梁本体1进行散热降温，从而避免了温度积累过高对横梁上的电元件造成损坏，大大提高了使用寿命，双横梁本体1的前后两侧均设置有若干个散热孔二4。

双横梁本体1的顶端前后两侧均固定连接有两组导轨8，导轨8用于滑座9在双横梁本体1上进行滑动，从而进行工件加工，两组导轨8的外部滑动连接有滑座9，滑座9在双横梁本体1上进行滑动，从而带动加工头11进行加工，滑座9的中部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动加工头11进行高度调节，电动伸缩杆10的驱动端固定连接有加工头11，加工头11在桥式龙门加工中心的运转下对工件进行加工，风机7的外部设置在安装槽一2的内部，风机7在安装槽一2的内部运转，从而进行降温，保护电元件，提高使用寿命，双横梁本体1的底端中部设置有滑槽12，滑槽12用于电动伸缩杆10在内部移动，从而带动加工头11进行移动，对工件进行加工，电动伸缩杆10的外部设置在滑槽12的内部。

工作原理：在进行加工时，启动装置，使得滑座9在导轨8上进行滑动，从而带动电动伸缩杆10在滑槽12的内部滑动，从而带动加工头11对工件进行加工，同时启动风机7，风机7运转使得大量的风穿过散热孔一3和散热孔二4，从而对双横梁本体1进行散热降温，从而保证了横梁上的电元件能够进行正常运转，从而对工件进行加工制造。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桥式龙门加工中心双横梁结构，包括双横梁本体（1），其特征在于：所述双横梁本体（1）的前后两侧均设置有安装槽一（2），两个所述安装槽一（2）的内部固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的中部设置有若干个安装槽二（6），若干个所述安装槽二（6）的内部固定连接有风机（7），所述双横梁本体（1）的相对侧设置有若干个散热孔一（3），所述双横梁本体（1）的前后两侧均设置有若干个散热孔二（4）。

2.根据权利要求1所述的一种桥式龙门加工中心双横梁结构，其特征在于：所述双横梁本体（1）的顶端前后两侧均固定连接有两组导轨（8）。

3.根据权利要求2所述的一种桥式龙门加工中心双横梁结构，其特征在于：两组所述导轨（8）的外部滑动连接有滑座（9）。

4.根据权利要求3所述的一种桥式龙门加工中心双横梁结构，其特征在于：所述滑座（9）的中部固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的驱动端固定连接有加工头（11）。

5.根据权利要求1所述的一种桥式龙门加工中心双横梁结构，其特征在于：所述风机（7）的外部设置在安装槽一（2）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种桥式龙门加工中心双横梁结构，其特征在于：所述双横梁本体（1）的底端中部设置有滑槽（12）。

7.根据权利要求4所述的一种桥式龙门加工中心双横梁结构，其特征在于：所述电动伸缩杆（10）的外部设置在滑槽（12）的内部。

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