CN219131375U - 预组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预组装装置，用于预组装螺母和具有凹面和凸面的垫圈。所述预组装装置包括抓取部和磁体，其中抓取部包括第一中空柱体和阻挡台，其中所述第一中空柱体的内孔为圆柱体形孔或内N角形孔，其中N≥6且N为二的倍数的正整数，并且所述阻挡台围绕所述第一中空柱体的内孔的轴线呈环形布置在所述第一中空柱体的第一底面上；磁体设置在所述第一中空柱体的第二底面侧。本实施新型的预组装装置可解决螺母垫圈反向错装的问题，实现完全防止错装的效果。

Description

预组装装置

技术领域

本实用新型涉及工艺装配技术领域，尤其涉及一种用于螺母和垫圈的预组装装置。

背景技术

通常，螺母的锥形垫圈的装配过程中，首先对螺母和锥形垫圈进行预组装，然后对预组装的螺母和锥形垫圈进行紧固。而在预组装时存在锥垫安装反向的问题。

实用新型内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种新型的预组装装置，用于预组装螺母和具有凹面和凸面的垫圈。该预组装装置可解决螺母垫圈反向错装的问题，实现完全防止错装的效果。

具体地，本实用新型的一个方面提供了一种预组装装置，用于预组装螺母和具有凹面和凸面的垫圈，所述预组装装置包括：

抓取部，其包括第一中空柱体和阻挡台，其中所述第一中空柱体的内孔为圆柱体形孔或内N角形孔，N≥6且N为二的倍数的正整数，所述阻挡台围绕所述第一中空柱体的内孔的轴线呈环形布置在所述第一中空柱体的第一底面上；

磁体，其设置在所述第一中空柱体的第二底面侧。

在一种可能的实现方式中，所述抓取部110还包括限位台，所述限位台布置在所述阻挡台的台面外边沿处且自其台面向外凸起。

在一种可能的实现方式中，所述阻挡台的台面内环的径向距离小于或等于所述垫圈的外圈的直径且大于所述螺母的对角距离。

在一种可能的实现方式中，所述阻挡台的台面与所述第一中空柱体的第二底面平行设置，所述阻挡台的台面到所述第一中空柱体的第二底面的垂直距离大于或等于所述螺母的高度。

在一种可能的实现方式中，所述第一中空柱体的内孔大小和所述螺母的大小相适配以使得所述螺母可装入所述内孔中且装入后可旋动。

在一种可能的实现方式中，所述抓取部还包括固定部，所述磁体固定在所述固定部中，并且所述固定部在所述磁体与第一中空柱体之间设置有开口。

在一种可能的实现方式中，所述磁体为磁铁。

在一种可能的实现方式中，所述抓取部为一体成型件，并且由非磁性材料制成。

本实用新型的另一个方面提供了一种预组装装置，其特征在于，所述预组装装置包括分别适配K种不同规格的螺母和垫圈的K个前述任一所述的预组装装置，其中K为大于1的整数。

在一种可能的实现方式中，所述K个预组装装置在所述磁体侧相互连接并形成一体式结构。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1是根据本实用新型的一个实施例的预组装装置的结构示意图。

图2是图1实施例的预组装装置的沿轴线A的剖视图。

图3是用于说明图1实施例的预组装装置的使用状态示意图。

图4(a)、图4(b)和图4(c)分别是根据本实用新型的另一实施例的示例预组装装置结构示意图。

附图标记说明：

100：预组装装置

110：抓取部

111：第一中空柱体

112：阻挡台

113：限位台

114：固定部

120：磁体

301：螺母

302：垫圈

A：轴线

D1：内环的径向距离

D2：外环的径向距离

具体实施方式

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

参考附图来更详细地讨论本实用新型的基本原理和优选实施例。首先参考图1和图2，图1是本实用新型的实施例的预组装装置100的结构示意图，图2是图1示出的预组装装置100的沿轴线A的剖视图。下面参照图2，对图1实施例的预组装装置100具体组成结构进行详细描述。

转至图2，预组装装置100主要包括抓取部110和磁体1200。

如图2所示，抓取部110包括第一中空柱体111和阻挡台112，其中第一中空柱体111的内孔为圆柱体形孔或内N角形孔，N≥6且N为二的倍数的正整数。较佳地，第一中空柱体111的内孔大小和所预装的螺母的大小相适配(例如前者略大于后者)以使得螺母可装入内孔中且装入后可旋动。进一步较佳地，第一中空柱体111的第一底面侧内周边缘设置倒角，以便于螺母装入。

如图2所示，阻挡台112围绕第一中空柱体111的内孔的轴线呈环形布置在第一中空柱体111的第一底面上，用于将所要抓取的垫圈阻挡在适当位置处。例如，阻挡台112可以是连续的环形凸部，阻挡台112也可以由不连续的多个子凸部组成且多个子凸部呈环形等间隔地布置在第一中空柱体111的第一底面上。

较佳地，阻挡台112的台面内环的径向距离D1小于或等于垫圈的外圈的直径且大于螺母的对角距离，如图2所示。进一步较佳地，阻挡台112的台面外内环的径向距离D2大于垫圈的外圈的直径。

此外，阻挡台112的台面可以设置为与第一中空柱体111的第一底面平行，也可以设置为与之不平行的斜面状。例如，阻挡台112的台面平行于第一中空柱体111的第一底面时，阻挡台112的台面到第一中空柱体111的第二底面的垂直距离大于或等于螺母的高度，如图2所示。并且，较佳地，阻挡台112的台面到已装入本装置的螺母的第一底面的垂直距离小于或等于从凸面侧单独装入装置的垫圈的凸面的底部凸点到该台面的垂直距离，如图2所示。

较佳地，阻挡台112的台面外边沿处还设置有自台面向外凸起的限位台113，如图1、图2所示，限位台113与阻挡台112构成台阶式套口结构。一方面，所构成的套口结构能够提高套取垫圈的准确性；另一方面，所构成的套口结构与已抓取的螺母轴线大致重合，使得磁体120、螺母与所套取的垫圈的磁吸力更加强劲。

如图2所示，磁体120设置在第一中空柱体111的第二底面侧。例如，磁体120可以直接固定(例如但不限于以粘贴的方式)在第一中空柱体111的第二底面上；又或者，在该预组装装置还可以包括固定部114，磁体120固定在固定部114中并通过固定部114固定到第一中空柱体111的第二底面上。较佳地，如图2所示，磁体120固定在固定部114中，并且固定部114在磁体120与第一中空柱体111之间设置有开口。

在本实施例中，磁体120是指能够产生磁场的物质或材料，磁体120优选地为磁铁。并且，较佳地，该预组装装置中除磁体120外的部分为一体成型件，例如不限于采用3D打印技术。一体成型件由非磁性材料制成，例如但不限于由非磁性材料制成。

如图1所示，本实用新型的预组装装置优选地构造为轴对称结构，但是在不偏离本实用新型的精神下也可以是非轴对称结构，本申请对此不做限制。

本实用新型的预组装装置特别适用于具有凹凸面的垫圈和螺母的组装，所述的具有凹凸面的垫圈例如可以为凹凸球面垫圈、碗形垫圈、锥形垫圈、蝶形垫圈等等。基于抓取垫圈时，垫圈的凸面相对于凹面可更接近螺母和磁体120的特征，本实用新型可通过改变预组装装置的各组成部分自身参数或相互之间的距离参数等选择满足“使用时，已装入的螺母和磁体120对于凸面朝向阻挡台112的垫圈的磁力大于垫圈的重力、螺母和磁体120对于凹面朝向阻挡台112的垫圈的磁力小于垫圈的重力”这一条件的目标参数来配置得到最终预组装装置，使用最终预组装装置时，先装入或抓取螺母，再抓取垫圈，使得在抓取垫圈时凸面朝向阻挡台112的垫圈可以被抓取而凹面朝向阻挡台112的垫圈不可以被抓取。

可以理解，可以对于不同规格的螺母和垫圈(M4、M6、M8、M11和M12等)设计对应规格的预组装装置。

此外，本实用新型还提出了另一个实施例的预组装装置，该预组装装置包括分别适配K种不同规格的螺母和垫圈的K个根据前述实施例的任一预组装装置，其中K为大于1的整数。较佳地，该第二实施例的预组装装置中所述的K个根据前述实施例中任一项所述的预组装装置在磁体120侧相互连接并形成一体式结构，以适配3种不同规格的螺母和垫圈的预组装装置为例，连接方式可以如图4(a)、图4(b)和图4(c)所示。

本实用新型的预组装装置特别适用于具有凹面和凸面的垫圈302和螺母301的预组装工作。如图3所示，在使用预组装装置时，装配员只需要把螺母301放入预组装装置中或直接抓取螺母301通过磁体的磁力将其吸入预组装装置中，然后从预组装装置的阻挡台112侧抓取垫圈302，抓取时，由于凸面相对于凹面更接近螺母301和磁体120，因此只有凸面朝向阻挡台112的垫圈302可以被成功抓取，凹面朝向阻挡台112的垫圈302无法被成功抓取，进而实现螺母301垫圈302组装的防错效果。

综上，本实用新型提出了一种全新结构的预组装装置，特别用于螺母和具有凹面和凸面的垫圈之间的预组装工作。该预组装装置可彻底解决螺母垫圈反向错装的问题，完全实现防错效果，可提高的装配效率。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (10)

1.一种预组装装置，用于预组装螺母(301)和具有凹面和凸面的垫圈(302)，其特征在于，所述预组装装置包括：

抓取部(110)，其包括第一中空柱体(111)和阻挡台(112)，其中所述第一中空柱体(111)的内孔为圆柱体形孔或内N角形孔，N≥6且N为二的倍数的正整数，并且所述阻挡台(112)围绕所述第一中空柱体(111)的内孔的轴线呈环形布置在所述第一中空柱体(111)的第一底面上；

磁体(120)，其设置在所述第一中空柱体(111)的第二底面侧。

2.根据权利要求1所述的预组装装置，其特征在于，所述抓取部(110)还包括限位台(113)，所述限位台(113)布置在所述阻挡台(112)的台面外边沿处且自其台面向外凸起。

3.根据权利要求2所述的预组装装置，其特征在于，所述阻挡台(112)的台面内环的径向距离(D1)小于或等于所述垫圈(302)的外圈的直径且大于所述螺母(301)的对角距离。

4.根据权利要求3所述的预组装装置，其特征在于，所述阻挡台(112)的台面与所述第一中空柱体(111)的第二底面平行设置，所述阻挡台(112)的台面到所述第一中空柱体(111)的第二底面的垂直距离大于或等于所述螺母(301)的高度。

5.根据权利要求1所述的预组装装置，其特征在于，所述第一中空柱体(111)的内孔大小和所述螺母(301)的大小相适配以使得所述螺母(301)可装入所述内孔中且装入后可旋动。

6.根据权利要求1所述的预组装装置，其特征在于，所述抓取部(110)还包括固定部(114)，所述磁体(120)固定在所述固定部(114)中，并且所述固定部在所述磁体(120)与第一中空柱体(111)之间设置有开口。

7.根据权利要求1所述的预组装装置，其特征在于，所述磁体(120)为磁铁。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的预组装装置，其特征在于，所述抓取部(110)为一体成型件，并且由非磁性材料制成。

9.一种预组装装置，其特征在于，所述预组装装置包括分别适配K种不同规格的螺母(301)和垫圈(302)的K个根据权利要求1-8中任一项所述的预组装装置，其中K为大于1的整数。

10.根据权利要求9所述的预组装装置，其特征在于，所述K个预组装装置在所述磁体(120)侧相互连接并形成一体式结构。

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