CN219130780U - 一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，包括加工台，其上表面中间位置设置有支撑板，且所述支撑板上滚动设置有转动滚杆；还包括：防护板，安装在所述固定板的上端，且所述防护板上表面安装有固定垫板；法兰本体，其下端与所述固定垫板的上端相互贴合。该大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，通过电动伸缩杆带动推动板进行上下移动，可实现对放置在固定垫板的法兰本体进行调整，避免在加工时法兰本体出现倾斜的状态；通过红外线发射装置和红外线接受装置可实现对法兰本体的上表面平衡度进行检测，防止法兰本体出现倾斜，且通过对红外线发射装置和红外线接受装置的高度进行调节，可实现对不同厚度的法兰本体进行检测。

Description

一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块

技术领域

本实用新型涉及防护垫块技术领域，具体为一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块。

背景技术

法兰为一种轴与轴之间用于连接的零件，通常也可将法兰设置为管道上，用于对管道之间进行连接固定，而大型伸缩补偿节法兰为同一种可对伸缩节进行调节的法兰，在对其进行生产加工的过程中，需要使用车床对法兰进行车加工，且在对法兰进行车加工的过程中，需要使用垫块对法兰进行防护。

公开号为：CN209578903U的一种加工精度高的法兰组件加工固定装置，包括底板、四个周向均匀分布在所述底板上的固定机构、固定在所述底板上的三爪垫块、设置在所述三爪垫块上的立式真空气动卡盘以及由所述固定机构固定且设置在所述立式真空气动卡盘上的法兰组件，所述固定机构包括固定在所述底板上的固定柱、设置在所述固定柱上的压板、固定在所述固定柱上且穿过压板的螺柱以及套设在所述螺柱上且与所述螺柱匹配的螺母，所述法兰组件包括阀座台阶孔、轴孔、均匀分布在所述法兰组件外周的法兰孔以及堆焊轨道面。通过立式真空气动卡盘和固定机构的配合，能够快速有效固定法兰组件，防止法兰组件在加工过程中发生移位，保证加工精度，提高了加工效率。

但在对上述法兰组件加工固定装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述法兰在放置过程中的过程中，缺少相对应的检测装置，从而在对法兰进行放置后难以检测法兰是否放置的平稳，即法兰在放置的过程中易出现倾斜的情况，此时对法兰进行加工则易出现加工位置偏移的情况。

针对上述问题，急需在原有法兰车加工用垫块的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，以解决上述背景技术中提出缺少相对应的检测装置，法兰在放置的过程中易出现倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，包括加工台，其上表面中间位置设置有支撑板，且所述支撑板上滚动设置有转动滚杆，并且所述转动滚杆安装在固定板的下端；

还包括：

防护板，安装在所述固定板的上端，且所述防护板上表面安装有固定垫板；

法兰本体，其下端与所述固定垫板的上端相互贴合，且所述法兰本体外表面与防护套筒相互贴合，并且所述防护套筒下端与所述固定板的上端相互连接；

支护板，安装在所述加工台的上端，且所述支护板上端安装有放置板，并且所述放置板安装在所述支撑板外表面；

备用电源，安装在所述放置板的上端，且所述备用电源上设置有连接导线；

电动伸缩杆，通过所述电动伸缩杆与所述备用电源构成电性连接；

推动板，安装在所述电动伸缩杆的上表面，且所述推动板上端与所述固定板的下端相互贴合；

固定导轨，对称设置在所述加工台上表面的左右两端；

移动滑块，与所述固定导轨构成滑动连接，且所述移动滑块上安装有安装板，并且所述安装板关于所述加工台的中心左右对称设置有2个，左侧所述安装板上安装有红外线接受装置，右侧所述安装板上安装有红外线发射装置；

转动螺杆，通过所述移动滑块上开设的螺纹孔洞与所述移动滑块相互连接。

优选的，所述转动滚杆设置为不锈钢材质，且所述转动滚杆外表面设置为光滑，通过上述结构，便于减小转动滚杆与支撑板之间的摩擦力。

优选的，所述放置板关于所述支撑板的中心等角度设置有4个，且所述放置板设置为方形板状结构，通过上述结构，便于通过放置板对电动伸缩杆进行安装固定。

优选的，所述固定导轨外表面设置有电动机，且所述电动机的输出端与转动轴相互连接，并且所述转动轴通过所述固定导轨上安装的轴承与所述固定导轨构成转动机构，通过上述结构，便于在对转动轴进行支撑的同时不影响转动轴的转动。

优选的，所述转动轴上安装有主动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，并且所述从动齿轮与所述主动齿轮直径及轮齿数均设置为相等，通过上述结构，便于通过主动齿轮的转动，带动从动齿轮进行转动。

优选的，所述从动齿轮安装在转动螺杆上，且所述转动螺杆通过固定导轨以及分隔板上安装的轴承与所述固定导轨以及分隔板构成转动机构，所述分隔板安装在所述固定导轨上，通过上述结构，便于随着转动螺杆的转动，带动移动滑块进行上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，设置有支撑板、转动滚杆、固定板、电动伸缩杆和推动板，此时通过电动伸缩杆带动推动板进行上下移动，此时在转动滚杆的作用下对固定板进行带动转动，从而可实现对放置在固定垫板的法兰本体进行调整，从而避免在加工时法兰本体出现倾斜的状态；

（2）该大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，设置有主动齿轮、从动齿轮、转动螺杆、移动滑块、安装板、红外线发射装置和红外线接受装置，通过红外线发射装置和红外线接受装置可实现对法兰本体的上表面平衡度进行检测，防止法兰本体出现倾斜，且通过对红外线发射装置和红外线接受装置的高度进行调节，可实现对不同厚度的法兰本体进行检测，能有效的保证装置使用的广泛性。

附图说明

图1为本实用新型固定导轨主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型防护套筒主视结构示意图；

图3为本实用新型防护套筒俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型转动滚杆侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型防护套筒立体剖面结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑板；3、转动滚杆；4、固定板；5、防护板；6、固定垫板；7、法兰本体；8、防护套筒；9、支护板；10、放置板；11、备用电源；12、连接导线；13、电动伸缩杆；14、推动板；15、固定导轨；16、电动机；17、转动轴；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、分隔板；21、转动螺杆；22、移动滑块；23、安装板；24、红外线发射装置；25、红外线接受装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，包括加工台1，其上表面中间位置设置有支撑板2，且支撑板2上滚动设置有转动滚杆3，并且转动滚杆3安装在固定板4的下端；防护板5，安装在固定板4的上端，且防护板5上表面安装有固定垫板6；法兰本体7，其下端与固定垫板6的上端相互贴合，且法兰本体7外表面与防护套筒8相互贴合，并且防护套筒8下端与固定板4的上端相互连接；支护板9，安装在加工台1的上端，且支护板9上端安装有放置板10，并且放置板10安装在支撑板2外表面；备用电源11，安装在放置板10的上端，且备用电源11上设置有连接导线12；电动伸缩杆13，通过电动伸缩杆13与备用电源11构成电性连接；推动板14，安装在电动伸缩杆13的上表面，且推动板14上端与固定板4的下端相互贴合；转动滚杆3设置为不锈钢材质，且转动滚杆3外表面设置为光滑；放置板10关于支撑板2的中心等角度设置有4个，且放置板10设置为方形板状结构；

当需要对法兰本体7进行加工时，将法兰本体7放置在固定垫板6上，此时在防护套筒8的作用下可对法兰本体7进行限位以及通过防护套筒8上端设置的凹槽快速将法兰本体7放入，使4个电动伸缩杆13开始工作（电动伸缩杆13通过备用电源11和连接导线12进行供电），因为电动伸缩杆13上端安装有推动板14，此时推动板14便开始对固定板4的下端进行推动，即固定板4在转动滚杆3的作用下开始绕支撑板2上开设的凹槽转动，直至法兰本体7处于较为水平的位置；

固定导轨15，对称设置在加工台1上表面的左右两端；移动滑块22，与固定导轨15构成滑动连接，且移动滑块22上安装有安装板23，并且安装板23关于加工台1的中心左右对称设置有2个，左侧安装板23上安装有红外线接受装置25，右侧安装板23上安装有红外线发射装置24；转动螺杆21，通过移动滑块22上开设的螺纹孔洞与移动滑块22相互连接；固定导轨15外表面设置有电动机16，且电动机16的输出端与转动轴17相互连接，并且转动轴17通过固定导轨15上安装的轴承与固定导轨15构成转动机构；转动轴17上安装有主动齿轮18，且主动齿轮18与从动齿轮19相互啮合，并且从动齿轮19与主动齿轮18直径及轮齿数均设置为相等；从动齿轮19安装在转动螺杆21上，且转动螺杆21通过固定导轨15以及分隔板20上安装的轴承与固定导轨15以及分隔板20构成转动机构，分隔板20安装在固定导轨15上；

使电动机16开始工作，因为电动机16的输出端与转动轴17相互连接，此时转动轴17便开始转动，随着转动轴17的转动，转动轴17上安装的主动齿轮18便也开始转动，又因为主动齿轮18与从动齿轮19相互啮合，此时从动齿轮19便开始转动，因为从动齿轮19安装在转动螺杆21的下端，此时通过螺纹孔洞与转动螺杆21相互连接的移动滑块22便开始进行上下移动，随着移动滑块22的移动，安装板23便带动红外线发射装置24和红外线接受装置25进行上下移动，即随着红外线发射装置24和红外线接受装置25的移动可实现对不同厚度的法兰本体7进行检测，当红外线接受装置25能充分且完整的接收红外线发射装置24发出的红外线时，则表示法兰本体7处于水平状态，当红外线接受装置25不能充分且完整的接收红外线发射装置24发出的红外线时，则表示法兰本体7处于非水平状态，即可通过电动伸缩杆13的工作，调整法兰本体7至水平状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，包括加工台（1），其上表面中间位置设置有支撑板（2），且所述支撑板（2）上滚动设置有转动滚杆（3），并且所述转动滚杆（3）安装在固定板（4）的下端；

其特征在于，还包括：

防护板（5），安装在所述固定板（4）的上端，且所述防护板（5）上表面安装有固定垫板（6）；

法兰本体（7），其下端与所述固定垫板（6）的上端相互贴合，且所述法兰本体（7）外表面与防护套筒（8）相互贴合，并且所述防护套筒（8）下端与所述固定板（4）的上端相互连接；

支护板（9），安装在所述加工台（1）的上端，且所述支护板（9）上端安装有放置板（10），并且所述放置板（10）安装在所述支撑板（2）外表面；

备用电源（11），安装在所述放置板（10）的上端，且所述备用电源（11）上设置有连接导线（12）；

电动伸缩杆（13），通过所述电动伸缩杆（13）与所述备用电源（11）构成电性连接；

推动板（14），安装在所述电动伸缩杆（13）的上表面，且所述推动板（14）上端与所述固定板（4）的下端相互贴合；

固定导轨（15），对称设置在所述加工台（1）上表面的左右两端；

移动滑块（22），与所述固定导轨（15）构成滑动连接，且所述移动滑块（22）上安装有安装板（23），并且所述安装板（23）关于所述加工台（1）的中心左右对称设置有2个，左侧所述安装板（23）上安装有红外线接受装置（25），右侧所述安装板（23）上安装有红外线发射装置（24）；

转动螺杆（21），通过所述移动滑块（22）上开设的螺纹孔洞与所述移动滑块（22）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，其特征在于：所述转动滚杆（3）设置为不锈钢材质，且所述转动滚杆（3）外表面设置为光滑。

3.根据权利要求1所述的一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，其特征在于：所述放置板（10）关于所述支撑板（2）的中心等角度设置有4个，且所述放置板（10）设置为方形板状结构。

4.根据权利要求1所述的一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，其特征在于：所述固定导轨（15）外表面设置有电动机（16），且所述电动机（16）的输出端与转动轴（17）相互连接，并且所述转动轴（17）通过所述固定导轨（15）上安装的轴承与所述固定导轨（15）构成转动机构。

5.根据权利要求4所述的一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，其特征在于：所述转动轴（17）上安装有主动齿轮（18），且所述主动齿轮（18）与从动齿轮（19）相互啮合，并且所述从动齿轮（19）与所述主动齿轮（18）直径及轮齿数均设置为相等。

6.根据权利要求5所述的一种大型伸缩补偿节法兰车加工用垫块，其特征在于：所述从动齿轮（19）安装在转动螺杆（21）上，且所述转动螺杆（21）通过固定导轨（15）以及分隔板（20）上安装的轴承与所述固定导轨（15）以及分隔板（20）构成转动机构，所述分隔板（20）安装在所述固定导轨（15）上。

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