一种零件除锈装置
技术领域
本实用新型涉及一种零件除锈装置,具体涉及一种零件除锈装置。
背景技术
一些零件除锈装置在使用溶液冲洗零件表面锈层时,由于未处理锈层脱落后的碎片,可能会导致装置排水结构额堵塞,而对于采用声波清洗除锈的装置,如果不常清理锈层碎片,可能需要经常更换声波清洗器内的溶液,因此需要对现有装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件除锈装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种零件除锈装置,包括酸洗箱、传动组件、声波清洗箱、过滤层一和过滤层二,所述酸洗箱用于除去零件表面的锈层,所述传动组件用于在酸洗箱和声波清洗箱之间移动零件,所述声波清洗箱用于振动去除零件表面残留锈层,所述过滤层一用于过滤酸洗箱内的锈层碎片,所述过滤层二用于过滤声波清洗箱内的锈层碎片,所述酸洗箱和声波清洗箱分别设置在传动组件的两边,所述过滤层一设置在酸洗箱内,所述过滤层二设置在声波清洗箱内。
优选的,所述酸洗箱包括酸洗池、进液口、喷头和出液口,所述酸洗池内设置有斜坡,所述进液口设置于酸洗池的后端,若干所述喷头设置于斜坡上方的酸洗池内壁上,所述喷头与进液口相通,所述出液口设置于酸洗池的前端并位于斜坡的下方。
优选的,所述传动组件包括旋转台、支撑柱、横梁、弯臂支架、磁吸装置、伸缩电缸和配重盒,所述支撑柱连接于旋转台的输出端,所述横梁通过螺栓固定在支撑柱上,所述弯臂支架转动连接与横梁的前端,所述伸缩电缸安装于横梁的后端上表面,所述配重盒安装于弯臂支架的后端上表面,所述磁吸装置转动连接于弯臂支架的前端。
优选的,所述声波清洗箱包括清洗池、换能振子、启动按钮、调节按钮、电机和丝杆,所述换能振子设置于清洗池底部并与声波清洗箱内部的驱动装置连接,所述启动按钮和调节按钮对称设置在清洗池的外表面,所述电机设置于清洗池侧壁中,所述丝杆连接于电机的输出端,所述丝杆与过滤层二转动连接。
优选的,所述过滤层一包括把手、挡板和过滤网,所述把手设置于挡板上端,所述挡板侧面为“工”字型,所述过滤网设置于挡板下端。
优选的,所述过滤层二包括连接环、限位孔、滤水孔和隔板,所述连接环设置于隔板侧端并与声波清洗箱内的丝杆相配合,所述限位孔设置于隔板表面并与声波清洗箱内的换能振子位置相配合,若干所述滤水孔网格分布在隔板表面。
本实用新型的优点在于:本实用新型优点用于除去零件表面的锈层,且该装置可以充分清除零件上表面的锈层,并且可以分离清洗液体与锈层碎片,避免锈层碎片堵塞排水管路并延长声波清洗箱内的液体使用期限。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型传动组件的结构图。
图3为本实用新型过滤层一的结构图。
图4为本实用新型过滤层二的结构图。
其中:1—酸洗箱、2—传动组件、3—声波清洗箱、4—过滤层一、5—过滤层二、11—酸洗池、12—进液口、13—喷头、14—出液口、21—旋转台、22—支撑柱、23—横梁、24—弯臂支架、25—磁吸装置、26—伸缩电缸、27—配重盒、31—清洗池、32—换能振子、33—启动按钮、34—调节按钮、35—电机、36—丝杆、41—把手、42—挡板、43—过滤网、51—连接环、52—限位孔、53—滤水孔、54—隔板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示,一种零件除锈装置,包括酸洗箱1、传动组件2、声波清洗箱3、过滤层一4和过滤层二5,所述酸洗箱1用于除去零件表面的锈层,所述传动组件2用于在酸洗箱1和声波清洗箱3之间移动零件,所述声波清洗箱3用于振动去除零件表面残留锈层,所述过滤层一4用于过滤酸洗箱1内的锈层碎片,所述过滤层二5用于过滤声波清洗箱3内的锈层碎片,所述酸洗箱1和声波清洗箱3分别设置在传动组件2的两边,所述过滤层一4设置在酸洗箱1内,所述过滤层二5设置在声波清洗箱3内。
在本实施例中,所述酸洗箱1包括酸洗池11、进液口12、喷头13和出液口14,所述酸洗池11内设置有斜坡,所述进液口12设置于酸洗池11的后端,若干所述喷头13设置于斜坡上方的酸洗池11内壁上,所述喷头13与进液口12相通,所述出液口14设置于酸洗池11的前端并位于斜坡的下方;
所述声波清洗箱3包括清洗池31、换能振子32、启动按钮33、调节按钮34、电机35和丝杆36,所述换能振子32设置于清洗池31底部并与声波清洗箱3内部的驱动装置连接,所述启动按钮33和调节按钮34对称设置在清洗池31的外表面,所述电机35设置于清洗池31侧壁中,所述丝杆36连接于电机35的输出端,所述丝杆36与过滤层二5转动连接。
在本实施例中,所述传动组件2包括旋转台21、支撑柱22、横梁23、弯臂支架24、磁吸装置25、伸缩电缸26和配重盒27,所述支撑柱22连接于旋转台21的输出端,所述横梁23通过螺栓固定在支撑柱22上,所述弯臂支架24转动连接与横梁23的前端,所述伸缩电缸26安装于横梁23的后端上表面,所述配重盒27安装于弯臂支架24的后端上表面,所述磁吸装置25转动连接于弯臂支架24的前端。
在本实施例中,所述过滤层一4包括把手41、挡板42和过滤网43,所述把手41设置于挡板42上端,所述挡板42侧面为“工”字型,所述过滤网43设置于挡板42下端;所述过滤层二5包括连接环51、限位孔52、滤水孔53和隔板54,所述连接环51设置于隔板54侧端并与声波清洗箱3内的丝杆36相配合,所述限位孔52设置于隔板54表面并与声波清洗箱3内的换能振子32位置相配合,若干所述滤水孔53网格分布在隔板54表面。
本实用新型的工作原理为:将一定重量的配重块放入配重盒27中,再将待除锈的零件放置在磁吸装置25上,启动旋转台21,旋转台21带动支撑柱22转动,使得零件位于酸洗箱1的酸洗池11上方,启动伸缩电缸26,伸缩电缸26输出端伸出顶起弯臂支架24的末端,使得弯臂支架24的前端倾斜使得零件落入酸洗池11中,酸洗箱1的喷头13中喷出酸性溶液冲洗零件表面,零件表面大部分锈层被酸性溶液腐蚀脱落随着酸洗池11内的斜坡进入出液口14中,设置在出液口14夹层中的过滤层一4过滤掉锈层碎片使冲洗后的溶液排走;
酸洗完毕后,伸缩电缸26收缩,弯臂支架24在配重块重力作用下重新抬起,旋转台21再次启动使零件位于清洗池31上方,伸缩电缸26顶起弯臂支架24使得零件进入清洗池31中,声波清洗箱3驱动换能振子32振动,振落零件表面残留的锈层碎片,最后取出清洗完毕的零件;
清洗后启动电机35,过滤层二5通过丝杆36传动从清洗池31中升起,此时可清扫隔板54行的锈层碎片,而过滤层一4可通过把手41提出酸洗池11,然后才清扫过滤网43上的锈层碎片。
基于上述,本实用新型优点用于除去零件表面的锈层,且该装置可以充分清除零件上表面的锈层,并且可以分离清洗液体与锈层碎片,避免锈层碎片堵塞排水管路并延长声波清洗箱内的液体使用期限。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。