CN219129903U - 一种种子生产输送振动筛除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种子生产输送振动筛除杂装置，包括支撑座和固定台，所述固定台之间固定连接有筛网，所述固定台底端的四个拐角处固定连接有支撑座，所述固定台的底端固定连接有下料槽，所述支撑座的一侧设置有收料箱，所述支撑座顶端的一侧固定连接有第二固定座，所述支撑座顶端的另一侧固定连接有第一固定座。该种子生产输送振动筛除杂装置通过设置有固定台、第一导向杆等零件，因固定台之间固定连接有筛网，利用筛网可将除杂后的中的种子筛至网面，之后利用把手，通过刷条将筛网上残留的种子清扫至一侧的收料箱中，这样可避免种子的浪费，解决了不便于将筛网上筛除后残留的种子进行收集处理的问题。

Description

一种种子生产输送振动筛除杂装置

技术领域

本实用新型涉及种子振动筛除输送技术领域，具体为一种种子生产输送振动筛除杂装置。

背景技术

种子在生产的过程中由于中间会掺杂很多杂物，需要将其进行筛除，所以会使用到一种振动筛除杂装置。

根据申请号CN202121160192.4公开了一种种子生产输送振动筛除杂装置，包括机架，所述机架的顶部设置有振动筛，所述振动筛的顶部固定有防护罩，所述振动筛的顶部一侧设置有传送带。

根据上述方案，通过设置的导向架和导向槽，振动电机带动振动筛振动，对种子进行筛选时，振动筛带动活塞杆上下振动，活塞杆通过导向机构在垂直方向上下移动，使活塞杆能够带动活塞在垂直方向上下往复移动，避免活塞杆的移动产生偏移，但是在实际使用的过程中，种子的大小不同，导致在筛分时会有残留的种子与杂质一同筛分至底部，导致种子的浪费，因此需要对一种种子生产输送振动筛除杂装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种种子生产输送振动筛除杂装置，以解决上述背景技术中提出不便于将筛网上筛除后残留的种子进行收集处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子生产输送振动筛除杂装置，包括支撑座和固定台，所述固定台之间固定连接有筛网，所述固定台底端的四个拐角处固定连接有支撑座，所述固定台的底端固定连接有下料槽，所述支撑座的一侧设置有收料箱，所述支撑座顶端的一侧固定连接有第二固定座，所述支撑座顶端的另一侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的一侧固定连接有固定槽，所述第二固定座的一侧设置有预留槽，所述第二固定座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿第二固定座的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第二导向杆，所述螺纹杆和第二导向杆的外部套接有底座，所述底座的顶端固定连接有固定框，所述固定框的一端固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端贯穿固定框的内部并固定连接有筛框，所述筛框两端的两侧固定连接有导轨，所述导轨的外部活动连接有滑块，所述滑块的一端活动连接有连接块，所述固定框内部的两侧固定连接有第三固定座，所述筛框顶端和底端的两侧固定连接有复位弹簧，所述第一固定座和第二固定座之间固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的外部套接有活动块，所述活动块的底端固定连接有刷条，所述活动块的一端固定连接有把手。

优选的，所述活动块在第一导向杆的外部可滑动，所述预留槽与收料箱的位置相吻合。

优选的，所述下料槽一侧的底端设置有下料口，所述下料口的底端设置有灰尘收集箱，所述下料槽的底部呈斜坡状。

优选的，所述螺纹杆的一侧嵌在固定槽的内部可转动，所述第二导向杆对称分布在螺纹杆的两端。

优选的，所述复位弹簧的顶端与固定框的内部固定连接，所述复位弹簧等间距分布在筛框的顶端和底端的两侧。

优选的，所述滑块在导轨的外部可滑动，所述导轨设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种子生产输送振动筛除杂装置不仅实现了便于将筛网上筛除后残留的种子进行收集处理，实现了便于将灰尘杂质更快的收集处理，而且实现了便于整体输送、筛分；

(1)通过设置有固定台、第一导向杆、刷条、活动块、预留槽、收料箱、筛网，因固定台之间固定连接有筛网，利用筛网可将除杂后的中的种子筛至网面，之后利用把手，通过刷条将筛网上残留的种子清扫至一侧的收料箱中，这样可避免种子的浪费；

(2)通过设置有灰尘收集箱、下料口、下料槽，因下料槽底部的一侧呈斜坡状，可通过下料槽的斜坡通过下料口进入灰尘收集箱中，从而便于将内部的杂质更快地收集起来。

(3)通过设置有驱动电机、第二固定座、螺纹杆、复位弹簧、固定框、筛框、振动电机、导轨、滑块、连接块、第三固定座、底座，打开振动电机，可带动筛框进行振动，在振动的过程中，复位弹簧会进行伸缩，通过连接块，滑块会在导轨上移动，从而对其筛框上的种子进行筛除，打开驱动电机，驱动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动时，可带动外部套接的底座进行移动，从而带动顶部的固定框进行移动，这样在输送时，可便于整体输送，提高筛除与输送效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活动块与导向杆连接方式俯视结构示意图；

图3为本实用新型的筛框与复位弹簧连接方式侧视结构示意图；

图4为本实用新型的下料槽与灰尘收集箱连接方式正视结构示意图。

图中：1、第一固定座；2、预留槽；3、支撑座；4、收料箱；5、灰尘收集箱；6、下料口；7、下料槽；8、固定台；9、第一导向杆；10、刷条；11、活动块；12、驱动电机；13、第二固定座；14、螺纹杆；15、复位弹簧；16、固定框；17、筛框；18、振动电机；19、导轨；20、滑块；21、连接块；22、第三固定座；23、底座；24、第二导向杆；25、固定槽；26、筛网；27、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种种子生产输送振动筛除杂装置，包括支撑座3和固定台8，固定台8之间固定连接有筛网26，固定台8底端的四个拐角处固定连接有支撑座3，固定台8的底端固定连接有下料槽7，支撑座3的一侧设置有收料箱4，支撑座3顶端的一侧固定连接有第二固定座13，支撑座3顶端的另一侧固定连接有第一固定座1，第一固定座1的一侧固定连接有固定槽25，第二固定座13的一侧设置有预留槽2，第二固定座13的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端贯穿第二固定座13的内部并固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端设置有第二导向杆24，螺纹杆14和第二导向杆24的外部套接有底座23，底座23的顶端固定连接有固定框16，固定框16的一端固定安装有振动电机18，振动电机18的输出端贯穿固定框16的内部并固定连接有筛框17，筛框17两端的两侧固定连接有导轨19，导轨19的外部活动连接有滑块20，滑块20的一端活动连接有连接块21，固定框16内部的两侧固定连接有第三固定座22，筛框17顶端和底端的两侧固定连接有复位弹簧15，第一固定座1和第二固定座13之间固定连接有第一导向杆9，第一导向杆9的外部套接有活动块11，活动块11的底端固定连接有刷条10，活动块11的一端固定连接有把手27；

活动块11在第一导向杆9的外部可滑动，预留槽2与收料箱4的位置相吻合；

具体地，如图1和图2所示，利用固定台8之间固定连接有筛网26，利用筛网26可将除杂后的中的种子筛至网面，之后利用把手27，通过刷条10将筛网26上残留的种子清扫至一侧的收料箱4中，这样可避免种子的浪费。

实施例2：下料槽7一侧的底端设置有下料口6，下料口6的底端设置有灰尘收集箱5，下料槽7的底部呈斜坡状；

具体地，如图1和图4所示，因下料槽7底部的一侧呈斜坡状，可通过下料槽7的斜坡通过下料口6进入灰尘收集箱5中，从而便于将内部的杂质更快地收集起来。

实施例3：螺纹杆14的一侧嵌在固定槽25的内部可转动，第二导向杆24对称分布在螺纹杆14的两端；

复位弹簧15的顶端与固定框16的内部固定连接，复位弹簧15等间距分布在筛框17的顶端和底端的两侧；

滑块20在导轨19的外部可滑动，导轨19设置有四组；

具体地，如图1和图3所示，打开振动电机18，可带动筛框17进行振动，在振动的过程中，复位弹簧15会进行伸缩，通过连接块21，滑块20会在导轨19上移动，从而对其筛框17上的种子进行筛除，打开驱动电机12，驱动螺纹杆14进行转动，当螺纹杆14转动时，可带动外部套接的底座23进行移动，从而带动顶部的固定框16进行移动。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将种子放置在筛框17中，打开振动电机18，可带动筛框17进行振动，在振动的过程中，复位弹簧15会进行伸缩，通过连接块21，滑块20会在导轨19上移动，从而对其筛框17上的种子进行筛除，打开驱动电机12，驱动螺纹杆14进行转动，当螺纹杆14转动时，可带动外部套接的底座23进行移动，从而带动顶部的固定框16进行移动，之后，利用固定台8之间固定连接的筛网26，可将除杂后的中的种子筛至网面，之后利用把手27，通过刷条10将筛网26上残留的种子清扫至一侧的收料箱4中，这样可避免种子的浪费，最后，因下料槽7底部的一侧呈斜坡状，可通过下料槽7的斜坡通过下料口6进入灰尘收集箱5中，从而便于将内部的杂质更快地收集起来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种种子生产输送振动筛除杂装置，包括支撑座(3)和固定台(8)，其特征在于：所述固定台(8)之间固定连接有筛网(26)，所述固定台(8)底端的四个拐角处固定连接有支撑座(3)，所述固定台(8)的底端固定连接有下料槽(7)，所述支撑座(3)的一侧设置有收料箱(4)，所述支撑座(3)顶端的一侧固定连接有第二固定座(13)，所述支撑座(3)顶端的另一侧固定连接有第一固定座(1)，所述第一固定座(1)的一侧固定连接有固定槽(25)，所述第二固定座(13)的一侧设置有预留槽(2)，所述第二固定座(13)的一侧固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端贯穿第二固定座(13)的内部并固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端设置有第二导向杆(24)，所述螺纹杆(14)和第二导向杆(24)的外部套接有底座(23)，所述底座(23)的顶端固定连接有固定框(16)，所述固定框(16)的一端固定安装有振动电机(18)，所述振动电机(18)的输出端贯穿固定框(16)的内部并固定连接有筛框(17)，所述筛框(17)两端的两侧固定连接有导轨(19)，所述导轨(19)的外部活动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的一端活动连接有连接块(21)，所述固定框(16)内部的两侧固定连接有第三固定座(22)，所述筛框(17)顶端和底端的两侧固定连接有复位弹簧(15)，所述第一固定座(1)和第二固定座(13)之间固定连接有第一导向杆(9)，所述第一导向杆(9)的外部套接有活动块(11)，所述活动块(11)的底端固定连接有刷条(10)，所述活动块(11)的一端固定连接有把手(27)。

2.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述活动块(11)在第一导向杆(9)的外部可滑动，所述预留槽(2)与收料箱(4)的位置相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述下料槽(7)一侧的底端设置有下料口(6)，所述下料口(6)的底端设置有灰尘收集箱(5)，所述下料槽(7)的底部呈斜坡状。

4.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)的一侧嵌在固定槽(25)的内部可转动，所述第二导向杆(24)对称分布在螺纹杆(14)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述复位弹簧(15)的顶端与固定框(16)的内部固定连接，所述复位弹簧(15)等间距分布在筛框(17)的顶端和底端的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种种子生产输送振动筛除杂装置，其特征在于：所述滑块(20)在导轨(19)的外部可滑动，所述导轨(19)设置有四组。

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