CN219129440U - 一种微晶粉提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微晶粉提纯装置，包括提纯筒，提纯筒安装有等距的支撑柱，且支撑柱安装有固定座，提纯筒一侧远离支撑柱铰接有密封盖，且密封盖连接有加工机构，加工机构连接有分离机构，且分离机构与提纯筒内连接，提纯筒远离密封盖一侧安装有混合机构，本实用新型通过上述各个机构的相互配合，在提纯筒设置的分离机构便于对微晶粉原料中含有的杂质进行过滤分离，使得微晶粉提纯效果较好，同时在提纯筒设置的混合机构，不仅可以对加工的微晶粉进行均匀混合，还可以在均匀混合时对加工的微晶粉进行加热处理，提高工作效率与提纯质量，提纯筒内设置的密封盖，可以预防加工时微晶粉碎屑飞溅出来对工作人员造成损伤。

Description

一种微晶粉提纯装置

技术领域

本实用新型涉及微晶粉提纯技术领域，具体来说，涉及一种微晶粉提纯装置。

背景技术

微晶粉是一种由无机物功能粉体填充的材料，在塑料、橡胶、涂料、油漆、绝缘材料、日用化工等多个领域都得到了更广泛的应用，而微晶粉原料(超微晶体钙)在加工时需要对其进行提纯处理，以便于后期对其进行使用。

现有的微晶粉提纯装置在对微晶粉原料进行提纯时不能对微晶粉原料中含有的杂质进行过滤分离，容易导致微晶粉提纯效果较差，同时在提纯时不能对加工的微晶粉进行均匀进行加热，使得加工的微晶粉容易出现黑化的情况，影响提纯质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微晶粉提纯装置，具备分离与混合的优点，进而解决了现有技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述分离与混合的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种微晶粉提纯装置，包括提纯筒，提纯筒安装有等距的支撑柱，且支撑柱安装有固定座，提纯筒一侧远离支撑柱铰接有密封盖，且密封盖连接有加工机构；

加工机构连接有分离机构，且分离机构与提纯筒内连接，提纯筒远离密封盖一侧安装有混合机构。

进一步的，为了便于对微晶粉原料进行加工处理，加工机构包括安装架，安装架与密封盖连接，且安装架连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿密封盖连接有转动杆，且转动杆表面安装有等距的加工杆，加工杆表面安装有等距的加工刀，且加工杆与分离机构滑动连接。

进一步的，为了便于将加工的微晶粉原料进行分离处理，分离机构包括固定板，固定板与提纯筒内连接，且固定板一侧安装有等距的弹簧，弹簧一端连接有卡接板，且卡接板连接有分离筒。

进一步的，为了便于加工后的微晶粉原料进行均匀混合加热，混合机构包括转动电机，转动电机与提纯筒一侧连接，且转动电机的输出端贯穿提纯筒连接有混合杆，混合杆表面安装有等距加热板，且加热板一侧安装有刮板。

进一步的，为了便于将加工后的微晶粉进行输送，提纯筒靠近转动电机一侧安装有输出管，且输出管一侧连接有控制阀。

进一步的，为了便于更好的对微晶粉进行分离，分离筒远离转动杆一侧安装有振动电机，且分离筒开设有等距的分离孔。

进一步的，为了便于将产生的气体排出，密封盖靠近安装架开设有出气口，且出气口内安装有活性炭板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：

(1)、通过在提纯筒设置的分离机构便于对微晶粉原料中含有的杂质进行过滤分离，使得微晶粉提纯效果较好，同时在提纯筒设置的混合机构，不仅可以对加工的微晶粉进行均匀混合，还可以在均匀混合时对加工的微晶粉进行加热处理，提高工作效率与提纯质量。

(2)、通过在提纯筒内设置的密封盖，不仅可以预防加工时微晶粉碎屑飞溅出来对工作人员造成损伤，还可以便于在工作进行加料，同时在密封盖设置的加工机构便于对微晶粉原料进行粉碎加工，便于对其进行后续的加工，提高工作效率，在密封盖设置的活性碳板，可以预防空气中杂质进入提纯筒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种微晶粉提纯装置结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种微晶粉提纯装置内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种微晶粉提纯装置加工机构结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种微晶粉提纯装置分离机构结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种微晶粉提纯装置混合机构结构示意图。

图中：

1、提纯筒；2、密封盖；3、加工机构；301、安装架；302、驱动电机；303、转动杆；304、加工杆；4、分离机构；401、固定板；402、弹簧；403、卡接板；404、分离筒；5、混合机构；501、转动电机；502、混合杆；503、加热板；6、加工刀；7、刮板；8、输出管；9、振动电机；10、活性炭板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的一种微晶粉提纯装置，包括提纯筒1，提纯筒1安装有等距的支撑柱，且支撑柱安装有固定座，提纯筒1一侧远离支撑柱铰接有密封盖2，且密封盖2连接有加工机构3；

加工机构3包括安装架301，安装架301与密封盖2连接，且安装架301连接有驱动电机302；

安装架301为凵字型结构，便于对驱动电机302进行固定；

驱动电机302的输出端贯穿密封盖2连接有转动杆303，且转动杆303表面安装有等距的加工杆304；

加工杆304表面安装有等距的加工刀6，且加工杆304与分离机构4滑动连接；

密封盖2靠近安装架301开设有出气口，且出气口内安装有活性炭板10。

通过本实用新型的上述方案，在工作时，工作人员打开密封盖2，然后将需要加工的微晶粉原料放置在分离机构内4，放置后将密封盖2关闭并开启驱动电机302，使驱动电机302转动转动杆303、加工杆304，从而使加工杆304设置的加工刀6对微晶粉原料进行粉碎加工，同时加工结束后在经过分离机构4分离，在提纯过程中产生的气体进过密封盖2设置的活性炭板10排出。

实施例一：

请参阅图1-图5，对于分离机构4来说，加工机构3连接有分离机构4；

分离机构4包括固定板401，固定板401与提纯筒1内连接，且固定板401一侧安装有等距的弹簧402；

固定板401为环形结构，便于对分离筒404固定；

弹簧402一端连接有卡接板403，且卡接板403连接有分离筒404，且分离机构4与提纯筒1内连接；

分离筒404远离转动杆303一侧安装有振动电机9，且分离筒404开设有等距的分离孔；

振动电机9表面安装有保护罩，预防微晶粉碎屑进入振动电机内9；

提纯筒1远离密封盖2一侧安装有混合机构5；

混合机构5包括转动电机501，转动电机501与提纯筒1一侧连接，且转动电机501的输出端贯穿提纯筒1连接有混合杆502；

混合杆502表面安装有等距加热板503，且加热板503一侧安装有刮板7；

刮板7与提纯筒1内滑动连接，便于将附着在提纯筒1的碎屑进行刮除，；

提纯筒1靠近转动电机501一侧安装有输出管8，且输出管8一侧连接有控制阀；

加热板503、转动电机501、振动电机9、驱动电机302电性连接有外接电源，且驱动电机302、振动电机9、转动电机501、加热板503电性连接有开关。

通过本实用新型的上述方案，在工作时，经过加工后的微晶粉原料经过加工机构3加工后，在经过分离筒404与振动电机9相互配合，使振动电机9带动分离筒404经过弹簧402进行晃动，从而达到分离的处理，便于对微晶粉原料中含有的杂质进行过滤分离，使得微晶粉提纯效果较好，分离后的微晶粉原料在经过转动电机501转动混合杆502与加热板503，不仅可以对加工的微晶粉进行均匀混合，还可以在均匀混合时对加工的微晶粉进行加热处理，提高工作效率与提纯质量，经过加热提纯后的微晶粉经过输出管8排出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在工作时，工作人员打开密封盖2，然后将需要加工的微晶粉原料放置在分离筒内404，放置后将密封盖2关闭并开启驱动电机302，使驱动电机302转动转动杆303、加工杆304，从而使加工杆304设置的加工刀6对微晶粉原料进行粉碎加工，经过加工后的微晶粉原料经过加工机构3加工后，在经过分离筒404与振动电机9相互配合，使振动电机9带动分离筒404经过弹簧402进行晃动，从而达到分离的处理，便于对微晶粉原料中含有的杂质进行过滤分离，使得微晶粉提纯效果较好，分离后的微晶粉原料在经过转动电机501转动混合杆502与加热板503，不仅可以对加工的微晶粉进行均匀混合，还可以在均匀混合时对加工的微晶粉进行加热处理，提高工作效率与提纯质量，经过加热提纯后的微晶粉经过输出管8排出，在提纯过程中产生的气体进过密封盖2设置的活性炭板10排出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微晶粉提纯装置，包括提纯筒(1)，其特征在于：

所述提纯筒(1)安装有等距的支撑柱，且支撑柱安装有固定座，所述提纯筒(1)一侧远离支撑柱铰接有密封盖(2)，且密封盖(2)连接有加工机构(3)；

所述加工机构(3)连接有分离机构(4)，且分离机构(4)与提纯筒(1)内连接，所述提纯筒(1)远离密封盖(2)一侧安装有混合机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种微晶粉提纯装置，其特征在于，所述加工机构(3)包括安装架(301)，所述安装架(301)与密封盖(2)连接，且安装架(301)连接有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出端贯穿密封盖(2)连接有转动杆(303)，且转动杆(303)表面安装有等距的加工杆(304)，所述加工杆(304)表面安装有等距的加工刀(6)，且加工杆(304)与分离机构(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种微晶粉提纯装置，其特征在于，所述分离机构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)与提纯筒(1)内连接，且固定板(401)一侧安装有等距的弹簧(402)，所述弹簧(402)一端连接有卡接板(403)，且卡接板(403)连接有分离筒(404)。

4.根据权利要求1所述的一种微晶粉提纯装置，其特征在于，所述混合机构(5)包括转动电机(501)，所述转动电机(501)与提纯筒(1)一侧连接，且转动电机(501)的输出端贯穿提纯筒(1)连接有混合杆(502)，所述混合杆(502)表面安装有等距加热板(503)，且加热板(503)一侧安装有刮板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种微晶粉提纯装置，其特征在于，所述提纯筒(1)靠近转动电机(501)一侧安装有输出管(8)，且输出管(8)一侧连接有控制阀。

6.根据权利要求3所述的一种微晶粉提纯装置，其特征在于，所述分离筒(404)远离转动杆(303)一侧安装有振动电机(9)，且分离筒(404)开设有等距的分离孔。

7.根据权利要求1所述的一种微晶粉提纯装置，其特征在于，所述密封盖(2)靠近安装架(301)开设有出气口，且出气口内安装有活性炭板(10)。

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