CN219129439U - 一种土工布加工用废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土工布加工用废料处理装置，包括处理箱、入口及切割组件，在处理箱内还设置有初级收料组件、定位架以及出料架，出料架上设置有出料通孔，在处理箱右侧设置有抽拉式碎屑储料抽屉，抽拉式碎屑储料抽屉与出料通孔连通，在定位架的左侧设置有第一气缸、第二气缸及夹具组件，第一气缸的活塞杆与第二气缸上的第一气缸座连接，夹具组件包括夹具座、第一电机、左夹头和右夹头，第一电机输出轴与右夹头连接，在夹具座下方设置有第四气缸，第四气缸的活塞杆上设有压缩推料板，第二气缸的活塞杆与夹具座连接，初级收料组件包括第三气缸、定位板及储料筒，储料筒活动放置在定位板上，第三气缸的活塞杆与定位板连接。本结构实现自动下料。

Description

一种土工布加工用废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种纱线生产的技术领域，尤其涉及一种土工布加工用废料处理装置。

背景技术

土工布，又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。土工布是新材料土工合成材料其中的一种，成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺长丝土工布。

在土工布生产加工的过程中，会产生大量的土工布废料，如果将废料直接废弃掉，会造成大量的浪费，目前对土工布废料的处理方式是将土工布废料进行粉碎，再将粉碎后的废料压缩成块进行存放，但是现有的土工布加工用废料处理装置存在以下问题：在对粉碎厚度额废料进行压缩后，无法快速取出，需要人工进行挤压，导致工作效率低，故此需要改进。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题本实用新型的目的是提供一种土工布加工用废料处理装置，用以解决现有的土工布加工用废料处理装置存在无法快速取出压缩后的废料，工作效率低下的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种土工布加工用废料处理装置，包括处理箱，在处理箱上方的左侧设置入口，在入口的下方上有位于处理箱内的切割组件，其特征在于：在所述处理箱内还设置有位于切割组件下方的初级收料组件、位于切割组件右侧的定位架以及出料架，所述出料架上设置有出料通孔，在所述处理箱右侧设置有抽拉式碎屑储料抽屉，所述抽拉式碎屑储料抽屉与出料通孔连通，在所述定位架的左侧设置有夹具组件，所述夹具组件包括固定在定位架左侧的第一气缸、第二气缸以及夹具组件，所述第一气缸的活塞杆与第二气缸上的第一气缸座连接，所述的夹具组件包括夹具座、第一电机以及相互配合的左夹头和右夹头，所述第一电机位于夹具座的后端，且第一电机的输出轴贯穿夹具座后与右夹头连接，在夹具座下方设置有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆上固定有压缩推料板，第二气缸的活塞杆贯穿定位架与夹具座固定连接，所述初级收料组件包括第三气缸、定位板以及储料筒，所述储料筒活动放置在定位板上，所述第三气缸的活塞杆与定位板连接，所述储料筒上下连通。

作为优选，所述的定位架为框型结构。

作为优选，提高固定效果，在所述的储料筒下方设置有磁环，所述定位板上设置有与磁环配合的铁片层。

作为优选，提高粉碎效果，所述的切割组件包括切割筒以及切割刀具，所述切割刀具包括位于处理箱后方的第二电机以及切割刀头，所述第二电机的输出轴插入切割筒后与切割刀头连接，在所述切割筒内的左右两侧均设置有一个与切割刀头配合的切割刀片。

作为优选，避免漏料，在所述储料筒上方设置有倒料漏斗，所述倒料漏斗的两侧均设置有一个限位槽，所述限位槽与对应的左夹头和右夹头配合。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种土工布加工用废料处理装置，其优点在于：因此本结构实现对废料的自动快速压缩、自动快速送料自动排出，进一步提高工作效率，用户只需要从抽拉式碎屑储料抽屉抽拉倾倒即可。

附图说明

图1为本实施例1公开的一种土工布加工用废料处理装置的结构示意图；

图2为本实施例1中定位架的连接结构示意图；

图3为本实施例2公开的一种土工布加工用废料处理装置的结构示意图。

附图标记中：

处理箱1、入口2、切割组件3、定位架5、出料架4、出料通孔6、抽拉式碎屑储料抽屉7、第一气缸8、第二气缸9、夹具座10、第一电机11、左夹头12、右夹头13、第四气缸14、压缩推料板15、第三气缸16、定位板17、储料筒18、第一气缸座19、磁环20、铁片层21、切割筒3-1、切割刀具3-2、第二电机3-3、切割刀头3-4、切割刀片3-5、倒料漏斗22、限位槽23。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-图2所示，本实用新型提供的一种实施例：一种土工布加工用废料处理装置，包括处理箱1，在处理箱1上方的左侧设置入口2，在入口2的下方上有位于处理箱1内的切割组件3，其特征在于：在所述处理箱1内还设置有位于切割组件3下方的初级收料组件、位于切割组件3右侧的定位架5以及出料架4，所述出料架4上设置有出料通孔6，在所述处理箱1右侧设置有抽拉式碎屑储料抽屉7，所述抽拉式碎屑储料抽屉7与出料通孔6连通，在所述定位架5的左侧设置有夹具组件，所述夹具组件包括固定在定位架5左侧的第一气缸8、第二气缸9以及夹具组件，所述第一气缸8的活塞杆与第二气缸9上的第一气缸座19连接，所述的夹具组件包括夹具座10、第一电机11以及相互配合的左夹头12和右夹头13，所述第一电机11位于夹具座10的后端，且第一电机11的输出轴贯穿夹具座10后与右夹头13连接，在夹具座10下方设置有第四气缸14，所述第四气缸14的活塞杆上固定有压缩推料板15，第二气缸9的活塞杆贯穿定位架5与夹具座10固定连接，所述初级收料组件包括第三气缸16、定位板17以及储料筒18，所述储料筒18活动放置在定位板17上，所述第三气缸16的活塞杆与定位板17连接，所述储料筒18上下连通。

工作时，废料通过入口2进入到切割组件3进行切割后，进入到下方的储料筒18，满料后，驱动第三气缸16工作带动储料筒18移动到夹具组件下方，驱动第二气缸9工作，带动夹具组件下移，然后驱动第四气缸14工作，带动下方的压缩推料板15进行下压，最终实现对储料筒18内的废料进行压缩，压缩后，第四气缸复位，通过驱动第一电机11将右夹头13靠近左夹头12，实现对储料筒18进行抓取，并驱动第一气缸8移动到出料架4上，然后驱动第四气缸14工作，带动下方的压缩推料板15进行下压，将压缩后的废料从储料筒18下方的开口并通过出料通孔6排入到抽拉式碎屑储料抽屉7，抽拉式碎屑储料抽屉7后期可以直接拉出倾倒即可收集废料，因此本结构实现对废料的自动快速压缩、自动快速送料自动排出，进一步提高工作效率，用户只需要从抽拉式碎屑储料抽屉7抽拉倾倒即可。

作为优选，所述的定位架5为框型结构。

作为优选，提高粉碎效果，所述的切割组件3包括切割筒3-1以及切割刀具3-2，所述切割刀具3-2包括位于处理箱1后方的第二电机3-3以及切割刀头3-4，所述第二电机3-3的输出轴插入切割筒3-1后与切割刀头3-4连接，在所述切割筒3-1内的左右两侧均设置有一个与切割刀头3-4配合的切割刀片3-5，工作时，废料从入口2进入，然后驱动第二电机3-3工作，带动切割刀头3-4旋转对通过的废料进行切割，同时切割时配合侧边的切割刀片3-5提高切割效果。

作为优选，避免漏料，在所述储料筒18上方设置有倒料漏斗22，所述倒料漏斗22的两侧均设置有一个限位槽23，所述限位槽23与对应的左夹头12和右夹头13配合，通过在所述储料筒18上方设置有倒料漏斗22，然后在，所述倒料漏斗22的两侧均设置有一个限位槽23，保证左夹头12和右夹头13下移后能够卡于限位槽23内，进一步提高夹紧效果。

实施例二

如图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种土工布加工用废料处理装置，作为优选，提高固定效果，在所述的储料筒18下方设置有磁环20，所述定位板17上设置有与磁环20配合的铁片层21，通过在定位板17上设置有铁片层21，然后在储料筒18下方设置有磁环20，保证磁环20与铁片层21吸住，避免所述储料筒18放于切割组件3下方时能够起到防护固定效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种土工布加工用废料处理装置，包括处理箱（1），在处理箱（1）上方的左侧设置入口（2），在入口（2）的下方上有位于处理箱（1）内的切割组件（3），其特征在于：在所述处理箱（1）内还设置有位于切割组件（3）下方的初级收料组件、位于切割组件（3）右侧的定位架（5）以及出料架（4），所述出料架（4）上设置有出料通孔（6），在所述处理箱（1）右侧设置有抽拉式碎屑储料抽屉（7），所述抽拉式碎屑储料抽屉（7）与出料通孔（6）连通，在所述定位架（5）的左侧设置有夹具组件，所述夹具组件包括固定在定位架（5）左侧的第一气缸（8）、第二气缸（9）以及夹具组件，所述第一气缸（8）的活塞杆与第二气缸（9）上的第一气缸座（19）连接，所述的夹具组件包括夹具座（10）、第一电机（11）以及相互配合的左夹头（12）和右夹头（13），所述第一电机（11）位于夹具座（10）的后端，且第一电机（11）的输出轴贯穿夹具座（10）后与右夹头（13）连接，在夹具座（10）下方设置有第四气缸（14），所述第四气缸（14）的活塞杆上固定有压缩推料板（15），第二气缸（9）的活塞杆贯穿定位架（5）与夹具座（10）固定连接，所述初级收料组件包括第三气缸（16）、定位板（17）以及储料筒（18），所述储料筒（18）活动放置在定位板（17）上，所述第三气缸（16）的活塞杆与定位板（17）连接，所述储料筒（18）上下连通。

2.根据权利要求1所述的一种土工布加工用废料处理装置，其特征在于：所述的定位架（5）为框型结构。

3.根据权利要求1所述的一种土工布加工用废料处理装置，其特征在于：在所述的储料筒（18）下方设置有磁环（20），所述定位板（17）上设置有与磁环（20）配合的铁片层（21）。

4.根据权利要求1所述的一种土工布加工用废料处理装置，其特征在于：所述的切割组件（3）包括切割筒（3-1）以及切割刀具（3-2），所述切割刀具（3-2）包括位于处理箱（1）后方的第二电机（3-3）以及切割刀头（3-4），所述第二电机（3-3）的输出轴插入切割筒（3-1）后与切割刀头（3-4）连接，在所述切割筒（3-1）内的左右两侧均设置有一个与切割刀头（3-4）配合的切割刀片（3-5）。

5.根据权利要求1所述的一种土工布加工用废料处理装置，其特征在于：在所述储料筒（18）上方设置有倒料漏斗（22），所述倒料漏斗（22）的两侧均设置有一个限位槽（23），所述限位槽（23）与对应的左夹头（12）和右夹头（13）配合。

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