CN219129004U - 一种果蔬汁液混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果蔬汁液混合机，涉及果蔬汁液加工技术领域，便于将制备果蔬汁液的原料混合均匀，其技术方案要点是：所述封闭板上端固定设有电机，所述封闭板上转动设有延伸进入混合筒内的搅拌杆，且所述搅拌杆远离封闭板的一端通过连接件与混合筒底部转动连接，所述搅拌杆由电机同轴驱动转动，所述搅拌杆外壁周向设有若干垂直于搅拌杆长度方向分布的搅拌叶片，其中部分或者全部搅拌叶片上设有与搅拌叶片长度呈夹角分布的搅拌轴，所述封闭板上设有进料管，所述混合筒筒底设有出料管，所述出料管上设有截止阀。

Description

一种果蔬汁液混合机

技术领域

本实用新型涉及果蔬汁液加工技术领域，更具体地说，它涉及一种果蔬汁液混合机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对健康更是高度的关注，相对于碳酸饮料而言，果蔬汁所代表的健康理念已成为潮流。

公告号为CN102960795B的中国专利公开了一种果蔬饮料的制备方法，步骤如下：(1)选芹菜洗净，切块，榨汁，过80~120目筛，得到芹菜汁；(2)取柚子、苹果和葡萄的果肉，榨汁，分别得到柚子汁、苹果汁和葡萄汁；(3)取50~70重量份柚子汁、10~30重量份芹菜汁、5~15重量份白砂糖，加入400~600重量份纯净水，煮开2~3分钟，冷却至50℃以下，加入10~30重量份苹果汁、10~30重量份葡萄汁、10~30重量份蜂蜜充分混合，得混合汁液。

上述制得的果蔬汁液饮料在制备过程中需要混合设备；

公开号为CN103750463A的中国专利公开了一种芭蕉复合果蔬饮料的制备方法，其步骤为：1)将芭蕉去皮、护色后打浆，用浸提法制得芭蕉浸提汁；2)取胡萝卜、芹菜和西番莲果肉，榨汁，分别得到胡萝卜汁、芹菜汁和西番莲汁；3)取芭蕉浸提汁、胡萝卜汁、芹菜汁和蔗糖按一定重量比混合，加入纯净水，煮开后冷却至50℃以下，加入西番莲汁、少量的羧甲基纤维素和黄原胶充分混合，得混合汁液；4)将混合汁液均质，脱气，杀菌即得所述芭蕉复合果蔬饮料。

上述制得的果蔬汁液饮料在制备过程中也需要混合设备。

根据上述两篇现有技术可知，在果蔬汁液制备过程中，如何使得制备果蔬汁液的原料混合均匀是亟待解决的问题。因此本发明人在实际生产中研发出解决上述问题的技术方案。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种果蔬汁液混合机，其优点在于，便于将制备果蔬汁液的原料混合均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种果蔬汁液混合机，包括开口朝上的圆柱形混合筒以及封闭筒口的封闭板，所述混合筒底部设有若干将混合筒支离地面的支撑杆，所述封闭板上端固定设有电机，所述封闭板上转动设有延伸进入混合筒内的搅拌杆，且所述搅拌杆远离封闭板的一端通过连接件与混合筒底部转动连接，所述搅拌杆由电机同轴驱动转动，所述搅拌杆外壁周向设有若干垂直于搅拌杆长度方向分布的搅拌叶片，其中部分或者全部搅拌叶片上设有与搅拌叶片长度呈夹角分布的搅拌轴，所述封闭板上设有进料管，所述混合筒筒底设有出料管，所述出料管上设有截止阀。

通过采用上述技术方案，将制备果蔬汁液的原料通过进料管放入混合筒内，此时电机驱动搅拌杆转动，转动的搅拌杆带动搅拌叶片进行搅拌，由于搅拌杆是从封闭板直接延伸到混合筒的底部，因此搅拌叶片分布也是从混合筒的上端到下端均有分布，因此增大了搅拌叶片的分布范围，此外其中部分或者全部搅拌叶片上设有与搅拌叶片长度呈夹角分布的搅拌轴，搅拌轴的设置增大了搅拌叶片的搅拌范围使得各种果蔬汁液的原料得以混合均匀，便于达到将制备果蔬汁液的原料混合均匀的目的。

优选地：所述进料管通过封闭件封闭。

优选地：所述封闭件包括盖设在进料管管口的盖板，所述进料管在盖板的下端外壁设有两个延伸板，两个所述延伸板相对分布且其中一个延伸板上设有延伸出盖板上端的且相对于延伸板垂直分布的竖直板，所述竖直板上铰接有压紧杆，所述盖板上端面的中部位置设有立板，所述立板上端开设有供压紧杆嵌入的嵌入槽，另一个所述延伸板上设有将压紧杆锁紧在嵌入槽内的锁紧件。

优选地：所述锁紧件包括设置在压紧杆远离竖直板一端的套筒，所述套筒内螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的下端穿出套筒且与未设置竖直板的延伸板上端螺纹连接，所述锁紧杆的上端穿出套筒且设有驱动手轮。

优选地：所述连接件包括设置在混合筒筒底的连接套筒，所述连接套筒供搅拌杆的下端进入。

优选地：上下相邻的所述搅拌叶片相互错位分布。

优选地：所述混合筒的上端和下端均设有与混合筒内部连通有水平管，两个所述水平管的一端均延伸出混合筒，且在延伸出的一端通过竖直管连通，所述竖直管上设有将下方的水平管内的制备果蔬汁液的原料抽到上方水平管内的抽水泵。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将制备果蔬汁液的原料通过进料管放入混合筒内，此时电机驱动搅拌杆转动，转动的搅拌杆带动搅拌叶片进行搅拌，由于搅拌杆是从封闭板直接延伸到混合筒的底部，因此搅拌叶片分布也是从混合筒的上端到下端均有分布，因此增大了搅拌叶片的分布范围，此外其中部分或者全部搅拌叶片上设有与搅拌叶片长度呈夹角分布的搅拌轴，搅拌轴的设置增大了搅拌叶片的搅拌范围使得各种果蔬汁液的原料得以混合均匀，便于达到将制备果蔬汁液的原料混合均匀的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现搅拌杆的结构示意图；

图3是本实施例的用于体现盖板的结构示意图。

图中：1、混合筒；11、封闭板；12、支撑杆；13、电机；131、搅拌杆；132、搅拌叶片；133、搅拌轴；134、进料管；135、出料管；1351、截止阀；136、盖板；137、延伸板；14、竖直板；141、压紧杆；142、立板；143、套筒；144、锁紧杆；15、驱动手轮；16、连接套筒；17、水平管；171、竖直管；172、抽水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种果蔬汁液混合机，如图1和图2，包括开口朝上的圆柱形混合筒1以及封闭筒口的封闭板11，此时混合筒1内是中空的，混合筒1底部设有若干将混合筒1支离地面的支撑杆12，支撑杆12可以设为三根且沿三角形的角点分布在混合筒1的筒底，混合筒1的筒底为圆弧形，便于原料的排出，封闭板11上端固定设有电机13，封闭板11上转动设有延伸进入混合筒1内的搅拌杆131，且搅拌杆131远离封闭板11的一端通过连接件与混合筒1底部转动连接，搅拌杆131由电机13同轴驱动转动，搅拌杆131外壁周向设有若干垂直于搅拌杆131长度方向分布的搅拌叶片132，搅拌叶片132的数量沿搅拌杆131的长度方向均匀分布，其中部分或者全部搅拌叶片132上设有与搅拌叶片132长度呈夹角分布的搅拌轴133，即搅拌轴133的长度方向与搅拌叶片132的长度方向呈夹角分布，优选可以在靠近混合筒1底部的搅拌叶片132上设置搅拌轴133，搅拌轴133的两端或者一端可设为尖形，便于搅拌轴133搅拌原料，增大沉淀在混合筒1底部的原料的混合，封闭板11上设有进料管134，混合筒1筒底设有出料管135，出料管135上设有截止阀1351。

如图1和图2，将制备果蔬汁液的原料通过进料管134放入混合筒1内，此时电机13驱动搅拌杆131转动，转动的搅拌杆131带动搅拌叶片132进行搅拌，由于搅拌杆131是从封闭板11直接延伸到混合筒1的底部，因此搅拌叶片132分布也是从混合筒1的上端到下端均有分布，因此增大了搅拌叶片132的分布范围，此外其中部分或者全部搅拌叶片132上设有与搅拌叶片132长度呈夹角分布的搅拌轴133，搅拌轴133的设置增大了搅拌叶片132的搅拌范围使得各种果蔬汁液的原料得以混合均匀，便于达到将制备果蔬汁液的原料混合均匀的目的。

如图1和图2，此外上下相邻的搅拌叶片132相互错位分布。便于增大混合筒1内的果蔬汁液的原料搅拌的均匀性，

如图1和图2，为了进一步的增大混合的均匀性，因此混合筒1的上端和下端均设有与混合筒1内部连通有水平管17，两个水平管17的一端均延伸出混合筒1，且在延伸出的一端通过竖直管171连通，竖直管171上设有将下方的水平管17内的制备果蔬汁液的原料抽到上方水平管17内的抽水泵172。此时抽水泵172将制备果蔬汁液的原料从下方的水平管17内抽到上方的水平管17内，实现混合筒1内制备果蔬汁液的原料的上下循环，便于制备果蔬汁液的原料的混匀。

如图3，进料管134通过封闭件封闭。此时便于在混合筒1工作时封闭进料管134。

如图3，封闭件包括盖设在进料管134管口的盖板136，进料管134在盖板136的下端外壁设有两个延伸板137，两个延伸板137相对分布在进料管134的外壁上且其中一个延伸板137上设有延伸出盖板136上端的且相对于延伸板137垂直分布的竖直板14，竖直板14上铰接有压紧杆141，盖板136上端面的中部位置设有立板142，立板142上端开设有供压紧杆141嵌入的嵌入槽，另一个延伸板137上设有将压紧杆141锁紧在嵌入槽内的锁紧件。

如图3，当需要封闭进料管134时，将盖板136盖在进料管134的管口，此时进料管134的管口与盖板136的板面抵触，转动压紧杆141，使得压紧杆141部分进入嵌入槽内，压紧杆141另一端的锁紧件将压紧杆141锁紧在嵌入槽内，进而限制了盖板136在进料管134上的位置，便于固定盖板136，此时锁紧杆144可为弧形杆，便于转动时进入嵌入槽内。

如图3，锁紧件包括设置在压紧杆141远离竖直板14一端的套筒143，套筒143内螺纹连接有锁紧杆144，锁紧杆144的下端穿出套筒143且与未设置竖直板14的延伸板137上端螺纹连接，锁紧杆144的上端穿出套筒143且设有驱动手轮15。

如图3，当压紧杆141转动至嵌入槽内后，另一端延伸至另一个延伸板137上端，此时套筒143是相对于延伸板137板面是竖直的，且旋动锁紧杆144使得锁紧杆144也是竖直的进入延伸板137内，并与延伸板137螺纹连接，进而固定了压紧杆141的位置，此时压紧杆141与盖板136上端面之间存在间隙。

如图1，连接件包括设置在混合筒1筒底的连接套筒16，连接套筒16供搅拌杆131的下端进入。此时连接套筒16的设置便于搅拌杆131下端嵌入并在连接套筒16内转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种果蔬汁液混合机，包括开口朝上的圆柱形混合筒（1）以及封闭筒口的封闭板（11），所述混合筒（1）底部设有若干将混合筒（1）支离地面的支撑杆（12），其特征是：所述封闭板（11）上端固定设有电机（13），所述封闭板（11）上转动设有延伸进入混合筒（1）内的搅拌杆（131），且所述搅拌杆（131）远离封闭板（11）的一端通过连接件与混合筒（1）底部转动连接，所述搅拌杆（131）由电机（13）同轴驱动转动，所述搅拌杆（131）外壁周向设有若干垂直于搅拌杆（131）长度方向分布的搅拌叶片（132），其中部分或者全部搅拌叶片（132）上设有与搅拌叶片（132）长度呈夹角分布的搅拌轴（133），所述封闭板（11）上设有进料管（134），所述混合筒（1）筒底设有出料管（135），所述出料管（135）上设有截止阀（1351）；

所述混合筒（1）的上端和下端均设有与混合筒（1）内部连通有水平管（17），两个所述水平管（17）的一端均延伸出混合筒（1），且在延伸出的一端通过竖直管（171）连通，所述竖直管（171）上设有将下方的水平管（17）内的制备果蔬汁液的原料抽到上方水平管（17）内的抽水泵（172）。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬汁液混合机，其特征是：所述进料管（134）通过封闭件封闭。

3.根据权利要求2所述的一种果蔬汁液混合机，其特征是：所述封闭件包括盖设在进料管（134）管口的盖板（136），所述进料管（134）在盖板（136）的下端外壁设有两个延伸板（137），两个所述延伸板（137）相对分布且其中一个延伸板（137）上设有延伸出盖板（136）上端的且相对于延伸板（137）垂直分布的竖直板（14），所述竖直板（14）上铰接有压紧杆（141），所述盖板（136）上端面的中部位置设有立板（142），所述立板（142）上端开设有供压紧杆（141）嵌入的嵌入槽，另一个所述延伸板（137）上设有将压紧杆（141）锁紧在嵌入槽内的锁紧件。

4.根据权利要求3所述的一种果蔬汁液混合机，其特征是：所述锁紧件包括设置在压紧杆（141）远离竖直板（14）一端的套筒（143），所述套筒（143）内螺纹连接有锁紧杆（144），所述锁紧杆（144）的下端穿出套筒（143）且与未设置竖直板（14）的延伸板（137）上端螺纹连接，所述锁紧杆（144）的上端穿出套筒（143）且设有驱动手轮（15）。

5.根据权利要求1所述的一种果蔬汁液混合机，其特征是：所述连接件包括设置在混合筒（1）筒底的连接套筒（16），所述连接套筒（16）供搅拌杆（131）的下端进入。

6.根据权利要求1所述的一种果蔬汁液混合机，其特征是：上下相邻的所述搅拌叶片（132）相互错位分布。

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