CN219128964U - 密封胶生产用的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了密封胶生产用的混合搅拌装置，包括竖架、箱盖、箱体和底架；所述竖架外侧螺栓连接有带动驱动轴B进行转动的驱动电机B，所述驱动轴B的动力输出端与丝杆的动力输入端相连，所述丝杆外侧螺纹连接有带动连接板进行移动的螺纹套，所述连接板一侧螺丝固定有连接驱动电机A，所述驱动电机A的动力输出端与驱动轴A的动力输入端相连，所述驱动轴A下方螺丝固定有对箱体内部密封胶原料进行混合搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆外侧焊接有对箱体内壁进行刮动的固定板；本实用新型通过设置的电机B、驱动轴B、螺纹套、连接板和箱体，解决了现有的密封胶生产用的混合搅拌装置在使用时，将搅拌杆表面和箱体内部残留的密封胶原料进行清理的问题。

Description

密封胶生产用的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及密封胶生产技术领域，特别涉及密封胶生产用的混合搅拌装置。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。

专利号202122367065.8的公布了一种密封胶生产用的混合搅拌装置，该装置结构简单，使用方便，能够提高密封胶的生产质量，减少搅拌所需时长，能够节约能耗，提高生产效率。

但是现有的密封胶生产用的混合搅拌装置，在长期的对密封胶原料进行混合搅拌后，装置内的搅拌杆以及装置内壁粘附着大量的密封胶原料，这些原料长期停留在装置内会对之后的密封胶原料的质量造成影响而对这些密封胶原料进行清理时，需要将装置的部件逐步拆卸，因而设置密封胶生产用的混合搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供密封胶生产用的混合搅拌装置，本实用新型通过设置的电机B、驱动轴B、螺纹套、连接板和箱体，解决了现有的密封胶生产用的混合搅拌装置在使用时，将搅拌杆表面和箱体内部残留的密封胶原料进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

密封胶生产用的混合搅拌装置，包括竖架、箱盖、箱体和底架；所述竖架外侧螺栓连接有带动驱动轴B进行转动的驱动电机B，所述驱动轴B的动力输出端与丝杆的动力输入端相连，所述丝杆外侧螺纹连接有带动连接板进行移动的螺纹套，所述连接板一侧螺丝固定有连接驱动电机A，所述驱动电机A的动力输出端与驱动轴A的动力输入端相连，所述驱动轴A下方螺丝固定有对箱体内部密封胶原料进行混合搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆外侧焊接有对箱体内壁进行刮动的固定板。

进一步地，所述底架内侧螺栓连接有带动横板进行移动的电动推杆；通过安装的底架、电动推杆和横板，便于对收集密封胶原料的桶体进行固定；

进一步地，所述箱盖一侧插接有向箱体内部加入密封胶原料的管道A；通过安装的管道A，便于向箱体内部加入密封胶原料；

进一步地，所述箱体底部螺丝固定有输送箱体内部密封胶原料的管道B；通过安装的管道B，便于将箱体内部密封胶原料输送出来；

进一步地，所述电动推杆、驱动电机A和驱动电机B的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的电机B、驱动轴B、螺纹套、连接板和箱体，使用时，打开竖架外的驱动电机B开关，随后驱动电机B将收到的电能转换为机械能，驱动轴B带动丝杆进行转动，随后丝杆外的螺纹套带动连接板一侧的箱盖进行移动，随后箱盖与箱体分离，然后箱盖带动箱体内的搅拌杆从箱体内移出，从而便于将搅拌杆表面和箱体内部残留的密封胶原料进行清理。

2、本实用新型通过安装的固定板、底架、电动推杆和横板，当箱体内密封胶原料混合搅拌时，搅拌杆外的固定板在箱体内壁进行刮动，避免密封胶原料长时间粘附在箱体内壁难以清理，当箱体内密封胶原料混合搅拌结束后，将收集密封胶原料的桶体放置到底架内，随后底架内的电动推杆的内杆带动横板进行移动，随后横板内侧与桶体表面接触，从而便于对收集密封胶原料的桶体进行固定。

附图说明

图1为本实用新型密封胶生产用的混合搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型密封胶生产用的混合搅拌装置的箱体和竖架内部结构示意图；

图中：1、竖架；2、连接板；3、管道A；4、驱动电机A；5、箱盖；6、箱体；7、管道B；8、电动推杆；9、驱动电机B；10、底架；11、横板；12、驱动轴A；13、搅拌杆；14、固定板；15、驱动轴B；16、丝杆；17、螺纹套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，密封胶生产用的混合搅拌装置，包括竖架1、箱盖5、箱体6和底架10；所述竖架1外侧螺栓连接有带动驱动轴B15进行转动的驱动电机B9，所述驱动轴B15的动力输出端与丝杆16的动力输入端相连，所述丝杆16外侧螺纹连接有带动连接板2进行移动的螺纹套17，所述连接板2一侧螺丝固定有连接驱动电机A4，所述驱动电机A4的动力输出端与驱动轴A12的动力输入端相连，所述驱动轴A12下方螺丝固定有对箱体6内部密封胶原料进行混合搅拌的搅拌杆13，所述搅拌杆13外侧焊接有对箱体6内壁进行刮动的固定板14。

其中，所述底架10内侧螺栓连接有带动横板11进行移动的电动推杆8，所述箱盖5一侧插接有向箱体6内部加入密封胶原料的管道A3，所述箱体6底部螺丝固定有输送箱体6内部密封胶原料的管道B7；通过安装的底架10、电动推杆8和横板11，便于对收集密封胶原料的桶体进行固定；

其中，所述电动推杆8、驱动电机A4和驱动电机B9的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

需要说明的是，本实用新型为密封胶生产用的混合搅拌装置，使用时，先通过箱盖5上的管道A3向箱体6内加入密封胶原料，然后箱盖5外的驱动电机A4将收到的电能转换为机械能，驱动轴A12带动搅拌杆13进行转动，使箱体6内的密封胶原料进行混合搅拌，同时搅拌杆13外的固定板14在箱体6内壁进行刮动，避免密封胶原料长时间粘附在箱体6内壁难以清理，当箱体6内密封胶原料混合搅拌结束后，将收集密封胶原料的桶体放置到底架10内，随后底架10内的电动推杆8的内杆带动横板11进行移动，随后固定板14内侧与桶体表面接触，从而便于对收集密封胶原料的桶体进行固定，然后箱体6内混合搅拌后的密封胶原料通过管道B7进入桶体内，当箱体6内的密封胶原料排出后，打开竖架1外的驱动电机B9开关，随后驱动电机B9将收到的电能转换为机械能，驱动轴B15带动丝杆16进行转动，随后丝杆16外的螺纹套17带动连接板2一侧的箱盖5进行移动，随后箱盖5与箱体6分离，然后箱盖5带动箱体6内的搅拌杆13从箱体6内移出，从而便于将搅拌杆13表面和箱体6内部残留的密封胶原料进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.密封胶生产用的混合搅拌装置，包括竖架(1)、箱盖(5)、箱体(6)和底架(10)；其特征在于，所述竖架(1)外侧螺栓连接有带动驱动轴B(15)进行转动的驱动电机B(9)，所述驱动轴B(15)的动力输出端与丝杆(16)的动力输入端相连，所述丝杆(16)外侧螺纹连接有带动连接板(2)进行移动的螺纹套(17)，所述连接板(2)一侧螺丝固定有连接驱动电机A(4)，所述驱动电机A(4)的动力输出端与驱动轴A(12)的动力输入端相连，所述驱动轴A(12)下方螺丝固定有对箱体(6)内部密封胶原料进行混合搅拌的搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)外侧焊接有对箱体(6)内壁进行刮动的固定板(14)。

2.根据权利要求1所述的密封胶生产用的混合搅拌装置，其特征在于：所述底架(10)内侧螺栓连接有带动横板(11)进行移动的电动推杆(8)。

3.根据权利要求1所述的密封胶生产用的混合搅拌装置，其特征在于：所述箱盖(5)一侧插接有向箱体(6)内部加入密封胶原料的管道A(3)。

4.根据权利要求1所述的密封胶生产用的混合搅拌装置，其特征在于：所述箱体(6)底部螺丝固定有输送箱体(6)内部密封胶原料的管道B(7)。

5.根据权利要求2所述的密封胶生产用的混合搅拌装置，其特征在于：所述电动推杆(8)、驱动电机A(4)和驱动电机B(9)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

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