CN219126502U - 加长型电动切割吻合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加长型电动切割吻合器，包括钉仓支架，其后端连接外壳；抵钉座，其前端与钉仓支架转动连接，所述抵钉座后端与钉仓支架之间形成开合结构；切割刀，移动设置在钉仓支架内；缝合机构，设置在外壳内，并与切割刀连接，以驱动切割刀在钉仓支架内做前后移动；闭合机构，设置在外壳内，并与抵钉座后端连接，以驱动抵钉座做开合运动。使抵钉座可以通过闭合机构驱动旋转闭合，切割刀可以通过缝合机构驱动移动，减少手术中应切割组织过大过长需多次切除拼接，减少手术成本，提高手术效率，从而使该吻合器可以满足胃减容手术、肺叶切除手术。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器材领域，具体涉及一种加长型电动切割吻合器。
背景技术
现有的电动腔镜类器械最大切割长度大概为60mm，在胃减容手术、肺叶切除手术中需要使用多个钉仓，手术时间较长，组织多次拼接吻合，拼接不好的口易出现疝漏。
为胃减容手术、肺叶切除手术中的拼接不好、容易疝漏的问题，需要研发一种加长型的电动吻合器，使电动吻合器可以实现一次切割，从而确保人体组织切口吻合。
切割吻合器要实现电动化，需要完成对其内部两套机构实现电动化，即切割刀移动和抵钉座闭合，在目前的电动吻合器中，仅能实现切割刀移动的电动化，对于切割刀移动的电动化申请人在先也进行了专利申请，参见在先专利，CN115024777A电动腔镜吻合器。
对于抵钉座闭合如何实现电动化，行业内目前还没有实现，因此，本专利申请就是要解决电动吻合器中如何实现闭合机构电动化的问题，从而获得使切割吻合器彻底实现电动化，使其可以满足胃减容手术、肺叶切除手术。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种加长型电动切割吻合器，解决目前电动切割吻合器中，由于机构设计不合理，致使吻合器的切割长度短，对于开放超长切口一次性吻合手术-如胃减容手术、肺叶切除手术等，减少组织应多次拼接吻合，拼接不好的口疝漏问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种加长型电动切割吻合器，包括
钉仓支架，其后端连接外壳；
抵钉座，其前端与钉仓支架转动连接，所述抵钉座后端与钉仓支架之间形成开合结构；
切割刀，移动设置在钉仓支架内；
缝合机构，设置在外壳内，并与切割刀连接，以驱动切割刀在钉仓支架内做前后移动；
闭合机构，设置在外壳内，并与抵钉座后端连接，以驱动抵钉座做开合运动。
进一步的，所述缝合机构包括
第一电机，其设置在外壳内；
丝杆，在外壳内做转动设置，其后端与第一电机连接；
驱动螺母，设置在丝杆上，所述驱动螺母与切割刀后端连接；
所述第一电机驱动丝杆做旋转，所述丝杆旋转以带动驱动螺母在外壳内做前后移动，以带动切割刀做前后移动。
进一步的，所述闭合机构包括
闭合臂，其下端经固定销轴与钉仓支架形成转动连接，其上端与抵钉座之间形成滑动配合；
连杆，其前端与闭合臂形成销轴转动连接，其后端与推拉杆形成销轴转动连接；
推拉机构，设置在外壳内，所述推拉机构与推拉杆后端连接；
所述推拉机构带动推拉杆做前后移动，所述推拉杆经连杆带动闭合臂做上下摆动，进而带动抵钉座做开合。
进一步的，所述抵钉座后端开设滑槽，所述滑槽内设置滑销，所述闭合臂上端与滑销连接，所述闭合臂经滑槽与底座做形成滑动配合。
进一步的，所述推拉机构包括
第二电机，在外壳内做固定设置，所述第二电机连接驱动齿轮；
齿条，其后端与驱动齿轮相啮合，其前端与推拉杆后端卡接；
所述第二电机经驱动齿轮带动齿轮做前后移动，从而带动推拉杆前后移动。
进一步的，所述齿条前端形成卡口，所述推拉杆后端径向渐缩形成卡接段，所述卡口与卡接段配合。
进一步的，所述外壳包括
手柄壳以及外套管，所述外套管后端与手柄壳连接，所述外套管前端连接钉仓支架。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的电动切割吻合器，使抵钉座可以通过闭合机构驱动旋转闭合，切割刀可以通过缝合机构驱动移动，减少手术中应切割组织过大过长需多次切除拼接，减少手术成本，提高手术效率，从而使该吻合器可以满足胃减容手术、肺叶切除手术。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型加长型电动切割吻合器示意图；
图2是缝合机构示意图；
图3是闭合机构示意图；
图4是齿条示意图；
图5是齿条与推拉杆连接结构图；
其中，1、钉仓支架，2、外壳，21、手柄壳，22、外套管；3、缝合机构，31、第一电机，32、丝杆，33、驱动螺母，34、切割刀；4、闭合机构，41、闭合臂，42、连杆，43、推拉杆；5、推拉机构，51、第二电机，52、驱动齿轮，53、齿条，531、卡口；6、抵钉座，61、滑销；7、钉仓组件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图5所示，一种加长型电动切割吻合器，包括
钉仓支架1，其后端连接外壳2；
抵钉座6，其前端与钉仓支架1转动连接，所述抵钉座6后端与钉仓支架1之间形成开合结构；
切割刀34，移动设置在钉仓支架1内；
缝合机构3，设置在外壳2内，并与切割刀34连接，以驱动切割刀34在钉仓支架1内做前后移动；
闭合机构4，设置在外壳2内，并与抵钉座6后端连接，以驱动抵钉座6做开合运动。
具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图1和图2所示，所述缝合机构3包括
第一电机31，其设置在外壳2内；
丝杆32，在外壳2内做转动设置，其后端与第一电机31连接；
驱动螺母33，设置在丝杆32上，所述驱动螺母33与切割刀34后端连接；
所述第一电机31驱动丝杆32做旋转，所述丝杆32旋转以带动驱动螺母33在外壳2内做前后移动，以带动切割刀34做前后移动。
具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图3所示，所述闭合机构4包括
闭合臂41，其下端经固定销轴与钉仓支架1形成转动连接，其上端与抵钉座6之间形成滑动配合；
连杆42，其前端与闭合臂41形成销轴转动连接，其后端与推拉杆43形成销轴转动连接；
推拉机构5，设置在外壳2内，所述推拉机构5与推拉杆43后端连接；
所述推拉机构5带动推拉杆43做前后移动，所述推拉杆43经连杆42带动闭合臂41做上下摆动，进而带动抵钉座6做开合。
具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图3所示，所述抵钉座6后端开设滑槽，所述滑槽内设置滑销61，所述闭合臂41上端与滑销61连接，所述闭合臂41经滑槽与底座做形成滑动配合。
闭合臂41向上摆动，带动滑销61移动到滑槽后端时，抵钉座6打开；闭合臂41向下摆动，带动滑销61移动到滑槽前端时，抵钉座6闭合。
具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图4所示，所述推拉机构5包括
第二电机51，在外壳2内做固定设置，所述第二电机51连接驱动齿轮52；
齿条53，其后端与驱动齿轮52相啮合，其前端与推拉杆43后端卡接；
所述第二电机51经驱动齿轮52带动齿轮做前后移动，从而带动推拉杆43前后移动。
具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图5所示，所述齿条53前端形成卡口531，所述推拉杆43后端径向渐缩形成卡接段，所述卡口531与卡接段配合。
卡接段的直径小于推拉杆43的直径，卡口531插入卡阶段，使齿条53可以轴向拉动推拉杆43移动。
具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图1所示，所述外壳2包括手柄壳21以及外套管22，所述外套管22后端与手柄壳21连接，所述外套管22前端连接钉仓支架1。
丝杆32、驱动螺母33、推拉杆43均位于外套管22内，当切割刀34完成，切割刀34进入外套管22内。
钉仓支架1内安装钉仓组件，钉仓组件内设置吻合钉，当切割刀34对组织进行切割之后，钉仓组件即对切割后的组织进行缝合。钉仓组件的原理结构是现有的，可以直接参照现有直线吻合器中的钉仓组件，使用到本实用新型吻合器中的钉仓组件只需要安排比例放大即可。
本实用新型的电动切割吻合器，由于确保了切割刀34移动和抵钉座6旋转实现了电动化，从而使抵钉座6具有更大的旋转闭合力来确保抵钉座6可以夹紧人体组织，使切割刀34具有更大的平移力量来切割人体组织。
抵钉座6与钉仓支架1形成钳口，本实施例中，电动切割吻合器作为加长型，钳口长度可以控制在310mm。钉仓组件长度可以控制在274mm，钉仓支架1长度可以控制在335mm，抵钉座6长度可以控制310mm，有效缝合长度可以控制在244mm。
采用本实用新型电动切割吻合器的使用方法：
手术组织放入钉仓组件和抵钉座6之间，摊平，按下钳口闭合键，第二电机51工作(正转)，驱动齿轮52带动齿条53后退，经连杆42拉动闭合臂41，使抵钉座6闭合夹紧组织，第二电机51停止工作；按下钳口打开键，第二电机51工作(反转)，驱动齿轮52带动齿条53前进；钳口打开。抵钉座6闭合后，按下击发键不要放开，第一电机31工作，带动丝杆32转动，丝杆32又带动驱动螺母33向切割缝合方向移动，切割刀34尾端卡在驱动螺母33槽口内被带动移动击发到终点，第一电机31停止工作；放开击发键，第一电机31带动丝杆32反方向转动，切割刀34反向移动，返回到起点；再按下钳口打开键，钳口打开放开夹闭组织，完成手术。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种加长型电动切割吻合器，其特征是，包括
钉仓支架，其后端连接外壳；
抵钉座，其前端与钉仓支架转动连接，所述抵钉座后端与钉仓支架之间形成开合结构；
切割刀，移动设置在钉仓支架内；
缝合机构，设置在外壳内，并与切割刀连接，以驱动切割刀在钉仓支架内做前后移动；
闭合机构，设置在外壳内，并与抵钉座后端连接，以驱动抵钉座做开合运动。
2.根据权利要求1所述的加长型电动切割吻合器，其特征是，
所述缝合机构包括
第一电机，其设置在外壳内；
丝杆，在外壳内做转动设置，其后端与第一电机连接；
驱动螺母，设置在丝杆上，所述驱动螺母与切割刀后端连接；
所述第一电机带动丝杆做旋转，所述丝杆旋转以带动驱动螺母在外壳内做前后移动，以带动切割刀做前后移动。
3.根据权利要求1所述的加长型电动切割吻合器，其特征是，
所述闭合机构包括
闭合臂，其下端经固定销轴与钉仓支架形成转动连接，其上端与抵钉座之间形成滑动配合；
连杆，其前端与闭合臂形成销轴转动连接，其后端与推拉杆形成销轴转动连接；
推拉机构，设置在外壳内，所述推拉机构与推拉杆后端连接；
所述推拉机构带动推拉杆做前后移动，所述推拉杆经连杆带动闭合臂做上下摆动，进而带动抵钉座做开合。
4.根据权利要求3所述的加长型电动切割吻合器，其特征是，
所述抵钉座后端开设滑槽，所述滑槽内设置滑销，所述闭合臂上端与滑销连接，所述闭合臂经滑槽与底座做形成滑动配合。
5.根据权利要求3所述的加长型电动切割吻合器，其特征是，
所述推拉机构包括
第二电机，在外壳内做固定设置，所述第二电机连接驱动齿轮；
齿条，其后端与驱动齿轮相啮合，其前端与推拉杆后端卡接；
所述第二电机经驱动齿轮带动齿轮做前后移动，从而带动推拉杆前后移动。
6.根据权利要求5所述的加长型电动切割吻合器，其特征是，
所述齿条前端形成卡口，所述推拉杆后端径向渐缩形成卡接段，所述卡口与卡接段配合。
7.根据权利要求5所述的加长型电动切割吻合器，其特征是，
所述外壳包括
手柄壳以及外套管，所述外套管后端与手柄壳连接，所述外套管前端连接钉仓支架。
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