CN219126490U - 一种半月板缝合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半月板缝合器，包括针管和针头，所述针头后端与所述针管前端插接配合且在前后相抵时所述针头尖端能够露出，所述针管的前端在所述针头脱离时呈尖刺型，还包括导丝，所述导丝前端与所述针头相连、后端设置有用于缝线穿过的线环，所述导丝从所述针管的前端穿入且从能够从所述针管后端穿出。在该半月板缝合器中，通过增加了导丝，并在导丝上增加了线环，可以拉动缝线进入人体组织，并在完成之后，可以保持原样，以可以再次使用，大大降低了使用成本。综上所述，该半月板缝合器能够有效地解决半月板缝合器成本比较大的问题。

Description

一种半月板缝合器

技术领域

本实用新型涉及手术器械技术领域，更具体地说，涉及一种半月板缝合器。

背景技术

半月板撕裂指膝关节内的半月形纤维软骨的破裂。半月板撕裂主要是由膝半屈或全屈位下的扭转力所致。对于保守治疗无效或较大的半月板撕裂常需行半月板切除或半月板缝合术。

以往半月板缝合术常采用由内向外、由外向内缝合或全内缝合方式。由内向外缝合方式需要在后方额外作切口并且分离皮下组织，从而增加创伤和手术时间；该技术还需要经过培训的助手来取线打结。由外向内缝合技术无需作后方切口，但在缝合半月板后1/3部分时操作空间明显受限，增加了垂直褥式缝合的难度。全内缝合技术的缺点在于经济性不高，缝合器械为一次性医用耗材，费用较高。

目前的一种半月板缝合器，如公开号为CN114587457A的中国专利，主要包括针管、针头和与针头尾部固定连接的缝线，缝线能够从针管的前端穿入且从能够从后端穿出，针头后端与针管前端插接配合且在前后相抵时针头尖端能够露出，针管的前端在针头脱离时呈尖刺型。在使用完成后，多余的缝线剪断，带有针头的多余缝线将无法在使用，对应的针头也无法再使用，造成了手术成本较大。

综上所述，如何有效地解决半月板缝合器成本比较大的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种半月板缝合器，该半月板缝合器可以有效地解决半月板缝合器成本比较大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半月板缝合器，包括针管和针头，所述针头后端与所述针管前端插接配合且在前后相抵时所述针头尖端能够露出，所述针管的前端在所述针头脱离时呈尖刺型，还包括导丝，所述导丝前端与所述针头相连、后端设置有用于缝线穿过的线环，所述导丝从所述针管的前端穿入且从能够从所述针管后端穿出。

在该半月板缝合器中，在使用时，将针头及其尾部导丝穿入针管中，多余伸出的导丝上具有上述线环。将组装好的缝合器从患者膝关节外侧进针依次穿入膝关节囊外侧缘、破损半月板的游离缘及破损半月板的滑膜缘。使用夹钳夹住针头，同时退出针管，此时导丝仍留在膝关节内。仅用握持针管在第一次穿孔位置附近约5-10mm(毫米)处再次穿孔。将缝线穿入导丝末端的线环中，以使得导丝的线环能够带动缝线移动，随后拉动针头及导丝将缝线引入关节内，最后将缝线在滑膜外打结以完成缝合。然后剪断多余的缝线，并使线环从多余的缝线处脱离。此时含有导丝的针头保持了初始状态，可以再次使用，使得针头可以再次被利用。在该半月板缝合器中，通过增加了导丝，并在导丝上增加了线环，可以拉动缝线进入人体组织，并在完成之后，可以保持原样，以可以再次使用，大大降低了使用成本。综上所述，该半月板缝合器能够有效地解决半月板缝合器成本比较大的问题。

优选地，所述导丝为金属导丝。

优选地，所述金属导丝的直径在0.5毫米至0.7毫米之间，所述线环的周向长度在0.9厘米至1.1厘米之间。

优选地，所述针管包括管体和在所述管体后端形成的柄部，所述管体包括后段管和前段管，所述后段管一端插入至所述柄部，另一端与所述前段管一端连接；所述前段管另一端呈尖刺型，且插接配合有所述针头；所述后段管和所述前段管夹角为钝角。

优选地，后段管和所述前段管夹角为167度或152度。

优选地，所述前段管长度在14毫米至16毫米之间。

优选地，所述针管的前端面为斜切面以使前端形成尖刺型；所述柄部外侧具有凸出设置的绕线部，以用于缠绕所述导丝。

优选地，所述针头包括与所述针管内通道内直径相配合的后段圆柱部和外直径大于所述针管内通道内直径的前段圆柱部，所述前段圆柱部与所述后段圆柱部之间形成与所述斜切面相配合的斜台阶面，所述前段圆柱部的前端具有圆锥体。

优选地，还包括缝线，所述缝线一端可脱离的穿过所述线环，以能够被所述导丝拉动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的握持针管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的握持针管的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的带线针头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的针头的结构示意图。

附图中标记如下：

针管1、针头2、导丝3、线环4、柄部5、绕线部6；

后段管11、前段管12、后段圆柱部21、前段圆柱部22、斜台阶面23、圆锥体24。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种半月板缝合器，以有效地解决半月板缝合器成本比较大的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例提供的握持针管的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的握持针管的剖面结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的带线针头的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的针头的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种半月板缝合器，具体的，半月板缝合器包括导丝3、针管1和针头2。其中针管1可以是握持针管，也可以是单一管体。

其中针头2的后端与针管1前端插接配合且在前后相抵时针头2尖端能够露出，其中针管1的前端在针头2脱离时呈尖刺型。即针头2的一端呈尖部，以能够刺入半月板处组织内，而针头2的另一端与针管1前端插接配合，以使得针管1能够对针头2施加推力，以推动针头2移动，以刺入人体组织内。其中针管1的前端呈尖刺型，以使得针头2取出时，针管1的前端能够刺入人体组织内，当然针头2插入至针管1前端时，是由针头2刺入至人体组织，而针管1跟随针头2刺入人体组织。

其中导丝3前端与针头2相连，具体的，可以焊接连接、夹紧连接、粘结、绑缚等方式进行固定，以通过相连，使得针头2移动能够带动导丝3同步移动，以在针头2穿过人体组织时，导丝3也能够穿过人体组织。其中焊接连接，即将一根线体(丝体、绳体)与一个块体进行焊接，具体可以参考现有技术。其中夹紧连接，如可以在针头2后端设置一个可塑性变形以扩张、缩小的开口，导丝3的端部插入至该开口中，该开口在外力作用下开口宽度缩小，以实现夹紧其中的导丝3。其中绑缚连接，如可以在针头2后端设置一个穿孔，其中导丝3穿过该穿孔之后，与未穿过的部分打结。

其中导丝3从针管1的前端穿入且从能够从所述针管1后端穿出，以在针管1推动针头2前进时，导丝3后拉，可以避免针头2相对针管1向前移动，以保证针头2的插接状态。同时导丝3可以被很好的隐藏，不会干涉针管1的移动。

导丝3后端设置有线环4，以用于缝线穿过，以在拉动时，能够拉动缝线一起移动。需要说明的是，缝线穿过线环4之后，可以使穿过的部分和未穿过的部分叠置，在拉动时，穿过的部分和未穿过的部分均受到了反向作用力，所以缝线不会在线环4内移动，以保持当前状态。当然也可以是将穿过的部分和未穿过的部分绕在一起，以使得彼此之间的摩擦力，能够阻止缝线脱离线环4。当然还可以是使缝线穿过线环4的部分与未穿过的部分打结。或者采取其它方式，以使得线环4能够拉动缝线。

在该半月板缝合器中，在使用时，将针头2及其尾部导丝3穿入针管1中，多余伸出的导丝3上具有上述线环4。将组装好的缝合器从患者膝关节外侧进针依次穿入膝关节囊外侧缘、破损半月板的游离缘及破损半月板的滑膜缘。使用夹钳夹住针头2，同时退出针管1，此时导丝3仍留在膝关节内。仅用握持针管1在第一次穿孔位置附近约5-10mm(毫米)处再次穿孔，然后用缝线经第二次穿孔形成的孔道向外穿出破损的半月板。将缝线穿入导丝3末端的线环4中，以使得导丝3的线环4能够带动缝线移动，随后拉动针头2及导丝3将缝线引入关节内，最后将缝线在滑膜外打结以完成缝合。然后剪断多余的缝线，并使线环4从多余的缝线处脱离。此时含有导丝3的针头2保持了初始状态，可以再次使用，使得针头2可以再次被利用。在该半月板缝合器中，通过增加了导丝3，并在导丝3上增加了线环4，可以拉动缝线进入人体组织，并在完成之后，可以保持原样，以可以再次使用，大大降低了使用成本。综上所述，该半月板缝合器能够有效地解决半月板缝合器成本比较大的问题。

在一些实施例中，其中导丝3可以是棉线、尼龙丝，为了提高耐用性，以及保证实际工作中，在人体组织内移动的顺畅性，此处优选其中导丝3为金属丝，为优选为金属单丝，当然也可以是采用金属丝绳，如一般的绞合绳。

其中金属丝如铜丝、不锈钢丝等，此处优选为钛合金丝，其中针管1优选为钛合金管，当然也可以是采用不锈钢管，其中针头2优选为钛合金针头，当然也可以是采用不锈钢针头。

在一些实施例中，可以使金属导丝3的直径在0.5毫米至0.7毫米之间，具体的可以为0.6毫米。其中线环4的周向长度可以在0.9厘米至1.1厘米之间，具体的，可以为1厘米。其中针头2可以为长5.3毫米至5.6的带尖锥的圆柱体，其尾部形状为配合针管1尖端的形状。具体的针头2长度优选为5.4毫米。其中针管1的直径可以在1毫米至2毫米之间，具体如1.2毫米。其中管孔直径可以1.2毫米至0.7毫米之间，优选为0.9毫米。其中针管1总长(下述后段管11和前段管12长度之和)可以在110毫米至130毫米之间，具体的针管1总长，可以为120毫米。

在一些实施例中，可以使针管1为握持针管，即该针管1包括管体和在所述管体后端形成的柄部5。其中柄部5用于手握。其中柄部5可以为柱体，内部穿设有上述针管1。其中柄部5可以的长度可以在45毫米至55毫米之间，具体的可以为50毫米。其中柄部5的直径可以在11毫米至13毫米之间，优选其直径在12毫米。

在一些实施例中，其中管体优选包括后段管11和前段管12，其中后段管11一端插入至柄部5，另一端与前段管12一端连接。其中前段管12的另一端呈尖刺型，且插接配合有针头2；后段管11和前段管12夹角为钝角，以使得前段管12倾斜设置，以方便在实际操作中，可以根据所见半月板撕裂部位不同(如前角、体部、后角)选择前段管12倾斜角度不同的缝合器。在实际应用中，可以使后段管11和前段管12夹角不小于145度且小于180度。在实际应用中，可以使后段管11和前段管12夹角在152度、167度以及180度三种规格，使得前段管12倾斜角度依次为28度、13度以及0度，倾斜角度为0度时，管体为直管。其中前段管12的长度不宜过长，过长则容易操作方便，可以使前段管12长度在14毫米至16毫米之间，具体的，前段管12的长度可以在15毫米。

在一些实施例中，其中针管1的前端面为斜切面以使前端形成尖刺型，当然也可以是锯齿型，其中柄部5外侧具有凸出设置的绕线部6，以用于缠绕所述导丝3。其中绕线部6长度可以在17毫米左右，绕线部6的两端可以分别设置有卡线口，以能够卡住缝线，以及导线。

在一些实施例中，可以使其中针头2包括与针管1内通道内直径相配合的后段圆柱部21和外直径大于针管1内通道内直径的前段圆柱部22，前段圆柱部22与后段圆柱部21之间形成与斜切面相配合的斜台阶面23，前段圆柱部22的前端具有圆锥体24。其中前段圆柱部22的直径可以与管体外直径相等。其中导丝3可以固定连接在后段圆柱部21上。

在一些实施例中，其中缝线可以单独设置，也可以是归属于该半月板缝合器设置，如在实际中，可以是多根缝线搭配，以使得可以逐根缝线进行使用。具体的，如还包括缝线，其中缝线一端可脱离的穿过线环4，以能够被导丝3拉动。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种半月板缝合器，包括针管和针头，所述针头后端与所述针管前端插接配合且在前后相抵时所述针头尖端能够露出，所述针管的前端在所述针头脱离时呈尖刺型，其特征在于，还包括导丝，所述导丝前端与所述针头相连、后端设置有用于缝线穿过的线环，所述导丝从所述针管的前端穿入且从能够从所述针管后端穿出。

2.根据权利要求1所述的半月板缝合器，其特征在于，所述导丝为金属导丝。

3.根据权利要求2所述的半月板缝合器，其特征在于，所述金属导丝的直径在0.5毫米至0.7毫米之间，所述线环的周向长度在0.9厘米至1.1厘米之间。

4.根据权利要求3所述的半月板缝合器，其特征在于，所述针管包括管体和在所述管体后端形成的柄部，所述管体包括后段管和前段管，所述后段管一端插入至所述柄部，另一端与所述前段管一端连接；所述前段管另一端呈尖刺型，且插接配合有所述针头；所述后段管和所述前段管夹角为钝角。

5.根据权利要求4所述的半月板缝合器，其特征在于，后段管和所述前段管夹角为167度或152度。

6.根据权利要求5所述的半月板缝合器，其特征在于，所述前段管长度在14毫米至16毫米之间。

7.根据权利要求6所述的半月板缝合器，其特征在于，所述针管的前端面为斜切面以使前端形成尖刺型；所述柄部外侧具有凸出设置的绕线部，以用于缠绕所述导丝。

8.根据权利要求7所述的半月板缝合器，其特征在于，所述针头包括与所述针管内通道内直径相配合的后段圆柱部和外直径大于所述针管内通道内直径的前段圆柱部，所述前段圆柱部与所述后段圆柱部之间形成与所述斜切面相配合的斜台阶面，所述前段圆柱部的前端具有圆锥体。

9.根据权利要求1-8任一项所述的半月板缝合器，其特征在于，还包括缝线，所述缝线一端可脱离的穿过所述线环，以能够被所述导丝拉动。

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