CN219126164U - 一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅，包括：坐便椅本体，包括设于顶部的垃圾袋存放口以及设于远离所述垃圾袋存放口的卸料板安装口；袋子存放装置，设于垃圾袋存放口用于存放中空的垃圾袋；自动送袋装置，设于所述袋子存放装置的下方；热封袋口装置，设于所述卸料板安装口上方用于对垃圾袋热封；卸料板，安装在所述卸料板安装口上，所述卸料板铰接所述坐便椅本体底部；卡接组，设置于远离所述卸料板铰接端用于卡接固定所述卸料板，支撑脚组件，包括设于所述坐便椅本体侧壁上的固定组件以及可转动设于所述固定组件上的支撑脚架，本新型可将所述支撑脚架转动折叠至所述坐便椅本体顶部，便于移动和收纳。

Description

一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅

技术领域

本实用新型涉及一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅，应用于坐便器领域。

背景技术

坐便椅是一款为老年人和残疾人设计的，可直接在床边如厕的座椅，避免了老年人和残疾人在夜间无人照看时，去卫生间过程中摔倒的风险；也可在户外旅行时携带，避免旅行途中遇到由于卫生间距离远无法及时如厕的情况，坐便椅无需冲水，便捷携带，随着技术的更新与发展，现有的坐便椅可以自动打包排泄物、自动收集并进行热封解决不卫生易传染、更换袋子困难的问题，例如申请号为CN201921356072.4的一种自动收集坐便椅，其支撑脚无法折叠，使得该坐便椅体积较大，不方便坐便椅户外使用时存放和搬运，因此，本申请设计了一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅，包括：

坐便椅本体，包括设于顶部的垃圾袋存放口以及设于远离所述垃圾袋存放口的卸料板安装口；

袋子存放装置，设于垃圾袋存放口用于存放中空的垃圾袋；

自动送袋装置，设于所述袋子存放装置的下方；

热封袋口装置，设于所述卸料板安装口上方用于对垃圾袋热封；

卸料板，安装在所述卸料板安装口上，所述卸料板铰接所述坐便椅本体底部；

卡接组，设置于远离所述卸料板铰接端用于卡接固定所述卸料板；

支撑脚组件，包括设于所述坐便椅本体侧壁上的固定组件以及可转动设于所述固定组件上的支撑脚架。

作为进一步改进的，所述卡接组包括：

限位滑槽，设置在所述坐便椅本体远离所述卸料板铰接端，所述限位滑槽内设置弹簧安装槽；

卡接块，包括卡接端和移动端，所述卡接块可滑动安装在限位滑槽内，所述卡接端抵接所述卸料板，所述移动端为倾斜设置的锁止块安装槽；

弹簧，其中一端抵接所述弹簧安装槽，另一端连接所述卡接块；

锁止块，包括抵接端和按键端，所述锁止块设置于所述坐便椅本体的锁止块安装口内，所述抵接端抵接所述移动端，所述按键端设置于所述坐便椅本体底部，初始状态时，所述卡接块在所述弹簧的作用下使所述卡接端卡接所述卸料板底部从而固定卸料板，按压所述按键端，所述锁止块相对锁止块安装口向上滑动抵接所述移动端使所述卡接块朝着远离所述卸料板方向移动并压缩所述弹簧，所述卡接端与所述卸料板底部分离从而打开所述卸料板。

作为进一步改进的，所述固定组件为两组，其包括固设于坐便椅本体侧壁的固定板，与所述固定板同轴心转动连接的脚架固定件，若干个设于所述脚架固定件上的定位块容置槽，若干个设于固定板上与定位块容置槽配合的定位孔，容置于所述定位块容置槽内的定位块抵接所述定位孔；设于所述脚架固定件远离所述定位块容置槽一端的脚架固定槽，设于所述脚架固定件的盖板。

作为进一步改进的，所述支撑脚架包括固定端和支撑端，所述固定端连接两组所述固定组件，所述支撑端用于支撑所述坐便椅本体，所述固定端下方设置支撑杆，转动所述支撑脚组件，当所述定位块抵接所述定位孔时，所述支撑杆按压所述按键端从而打开所述卸料板。

作为进一步改进的，所述袋子存放装置包括：

空心柱体，其用于套设中空的垃圾袋；

从所述空心柱体的底端水平向外延伸的底盘，且所述底盘固定于所述坐便椅本体上；

扣接于所述空心柱体顶端的环状盖体；

其中，所述垃圾袋的一端从所述空心柱体的外侧绕过所述环状盖体进入所述空心柱体的内侧。

作为进一步改进的，所述自动送袋装置包括：

第一直流电机；

与所述电机连接的第一齿轮组；

设置于所述第一齿轮组上的传动轴；

与所述传动轴连接的第二齿轮组，且所述第二齿轮组与所述第一齿轮组对称设置，每一齿轮组包括主动齿轮以及与所述主动齿轮配合的从动齿轮；

送袋轮组，对称设置于所述第一齿轮组及所述第二齿轮组上，且每一送袋轮组包括设置于所述主动齿轮上的第一主动轮和设置于所述从动齿轮上的第一从动轮，且每一送袋轮组中的第一主动轮及第一从动轮相切。

作为进一步改进的，所述热封袋口装置包括：

传动组件；

设置在所述传动组件上的第一导向板；

与所述第一导向板相对设置的第二导向板，所述第一导向板在第一组件的带动下向第二导向板相对滑动以实现垃圾袋的缩紧和打开；

热封组件,设置于所述第一导向板和第二导向板之间实现将缩紧的口袋热封。

本实用新型的有益效果是：

(1)支撑脚组件，包括设于所述坐便椅本体侧壁上的固定组件以及可转动设于所述固定组件上的支撑脚架，所述固定组件为两组，其包括固设于坐便椅本体侧壁的固定板，与所述固定板同轴心转动连接的脚架固定件，若干个设于所述脚架固定件上的定位块容置槽，若干个设于固定板上与定位块容置槽配合的定位孔，容置于所述定位块容置槽内的定位块抵接所述定位孔；设于所述脚架固定件远离所述定位块容置槽一端的脚架固定槽，通过固定组件可实现所述支撑脚架的转动及固定，将所述支撑脚架转动折叠至所述坐便椅本体顶部，便于移动和收纳。

(2)所述支撑脚架包括固定端和支撑端，所述固定端连接两组所述固定组件，所述支撑端用于支撑所述坐便椅本体，所述固定端下方设置支撑杆，转动所述支撑脚组件，要使用坐便椅时，转动所述支撑脚架至所述定位块抵接所述定位孔时，所述支撑杆按压所述按键端从而打开所述卸料板，可实现卸料板自动打开，无需亲自俯身打开卸料板，操作更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供袋子存放装置结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的垃圾袋安装位置示意图。

图5是本实用新型实施例提供的自动送袋装置结构示意图。

图6是本实用新型实施例提供的自动送袋装置部分结构示意图。

图7是本实用新型实施例提供的传动组件结构示意图。

图8是图7的A-A剖面结构示意图。

图9是本实用新型实施例提供的缩口件结构示意图。

图10是本实用新型实施例提供的热封刀结构示意图。

图11是本实用新型实施例提供的卡接组爆炸结构示意图。

图12是图11中A处的放大结构示意图。

图13是本实用新型实施例提供的卡接块和锁止块结构示意图。

图14是本实用新型实施例提供的支撑脚组件爆炸结构示意图。

图15是图14中B处的放大结构示意图。

图16是本实用新型实施例提供的固定板和脚架固定件结构示意图。

图17是本实用新型实施例提供的支撑脚架结构示意图。

图18是本实用新型实施例提供的支撑脚架按压按键端结构示意图。

图19是本实用新型实施例提供的支撑脚架侧面结构示意图。

图中：1.坐便椅本体 2.收集装置 21.袋子存放装置 211.空心柱体

2111.卡接环2112.筋条212.底盘2121.围边213.环状盖体2131.卡接部214.传感器22.自动送袋装置221.第一直流电机 222.第一齿轮组 223.传动轴224.第二齿轮组225.送袋轮组2251.第一主动轮2252.第一从动轮

226.齿轮安装壳体227.扭簧组件2271.直槽口2272.转动轴2273.弧型挡块2274.扭簧2275.扭簧挡块

23.传动组件

2311.第二直流电机2312.第一齿轮2321.固定件

23211.导向槽2322.第一齿条2323.剪叉铰链结构2324.光面轮 24.收缩袋口装置241.第一导向板 242.第二导向板

2411.上夹板2412.下夹板2421.上夹板导向槽

2422.下夹板导向槽

25.热封袋口装置 251.第一热封刀 252.第二热封刀

2511.热封刀基板2512.热封刀锋 26.卸料板 261.卡接组

2611.限位滑槽

26111.弹簧安装槽2612.卡接块26121卡接端

26122.移动端2613.弹簧2614.锁止块26141.抵接端26142.按键端 27.支撑脚组件 271.固定组件2711.固定板27111.定位孔2712.脚架固定件27121.定位块容置槽27122.脚架固定槽2713.定位块2714.盖板272.支撑脚架2721.固定端2722.支撑端2723.支撑杆2724.第一折边2725.第二折边3.垃圾袋

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1～图2所示，一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅，包括：坐便椅本体1、设置于所述坐便椅本体1下部的收集装置2。所述坐便椅本体1设置垃圾袋存放口，所述坐便椅本体远离所述垃圾袋存放口设置卸料板安装口，所述收集装置2包括：袋子存放装置21,其用于提供中空的垃圾袋3；自动送袋装置22，其设置于所述袋子存放装置21的底部，用于夹持所述垃圾袋3的两侧并将所述垃圾袋3向下传送；热封袋口装置24，其设置于所述自动送袋装置22的底部，用于将所述垃圾袋3进行封口。

参照图3～图4所示，所述袋子存放装置21包括：空心柱体211，其用于套设中空的垃圾袋3；从所述空心柱体211的底端水平向外延伸的底盘212，且所述底盘212固定于所述坐便椅本体1上；扣接于所述空心柱体211顶端的环状盖体213；其中，所述垃圾袋3的一端从所述空心柱体211的外侧绕过所述环状盖体213进入所述空心柱体211的内侧。所述底盘212还包括围边2121，所述围边2121沿所述底盘212的边缘纵向向上设置，使得垃圾袋3在使用过程中不会向外跑位；本装置存在另外一种套袋方式，即不适用所述袋子存放装置21，使用折叠的软袋套于机芯底座的环形槽内，所述环形槽上扣装所述环形盖体213，优选的，所述围边2121高度为15mm～25mm；本实施例中，所述围边2121高度为22mm。所述空心柱体211的另一端向内侧延伸设置有卡接环2111；所述环状盖体213还包括与所述卡接环2111配合的卡接部2131。所述空心柱体211侧壁上均匀竖直设置有筋条2112。所述袋子存放装置21进一步包括一传感器214，设置于所述底盘212靠近所述环状盖体213的表面，用于检测袋子的供给状态。优选的，所述垃圾袋3耗材的厚度为0.005mm～0.2mm；更优选的，所述垃圾袋3耗材的厚度为0.01mm～0.03mm；本实施例中，所述垃圾袋3耗材的厚度为0.01mm。

参照图5～图6所示，所述自动送袋装置22包括：第一直流电机221；与所述第一直流电机221连接的第一齿轮组222；设置于所述第一齿轮组222上的传动轴223；与所述传动轴223连接的第二齿轮组224，且所述第二齿轮组224与所述第一齿轮组222对称设置，每一齿轮组包括主动齿轮以及与所述主动齿轮配合的从动齿轮；送袋轮组225，对称设置于所述第一齿轮组222及所述第二齿轮组224上，且每一送袋轮组225包括设置于所述主动齿轮上的第一主动轮2251和设置于所述从动齿轮上的第一从动轮2252，且每一送袋轮组225中的第一主动轮2251及第一从动轮2252相切。所述第一主动轮2251和所述第一从动轮2252设置在同一平面上。所述自动送袋装置22进一步包括齿轮安装壳体226，其分别罩设于所述第一齿轮组222和所述第二齿轮组224。所述扭簧组件227包括所述齿轮安装壳体远离主动齿轮的一端设置直槽口2271，所述第一从动轮2252通过转动轴2272贯穿所述直槽口2271连接从动齿轮，所述转动轴2272上套接弧形挡块2273，所述转动轴2272下方设置扭簧2274，所述扭簧2274抵接所述弧形挡块2273实现所述第一从动轮2252的微小位移从而固定垃圾袋3，所述齿轮安装壳体226还包括设置于所述直槽口2271下方的扭簧挡块2275，所述扭簧2274一端抵接所述扭簧挡块2275，另一端抵接所述弧形挡块2274，在装袋过程中，由于需要借助装袋校正装置实现将垃圾袋3的一端夹紧于送袋轮组225中，自动送袋装置22的设置，从动齿轮能够实现微小的向下位移，在第一主动轮2251和第一从动轮2252之间产生间隙，从而使得装袋校正装置可以进入第一主动轮2251与第一从动轮2252之间，即，将垃圾袋3放置于送袋轮组225中，随后取出装袋校正装置，扭簧229带动第一从动轮2252复位，送袋轮组225将垃圾袋3夹紧。

本实用新型垃圾袋3的更换步骤为：在垃圾袋3使用完后，将环状盖体213与空心柱体211分离，取新的垃圾袋3套设于空心柱体211，随后将环状盖体213与空心柱体211扣合，拉起垃圾袋3的一端从所述空心柱体211的外侧绕过所述环状盖体213进入所述空心柱体211的内侧。使用装袋校正装置将垃圾袋3的一端共同放置于送袋轮组225中，随后取出装袋校正装置，本实用新型则可以继续使用，使用软袋时，将所述环状盖体213从机芯底座取下，将软袋套接机芯环形槽内，再扣上所述环状盖体213，拉起软袋绕过环形盖放置于送袋轮组225内从而固定软袋。

参照图7～图8所示，所述传动组件23包括：动力装置和剪叉铰链组件；所述动力装置包括第二直流电机2311，所述第二直流电机2311连接第一齿轮2312，所述剪叉铰链组件包括固定件2321，所述固定件2321设置导向槽23211，第一齿条2322可滑动连接所述导向槽23211，所述第一齿轮2312啮合所述第一齿条2322，所述第一齿条2322连接剪叉铰链结构2323，所述固定件2321远离所述第一齿轮2312一端设置光面轮2324，所述光面轮2324抵接所述第一齿条2322，使所述第一齿条2322运行更加稳定，防止所述第一齿条2322在受力情况下产生竖向跳动，造成运动不顺畅或者加剧磨损所述第一齿条2322的速度，在其他实施例中，使用齿轮对所述第一齿条进一步固定，此时，所述第一齿条2322两边设置啮合齿，使用双向齿轮固定方式增加所述第一齿条2322的稳定性，利用所述剪叉铰链结构2323的稳定性确保往复运动的方向稳定性，并且利用所述剪叉铰链结构2323的增程作用，减少每次封口时第二直流电机2311的转动，实现节能的效果。

参照图7～图9所示，所述收集装置2还包括收缩袋口装置24，用于将所述向下传送的垃圾袋3进行缩口，所述收缩袋口装置24包括：设置在所述剪叉铰链组件232上的第一导向板241，与所述第一导向板241相对设置的第二导向板242，所述动力装置驱动所述剪叉铰链组件伸张和缩合，进而带动所述第一导向板241向第二导向板242相对滑动以实现垃圾袋3的缩紧和打开，所述第一导向板241和第二导向板242均为双层结构，所述第一导向板241包括上夹板2411和下夹板2412，所述第二导向板242设置分别与所述上夹板2411和下夹板2412适配的上夹板导向槽2421和下夹板导向槽2422，所述上夹板2411滑动连接所述上夹板导向槽2421从而实现垃圾袋口的上部缩紧，所述下夹板2412可滑动连接所述下夹板导向槽2422从而实现垃圾袋口的下部缩紧从而更精准的实现垃圾袋3的封口，并且利用所述第一导向板241和第二导向板242的导向功能增加垃圾袋封口的稳定性。

参照图7～图10所示，所述热封袋口装置25包括：第一热封刀251以及与所述第一热封刀251正对设置的第二热封刀252，所述第二热封刀用于在传动组件23的带动下向所述第一热封刀251运动从而实现将缩紧的垃圾袋口热封。每一热封刀均包括热封刀基板2511和垂直连接于所述热封刀基板2511的热封刀锋2512，所述第一热封刀基板2511设置于所述第一导向板241的上夹板导向槽2411和下夹板导向槽2412之间，所述第二热封刀基板固定于所述第二导向板242的上夹板2421和下夹板2422之间，所述热封装置进一步包括加热丝(图中未示出)，所述加热丝设置于所述热封刀基板2411的内侧。

参照图11～图13所示，所述卸料板26安装在所述卸料板安装口上，所述卸料板26铰接所述坐便椅本体1底部；所述卡接组261设置于远离所述卸料板26铰接端用于卡接固定所述卸料板26，所述卡接组261包括：限位滑槽2611，设置在所述坐便椅本体1远离所述卸料板26铰接端，所述限位滑槽内2611设置弹簧安装槽26111，所述卡接块2612包括卡接端26121和移动端26122，所述卡接块2612可滑动安装在限位滑槽2611内，所述卡接端26121抵接所述卸料板26，所述移动端26122为倾斜设置的锁止块安装槽，弹簧2613，其中一端抵接所述弹簧安装槽26111，另一端连接所述卡接块2612，锁止块2614包括抵接端26141和按键端26142，所述锁止块2614设置于所述坐便椅本体1的锁止块安装口内，所述抵接端26141抵接所述移动端26122，所述按键端26142设置于所述坐便椅本体1底部，初始状态时，所述卡接块2612在所述弹簧2613的作用下使所述卡接端26121卡接所述卸料板2612底部从而固定卸料板2612，按压所述按键端26142，所述锁止块2614相对锁止块安装口向上滑动抵接所述移动端26122使所述卡接块2612朝着远离所述卸料板2612方向移动并压缩所述弹簧1613，所述卡接端26121与所述卸料板2612底部分离从而打开所述卸料板2612。

参照图14～图19所示，支撑脚组件27，包括设于所述坐便椅本体1侧壁上的固定组件271以及可转动设于所述固定组件271上的支撑脚架272，所述支撑脚组件27有两组，分别设置于所述坐便椅本体1前后用于支撑固定所述坐便椅本体1，所述固定组件271为两组，其包括固设于坐便椅本体侧壁的固定板2711，所述固定板2711使用螺栓固定于所述坐便椅本体1上，与所述固定板2711同轴心转动连接的脚架固定件2712，若干个设于所述脚架固定件2712上的定位块容置槽27121，若干个设于固定板2711上与定位块容置槽27121配合的定位孔27111，在本实施例中，所述固定板2711和定位孔27111的数量为2个，容置于所述定位块容置槽27121内的定位块2713抵接所述定位孔27111；设于所述脚架固定件2712远离所述定位块容置槽27121一端的脚架固定槽27122，设于所述脚架固定件2712的盖板2714，通过固定组件271可实现所述支撑脚架272的转动及固定，将所述支撑脚架272转动折叠至所述坐便椅本体1顶部，便于移动和收纳。

所述支撑脚架272包括固定端2721和支撑端2722，所述固定端2721连接两组所述固定组件271，所述支撑端2722用于支撑所述坐便椅本体1，所述固定端2721下方设置支撑杆2723，转动所述支撑脚架272，当所述定位块2713抵接所述定位孔27111时，所述支撑杆2723按压所述按键端26142从而打开所述卸料板26，在其中一个实施例中，所述支撑杆2723为独立构件，与所述支撑脚架272连接，在另一个实施例中，所述支撑杆2723与所述支撑脚架272一体弯折成型，要使用坐便椅时，转动所述支撑脚架272至所述定位块2713抵接所述定位孔27111时，所述支撑杆2723按压所述按键端26142从而打开所述卸料板26，可实现卸料板26自动打开，无需亲自俯身打开卸料板26，操作更加方便，为了增加所述支撑脚架272的支撑稳定性，所述支撑脚架272两端对称设置第一折边2724和第二折边2725，所述第一折边2724位于靠近所述固定端2721的一端，所述第二折边2725位于靠近所述支撑端2722的一端，在本实施例中，所述第一折边2724和第二折边2725将所述支撑脚架272设置呈C字形，在其他实施例中，所述支撑脚架272的形状不做限定，所述支撑脚架272作为支撑固定时，所述第一折边2724和第二折边2725位于经过两组所述坐便椅本体1上对称设置的固定组件271转轴点与地面垂直平分线的内侧，此时，所述支撑端2722的重心内收，所述支撑脚架272可承受的重量大大，所述支撑脚架272的稳定性显著提高。

本实用新型的使用效果：应用软袋或袋子存放装置21实现了袋子便捷使用、快速更换；对称设置的自动送袋装置22实现了两边同步送袋，保证了袋子运动的一致性；收缩袋口装置24实现了在坐便椅单次使用完毕时，可以对垃圾袋进行袋口收缩；热封袋口装置25对收缩袋口后的袋子进行袋口热封，完成对袋子的热封打包，防止排泄物外溢，使用第一直流电机221替代可精准控制转动圈数的电机，所述齿轮安装壳体226设置成塑料材质，以降低成本，降低产品重量，便于搬运，所述齿轮安装壳体226远离所述第一直流电机221的一端设置直槽口2271，所述第一从动轮2252通过转动轴2272贯穿所述直槽口2271连接从动齿轮2222，所述转动轴2272上套接弧形挡块2273，所述转动轴2272下方设置扭簧2274，所述扭簧2274抵接所述弧形挡块2273实现所述第一从动轮2252的微小位移从而固定垃圾袋3，所述卸料板26安装在所述卸料板安装口上，通过所述卡接组261方便固定打开所述卸料板26，使垃圾袋3从底部的卸料板26处完成卸料，便于取走垃圾袋3和安装新的垃圾袋3，所述支撑杆2723按压所述按键端26142从而打开所述卸料板26，可实现卸料板26自动打开，无需亲自俯身打开卸料板26，操作更加方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅，其特征在于，包括：

坐便椅本体，包括设于顶部的垃圾袋存放口以及设于远离所述垃圾袋存放口的卸料板安装口；

袋子存放装置，设于垃圾袋存放口用于存放中空的垃圾袋；

自动送袋装置，设于所述袋子存放装置的下方；

热封袋口装置，设于所述卸料板安装口上方用于对垃圾袋热封；

卸料板，安装在所述卸料板安装口上，所述卸料板铰接所述坐便椅本体底部；

卡接组，设置于远离所述卸料板铰接端用于卡接固定所述卸料板；

支撑脚组件，包括设于所述坐便椅本体侧壁上的固定组件以及可转动设于所述固定组件上的支撑脚架。

2.根据权利要求1所述的一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅，其特征在于，所述卡接组包括：

限位滑槽，设置在所述坐便椅本体远离所述卸料板铰接端，所述限位滑槽内设置弹簧安装槽；

卡接块，包括卡接端和移动端，所述卡接块可滑动安装在限位滑槽内，所述卡接端抵接所述卸料板，所述移动端为倾斜设置的锁止块安装槽；

弹簧，其中一端抵接所述弹簧安装槽，另一端连接所述卡接块；

锁止块，包括抵接端和按键端，所述锁止块设置于所述坐便椅本体的锁止块安装口内，所述抵接端抵接所述移动端，所述按键端设置于所述坐便椅本体底部，初始状态时，所述卡接块在所述弹簧的作用下使所述卡接端卡接所述卸料板底部从而固定卸料板，按压所述按键端，所述锁止块相对锁止块安装口向上滑动抵接所述移动端使所述卡接块朝着远离所述卸料板方向移动并压缩所述弹簧，所述卡接端与所述卸料板底部分离从而打开所述卸料板。

3.根据权利要求2所述的一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅，其特征在于，所述固定组件为两组，其包括固设于坐便椅本体侧壁的固定板，与所述固定板同轴心转动连接的脚架固定件，若干个设于所述脚架固定件上的定位块容置槽，若干个设于固定板上与定位块容置槽配合的定位孔，容置于所述定位块容置槽内的定位块抵接所述定位孔；设于所述脚架固定件远离所述定位块容置槽一端的脚架固定槽，设于所述脚架固定件的盖板。

4.根据权利要求3所述的一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅，其特征在于，所述支撑脚架包括固定端和支撑端，所述固定端连接两组所述固定组件，所述支撑端用于支撑所述坐便椅本体，所述固定端下方设置支撑杆，转动所述支撑脚架，当所述定位块抵接所述定位孔时，所述支撑杆按压所述按键端从而打开所述卸料板。

5.根据权利要求1所述的一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅，其特征在于，所述袋子存放装置包括：

空心柱体，其用于套设中空的垃圾袋；

从所述空心柱体的底端水平向外延伸的底盘，且所述底盘固定于所述坐便椅本体上；

扣接于所述空心柱体顶端的环状盖体；

其中，所述垃圾袋的一端从所述空心柱体的外侧绕过所述环状盖体进入所述空心柱体的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅，其特征在于，所述自动送袋装置包括：

第一直流电机；

与所述电机连接的第一齿轮组；

设置于所述第一齿轮组上的传动轴；

与所述传动轴连接的第二齿轮组，且所述第二齿轮组与所述第一齿轮组对称设置，每一齿轮组包括主动齿轮以及与所述主动齿轮配合的从动齿轮；

送袋轮组，对称设置于所述第一齿轮组及所述第二齿轮组上，且每一送袋轮组包括设置于所述主动齿轮上的第一主动轮和设置于所述从动齿轮上的第一从动轮，且每一送袋轮组中的第一主动轮及第一从动轮相切。

7.根据权利要求1所述的一种支撑脚可折叠的便携式坐便椅，其特征在于，所述热封袋口装置包括：

传动组件；

设置在所述传动组件上的第一导向板；

与所述第一导向板相对设置的第二导向板，所述第一导向板在第一组件的带动下向第二导向板相对滑动以实现垃圾袋的缩紧和打开；

热封组件,设置于所述第一导向板和第二导向板之间实现将缩紧的口袋热封。

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