CN219126083U - 一种把手方便拆卸的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种把手方便拆卸的空气炸锅，包括锅体组件，所述锅体组件包括锅主体、与锅主体连接的门板件和可拆连接于门板件上的把手；把手包括相互连接的手柄和装配部；门板件上还设置有与装配部配合的装配槽，装配槽上开设有开口用于放入装配部，所述装配槽的侧壁上开设有限位孔，装配部上设置有弹性卡接于限位孔中的限位部；装配部通过开口的设置进入装配槽，进而使得本实用新型能够根据使用和存放需求对把手进行拆卸和装配；在空气炸锅的运输过程中，可以将把手进行拆卸，免去额外的包装空间，使得运输成本降低。

Description

一种把手方便拆卸的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨房用具的设计制造领域，更具体的说，其设计一种把手方便拆卸的空气炸锅。

技术背景

空气炸锅是一种较为常见的厨房用具，其利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果；在空气炸锅的帮助下，将烹饪的过程变得更加方便。

通常情况下，空气炸锅包括机体组件和锅体；机体组件内设置有烹饪腔，并在烹饪腔上方设置热风组件，当放有食物的锅体进入烹饪腔后，空气炸锅即可在热风组件的工作下对食物进行加热。

一般情况下，空气炸锅都会在锅体上设置凸出的把手，方便人们取用和放置锅体，并在人们取用和放置锅体时避免烫伤；但是把手通常在生产时，就会与锅体完成装配，使其两者紧密的连接；那么在空气炸锅的运输过程中，突出的把手会占用更大的空间，并且会增加额外的包装空间，使得运输成本较高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、可根据使用和存放需求对把手进行拆卸的一种把手方便拆卸的空气炸锅。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种把手方便拆卸的空气炸锅，包括机身组件和锅体组件，机身组件包括热风装置和烹饪腔，锅体组件可拿放地设置于烹饪腔中，热风装置将热风吹至锅体组件中用于加热食物，所述锅体组件包括锅主体、与锅主体连接的门板件和可拆连接于门板件上的把手；把手包括相互连接的手柄和装配部；门板件上还设置有与装配部配合的装配槽，装配槽上开设有开口用于放入装配部，所述装配槽的侧壁上开设有限位孔，装配部上设置有弹性卡接于限位孔中的限位部。

在本实用新型中，锅主体和门板件相互连接，而把手与门板件可拆连接；进而使得本实用新型能够根据使用和存放需求对把手进行拆卸和装配；在空气炸锅的运输过程中，可以将把手进行拆卸，免去额外的包装空间，使得运输成本降低；在消费者使用空气炸锅时，将把手进行装配，避免烹饪过程中出现烫手的情况；消费者完成使用后，可以将把手进行拆卸，避免把手占用更大的存储空间，进而解放厨房的使用空间。

在本实用新型中，把手包括相互连接的手柄和装配部，门板件上还设置有与装配部配合的装配槽，且装配槽上开设有开口用于放入装配部；装配部通过开口的设置进入装配槽，开口可以开设在顶部或侧部，从门板件的上方或正面装入把手；装配槽的侧壁上开设的限位孔与装配部上设置的限位部进行配合，通过限位孔与限位部的配合对进入装配槽后的装配部进行限位，弹性卡接使得装配部可以进入装配槽中，并在限位部到达限位孔位置时完成卡接，使得装配部的装配更为牢固和稳定。弹性卡接可采用自身具备可形变能力的卡扣，或采用弹簧、橡胶等具有形变能力的弹性件。

进一步的，所述开口位于门板件顶部。

在本实用新型中，所述开口位于门板件顶部，便于人们观察把手装配和拆卸的状态，进而使得把手的装配和拆卸更为方便和快捷；装配部从开口进入装配槽后，若装配部的表面与装配槽的内壁接触，使得装配部与装配槽的配合更为紧密，可以增大摩擦力。另外，从顶部开口安装后，限位部和限位孔的卡接结构可以直接作用于把手向上提拉和锅体组件重力两个相对的力上，使得卡接结构更加紧固。

进一步的，装配部中设置有容纳空腔，容纳空腔长度方向的两端分别与限位孔和手柄内部空间连通；限位部包括位于限位孔中的限位端以及位于容纳空腔内的位移段，容纳空腔内设置有将限位端抵紧于限位孔中的弹簧，位移段仅在容纳空腔内移动。

在本实用新型中，通过弹簧的设置实现弹性卡接，在无外力作用时，限位部向外伸出，装配部从开口进入装配槽并到达限位孔处，限位端在弹簧施加的作用力下处于限位孔内，使装配部与装配槽的配合更为紧密。

进一步的，容纳空腔中设置有第一挡块和第二挡块，位移段上设置有与第二挡块抵接的止动件，弹簧抵接于止动件和第一挡块之间。

在本实用新型中，通过第一挡块、第二挡块和止动件的设置限制了限位部的活动路径，避免限位部活动过度，使得限位部更加容易进行操控。

进一步的，所述手柄包括主体块和安装于主体块一端的端板，端板部分阻挡于容纳空腔端口处形成第二挡块。

在本实用新型中，在安装限位部时，先将限位部安装于容纳空腔中，再通过螺丝等紧固件将端板固定在主体块上，完成限位部的装配。

进一步的，止动件包括止动板和止动杆，弹簧套设于止动杆外且一端抵接于止动板上。

在本实用新型中，止动件包括止动板和止动杆，弹簧套设于止动杆外便于弹簧的套设安装；在弹簧形变时，通过弹簧内穿设的止动杆和，弹簧的一端抵接于止动板上便于弹簧的限位。

进一步的，所述限位端的端面自上向下，向靠近位移段的方向倾斜设置。

在本实用新型中，由于开口位于门板件顶部，因此装配部的装配方向应当是自上向下；限位部的限位端在弹簧的作用下从容纳空腔伸出；装配部装配时，伸出的限位端则会阻挡装配部向下活动，进而影响装配部的装配，需要手动按入限位端再装入装配槽。通过限位端的端面自上向下倾斜设置，使得装配部在装配时，能够通过斜面驱动，使得限位端进行收缩，进而使得装配部的装配更为方便。

进一步的，容纳空腔长度方向的一端与手板内部空间连通，限位部还包括延伸至手柄内部空间的调节端；手柄上设置有与手柄内部空间相通的调节开口；在调节端上设置有固定调节件，固定调节件通过调节开口从手柄内部空间中露出，并通过调节固定调节件带动限位部活动。

在本实用新型中，在把手需要拆卸时，可通过固定调节件的调节，使得限位端进出限位孔，便于装配部从装配槽取出。

进一步的，容纳空腔长度方向的一端与手板内部空间连通，限位部还包括延伸至手柄内部空间的调节端；手柄上设置有与手柄内部空间相通的调节开口；还包括活动调节件；在调节端上设置有与活动调节件配合的调节接口；活动调节件通过调节开口进入手柄内部空间中与调节接口配合，并通过调节活动调节件带动限位部活动。

在本实用新型中，在把手需要拆卸时，可通过活动调节件插入调节开口和调节接口，向远离门板件的一侧施力，使得限位端从限位孔中，便于装配部从装配槽取出。

进一步的，在门板件远离锅主体的表面上还设置有豁口，所述豁口连通装配槽；所述豁口的形状对应手柄的形状，装配部进入装配槽后，手柄处于豁口处，且豁口的表面与手柄表面接触；豁口横截面面积小于装配槽横截面面积。

在本实用新型中，通过豁口的设置使得手柄能够从豁口露出，降低了锅体组件整体的重心，便于人们进行抓握；同时豁口的表面与手柄表面接触，使得把手整体的装配更为紧密和牢固。另外，当豁口横截面积比装配槽横截面面积小时，从豁口方向是无法取出装配部的，确保装配部只能从顶部开口的方向进行安装和拆取。另外，装配部与装配槽之间的接触面积大，摩擦力大，可以分担一部分限位部和限位孔的受力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为图1的剖面图。

图3为锅体组件的结构图。

图4为把手的结构图。

图5为实施例1中把手的剖面图。

图6为图5中不设置限位部的结构图。

图7为实施例1中限位部的正面结构图。

图8为实施例1中限位部的反面结构图。

图9为装配槽的结构图。

图10为实施例2中把手的剖面图。

图中标号：

1.机身组件；2.锅体组件；3.热风装置；4.烹饪腔；5.锅主体；6.门板件；7.把手；31.风叶；32.风叶驱动电机；33.加热管；61.装配槽；62.开口；63.限位孔；64.豁口；71.手柄；72.装配部；73.限位部；74.弹簧；75.止动件；81.活动调节件；82.固定调节件；711.手柄内部空间；712.调节开口；713.主体块；714.端板；721.容纳空腔；722.第一挡块；723.第二挡块；731.限位端；732.位移段；733.调节端；734.调节接口；751.止动板；752.止动杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。应当说明的是，实施例只是对本实用新型的具体阐述，其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，不应视为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1-9所示，一种把手方便拆卸的空气炸锅，包括机身组件1和锅体组件2，机身组件1包括热风装置3和位于热风装置3下方的烹饪腔4，烹饪腔4一侧贯通，锅体组件2通过该贯通侧可拿放地设置于烹饪腔4中，热风装置3将热风吹至锅体组件2中用于加热食物。

所述锅体组件2包括锅主体5、与锅主体5连接的门板件6和可拆连接于门板件6上的把手7；把手7包括相互连接的手柄71和装配部72；门板件6上还设置有与装配部72配合的装配槽61，装配槽61上开设有开口62用于放入装配部72，所述装配槽61的侧壁上开设有限位孔63，装配部72上设置有弹性卡接于限位孔63中的限位部73；装配部72通过开口62的设置进入装配槽61；装配槽61的侧壁上开设的限位孔63与装配部72上设置的限位部73进行配合，通过限位孔63与限位部73的配合对进入装配槽61后的装配部72进行限位，使得装配部72的装配更为牢固和稳定。

在本实用新型中，机身组件1内设置有反射盘，所述热风装置3包括风叶31、风叶驱动电机32和加热管33，风叶31和加热管33位于反射盘下方且位于烹饪腔4的顶部，风叶驱动电机32设置于反射盘上方；风叶驱动电机32的电机轴与风叶31连接，并带动风叶31转动；通过风叶31的转动将加热管33生成的热气吹至锅体组件2中用于加热食物。

在本实用新型中，锅主体5和门板件6相互连接，而把手7与门板件6可拆连接；进而使得本实用新型能够根据使用和存放需求对把手7进行装配；在空气炸锅的运输过程中，可以将把手7和门板件6分开包装，免去额外的包装空间，使得运输成本降低；在消费者使用空气炸锅时，将把手7进行装配，避免烹饪过程中出现烫手的情况。

在本实施例中，所述开口62位于门板件6顶部；便于人们观察把手7装配和拆卸的状态，进而使得把手7的装配和拆卸更为方便和快捷；装配部72从开口62进入装配槽61后，装配部72的表面与装配槽61的内壁接触，使得装配部72与装配槽61的配合更为紧密。

在本实施例中，限位孔63位于装配槽61靠近锅主体5的侧壁面上。在其他实施方式中，限位孔63可开设在其余侧壁面上。

在本实施例中，装配部72中设置有容纳空腔721，容纳空腔721长度方向的两端分别与限位孔63和手柄内部空间711连通；限位部73包括位于限位孔63中的限位端731以及位于容纳空腔721内的位移段732，容纳空腔721内设置有将限位端731抵紧于限位孔63中的弹簧74，位移段732仅在容纳空腔721内移动；通过弹簧74的设置使得限位部73向外伸出，进而使得装配部72进入装配槽61后，限位部73的限位端731在弹簧74施加的作用力下处于限位孔63内，实现卡接，使装配部72与装配槽61的配合更为紧密。

在本实施例中，容纳空腔721内壁面上设置有第一挡块722和第二挡块723，位移段732上设置有与第二挡块723抵接的止动件75，弹簧74抵接于止动件75和第一挡块722之间；通过第一挡块722、第二挡块723和止动件75的设置限制了限位部73的活动路径，避免限位部73移动至容纳空腔外，使得限位部73的移动空间受限，提高限位端731移动路径的稳定性。

手柄71包括主体块713和主体块713一端面上的端板714，主体块713和端板714之间通过螺栓紧固件固定。部分端板714阻挡于容纳空腔721长度方向的端口形成第二挡块723。如此一来，安装限位部73时，先将限位部73放入容纳空腔721中，再将端板714安装在主体块713上即可。

在本实施例中，止动件75包括止动板751和止动杆752，弹簧74套设于止动杆752外且一端抵接于止动板751上；弹簧74套设于止动杆752外便于弹簧74的设置，弹簧74抵接于止动板751和第一挡块722之间。

在本实施例中，止动杆752远离止动板751的一端与第一挡块722之间的距离大于等于限位孔63的深度，避免止动杆752与容纳空腔721的内壁出现干涉，影响限位部73的活动。把手7与门板件6装配时，弹簧处于压缩状态，限位端731位于限位孔63中，避免由于限位端731过短影响到装配部72的装配稳定性。

在本实施例中，限位部73的活动路径与装配部72的装配方向垂直；装配部72的装配方向为竖直方向，限位部73的活动路径为水平方向。

在本实施例中，所述限位端731的端面自上向下，向靠近位移段732的方向倾斜设置。由于开口62位于门板件6顶部，因此装配部72的装配方向应当是自上向下；无外力作用下，限位部73的限位端731在弹簧74的作用下从容纳空腔721伸出；装配部72装配时，伸出的限位端731则会阻挡装配部72向下活动，进而影响装配部72的装配；通过限位端731的端面自上向下倾斜设置，使得装配部72在装配时，能够通过斜面驱动而将限位端731压入把手7中，当限位部73到达限位孔63处时，弹簧74将限位部73压入限位孔63中，进而使得装配部72的装配更为方便。

在本实施例中，限位部73还包括延伸至手柄内部空间711的调节端733；手柄71上设置有与手柄内部空间711相通的调节开口712；还包括活动调节件81；在调节端733上设置有与活动调节件81配合的调节接口734；活动调节件81通过调节开口712进入手柄内部空间711中与调节接口734配合，并通过调节活动调节件81带动限位部73活动；在把手7需要拆卸时，可通过活动调节件81与调节接口734的配合，使得限位端731进行收缩，便于装配部72从装配槽61取出；进而使得本实用新型能够根据使用和存放需求对把手7进行拆卸和装配；在空气炸锅的运输过程中，可以将把手7进行拆卸和门板件分开包装，免去额外的包装空间，使得运输成本降低；在消费者使用空气炸锅时，将把手7进行装配，避免烹饪过程中出现烫手的情况；消费者完成使用后，可以将把手7进行拆卸，避免把手7占用更大的存储空间，进而解放厨房的使用空间。

在本实施例中，在门板件6远离锅主体5的表面上还设置有豁口64，所述豁口64连通装配槽61；所述豁口64的形状对应手柄71的形状，装配部72进入装配槽61后，手柄71处于豁口64处，且豁口64的表面与手柄71表面接触；豁口64横截面面积小于装配槽61横截面面积；通过豁口64的设置使得手柄71能够从豁口64露出，降低了锅体组件2整体的重心，便于人们进行抓握；同时豁口64的表面与手柄71表面接触，使得把手7整体的装配更为紧密和牢固。

实施例2：

与实施例1的区别在于，用于从限位孔63中拆出限位部73的结构不同，不采用活动调节件81。

如图10所示，在本实施例中，限位部73还包括延伸至手柄内部空间711的调节端733；手柄71上设置有与手柄内部空间711相通的调节开口712；在调节端733上设置有固定调节件82，固定调节件82通过调节开口712从手柄内部空间711中露出，并通过调节固定调节件82带动限位部73活动；在把手7需要拆卸时，可通过固定调节件82的调节，使得限位端731进行收缩，便于装配部72从装配槽61取出。

在本实施例中，固定调节件82为固定于限位部73上且上端穿过调节开口712延伸至手柄71外的杆状或板状结构。

值得说明的是，本实用新型的其他技术方案均属于现有技术，故不作赘述。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。

Claims (10)

1.一种把手方便拆卸的空气炸锅，包括机身组件和锅体组件，机身组件包括热风装置和烹饪腔，锅体组件可拿放地设置于烹饪腔中，热风装置将热风吹至锅体组件中用于加热食物，其特征在于，所述锅体组件包括锅主体、与锅主体连接的门板件和可拆连接于门板件上的把手；把手包括相互连接的手柄和装配部；门板件上还设置有与装配部配合的装配槽，装配槽上开设有开口用于放入装配部，所述装配槽的侧壁上开设有限位孔，装配部上设置有弹性卡接于限位孔中的限位部。

2.根据权利要求1所述的一种把手方便拆卸的空气炸锅，其特征在于，所述开口位于门板件顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种把手方便拆卸的空气炸锅，其特征在于，装配部中设置有容纳空腔，容纳空腔长度方向的一端与限位孔连通；限位部包括位于限位孔中的限位端以及位于容纳空腔内的位移段，容纳空腔内设置有将限位端抵紧于限位孔中的弹簧，位移段仅在容纳空腔内移动。

4.根据权利要求3所述的一种把手方便拆卸的空气炸锅，其特征在于，容纳空腔中设置有第一挡块和第二挡块，位移段上设置有与第二挡块抵接的止动件，弹簧抵接于止动件和第一挡块之间。

5.根据权利要求4所述的一种把手方便拆卸的空气炸锅，其特征在于，所述手柄包括主体块和安装于主体块一端的端板，端板部分阻挡于容纳空腔端口处形成第二挡块。

6.根据权利要求4所述的一种把手方便拆卸的空气炸锅，其特征在于，止动件包括止动板和止动杆，弹簧套设于止动杆外且一端抵接于止动板上。

7.根据权利要求3所述的一种把手方便拆卸的空气炸锅，其特征在于，所述限位端的端面自上向下，向靠近位移段的方向倾斜设置。

8.根据权利要求3所述的一种把手方便拆卸的空气炸锅，其特征在于，容纳空腔长度方向的一端与手板内部空间连通，限位部还包括延伸至手柄内部空间的调节端；手柄上设置有与手柄内部空间相通的调节开口；在调节端上设置有固定调节件，固定调节件通过调节开口从手柄内部空间中露出，并通过调节固定调节件带动限位部活动。

9.根据权利要求3所述的一种把手方便拆卸的空气炸锅，其特征在于，容纳空腔长度方向的一端与手板内部空间连通，限位部还包括延伸至手柄内部空间的调节端；手柄上设置有与手柄内部空间相通的调节开口；还包括活动调节件；在调节端上设置有与活动调节件配合的调节接口；活动调节件通过调节开口进入手柄内部空间中与调节接口配合，并通过调节活动调节件带动限位部活动。

10.根据权利要求2所述的一种把手方便拆卸的空气炸锅，其特征在于，在门板件远离锅主体的表面上还设置有豁口，所述豁口连通装配槽；所述豁口的形状对应手柄的形状，装配部进入装配槽后，手柄处于豁口处，且豁口的表面与手柄表面接触；豁口横截面面积小于装配槽横截面面积。

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