CN219125959U - 一种烹饪器具 - Google Patents

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CN219125959U CN202320042697.3U CN202320042697U CN219125959U CN 219125959 U CN219125959 U CN 219125959U CN 202320042697 U CN202320042697 U CN 202320042697U CN 219125959 U CN219125959 U CN 219125959U
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Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具,包括锅体、锅盖和浮动安装的传动机构,所述锅盖包括盖体、贯穿盖体设置的排气管、以及扣置在排气管上端的限压阀,所述锅体包括外壳以及位于外壳内侧的电磁阀,所述电磁阀驱动所述传动机构上浮以顶起限压阀打开所述排气管,所述锅体还包括收水圈和阀座,所述收水圈设于所述外壳的顶部,所述阀座安装在所述收水圈上并与所述外壳之间存在间隙,所述电磁阀安装在所述阀座上。本实用新型的烹饪器具,通过将电磁阀固定在收水圈上,既可避免在外壳上设置固定结构,以此简化外壳的加工工艺,使得外壳的材质选择更加多样化;又能提高电磁阀的安装稳定性。

Description

一种烹饪器具
【技术领域】
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其涉及一种烹饪器具。
【背景技术】
现有烹饪器具包括锅体、锅盖和浮动安装的传动机构,锅盖包括盖体、贯穿盖体设置的排气管、以及扣置在排气管上端的限压阀,锅体包括外壳、设于外壳顶部的收水圈、以及设于外壳内侧并位于收水圈下方的电磁阀,电磁阀驱动传动机构上浮以顶起限压阀打开排气管。为了实现电磁阀安装在外壳内侧,现有技术中在收水圈的下表面设有向下延伸的安装筒,在外壳的内侧壁设有限位板,安装筒和限位板共同围成容纳腔,电磁阀位于容纳腔内,由此实现对电磁阀的固定。由于需要在外壳的内侧壁设置限位板,因此为了方便外壳的加工成型,通常采用塑料材质制成外壳,而不能采用金属外壳,这样便使得产品的外观受限,不利于产品的多样化生产;此外,将电磁阀直接固定在外壳上,会使得在运输或者使用过程中,若发生碰撞或跌落,力直接传导到限位板或者电磁阀上,会直接影响电磁阀的稳定性以及使用寿命。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具,通过将电磁阀固定在收水圈上,既可避免在外壳上设置固定结构,以此简化外壳的加工工艺,使得外壳的材质选择更加多样化;又能提高电磁阀的安装稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种烹饪器具,包括锅体、锅盖和浮动安装的传动机构,所述锅盖包括盖体、贯穿盖体设置的排气管、以及扣置在排气管上端的限压阀,所述锅体包括外壳以及位于外壳内侧的电磁阀,所述电磁阀驱动所述传动机构上浮以顶起限压阀打开所述排气管,所述锅体还包括收水圈和阀座,所述收水圈设于所述外壳的顶部,所述阀座安装在所述收水圈上并与所述外壳之间存在间隙,所述电磁阀安装在所述阀座上。
在上述烹饪器具中,所述阀座设有下端敞开的容纳腔,所述电磁阀设置在所述容纳腔内。
在上述烹饪器具中,所述阀座包括围成所述容纳腔的顶板和侧板,所述侧板的底部设有向下延伸的卡扣,所述电磁阀通过所述卡扣卡装在所述容纳腔内。
在上述烹饪器具中,所述卡扣包括向下延伸的弹性臂和由所述弹性臂下端向所述容纳腔内侧凸出的倒钩,所述倒钩限位所述电磁阀,所述弹性臂与侧板的外侧面之间连接有加强筋。
在上述烹饪器具中,所述阀座的顶部设有安装耳,所述收水圈的底面设有向下延伸的连接柱,所述安装耳与所述连接柱通过紧固件连接。
在上述烹饪器具中,所述阀座的顶部相对两侧分别设有一个所述安装耳,两个所述安装耳的顶面与所述收水圈底面之间的距离不等,所述收水圈的底面设有对应两个安装耳且高度不等的两个连接柱。
在上述烹饪器具中,所述传动机构包括上下浮动安装在所述盖体上的排气杆和上下浮动安装在所述锅体上的顶杆,所述排气杆的一端与限压阀驱动连接,所述顶杆设于所述排气杆的另一端与所述电磁阀之间。
在上述烹饪器具中,所述收水圈上设有穿孔以及密封所述穿孔的密封帽,所述密封帽包括竖向伸缩的弹性膜片和设于所述弹性膜片外周的安装环,所述安装环与所述收水圈连接,所述电磁阀驱动所述顶杆上浮时所述弹性膜片被所述顶杆顶起伸展。
在上述烹饪器具中,所述收水圈上设有竖向延伸的导向槽,所述顶杆包括连接的水平段和竖直段,所述水平段位于电磁阀上方,所述竖直段与所述导向槽滑动配合。
在上述烹饪器具中,所述外壳为金属外壳或者塑料外壳。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中的锅体还包括收水圈和阀座,收水圈设于外壳的顶部,阀座安装在收水圈上并与外壳之间存在间隙,电磁阀安装在阀座上,也就是电磁阀通过阀座间接安装固定在收水圈上,无需在外壳内侧壁上设置限位板或者螺钉柱等固定结构,由此简化了外壳的结构以及加工工艺,使得外壳的材质选择更加多样化,例如金属、塑料等,进而使得产品的外观更加多样化,提升产品的市场竞争力;此外,阀座与外壳之间还存在间隙,在烹饪器具运输过程或者使用过程中,若烹饪器具发生跌落则会导致外壳受到撞击力,甚至外壳发生内凹变形,间隙的存在既可防止外壳受到的撞击力直接传递到阀座和电磁阀上,又能为外壳的内凹变形提供了避让缓冲空间,以此避免阀座受外力发生松动或被碰坏,由此保证了阀座和电磁阀的安装稳定性以及使用稳定性,提升电磁阀的使用寿命。
阀座设有下端敞开的容纳腔,电磁阀设置在容纳腔内。如此设计,既可通过容纳腔的壁部对电磁阀进行更多的限位,以提升阀座对电磁阀的固定效果,保证电磁阀运行的平稳性;同时也能通过容纳腔的壁部起到隔热的效果,以避免电磁阀温升过高;此外,容纳腔的下端敞开还可方便电磁阀的接线引出,便于电磁阀接线的布置。
阀座包括围成容纳腔的顶板和侧板,侧板的底部设有向下延伸的卡扣,电磁阀通过卡扣卡装在容纳腔内。如此设计,无需借助工具,即可将电磁阀安装固定在容纳腔内,由此降低了电磁阀与阀座的组装难度;同时卡接的方式也便于后期电磁阀拆卸进行维修更换。
卡扣包括向下延伸的弹性臂和由弹性臂下端向容纳腔内侧凸出的倒钩,倒钩限位电磁阀,弹性臂与侧板的外侧面之间连接有加强筋。如此设计,可增强弹性臂的结构强度,避免弹性臂设置较长时发生断裂,由此保证倒钩对电磁阀的限位效果,防止了电磁阀从容纳腔中脱出。
阀座的顶部设有安装耳,收水圈的底面设有向下延伸的连接柱,安装耳与连接柱通过紧固件连接。如此设计,可方便阀座与收水圈的连接,且连接可靠性强。
阀座的顶部相对两侧分别设有一个安装耳,两个安装耳的顶面与收水圈底面之间的距离不等,收水圈的底面设有对应两个安装耳且高度不等的两个连接柱。如此设计,避免在安装时不会出现阀座装反而导致安装失败的情况,由此提升了阀座的组装效率。
传动机构包括上下浮动安装在盖体上的排气杆和上下浮动安装在锅体上的顶杆,排气杆的一端与限压阀驱动连接,顶杆设于排气杆的另一端与电磁阀之间。如此设计,电磁阀可通过驱动顶杆上浮,使上浮的顶杆驱动排气杆上浮以顶起限压阀进行排气,具有驱动结构简单的特点。
收水圈上设有穿孔以及密封穿孔的密封帽,密封帽包括竖向伸缩的弹性膜片和设于弹性膜片外周的安装环,安装环与收水圈连接,电磁阀驱动顶杆上浮时弹性膜片被顶杆顶起伸展。如此设计,在顶杆浮动时,能实现密封帽始终密封穿孔,避免收水圈上的水经穿孔落入到电磁阀上,由此避免了电磁阀遇水发生短路或损坏,延长了电磁阀的使用寿命。
收水圈上设有竖向延伸的导向槽,顶杆包括连接的水平段和竖直段,水平段位于电磁阀上方,竖直段与导向槽滑动配合。如此设计,可利用导向槽对竖直段起导向作用,以使顶杆沿着导向槽的延伸方向移动,进而保证了顶杆在上浮时能够顶起排气杆,以使排气杆顶起限压阀进行排气;此外,将导向槽安装在收水圈上,顶杆与电磁阀之间不易发生干涉,方便安装与拆卸。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一中烹饪器具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中烹饪器具部分结构组装后的局部剖视图;
图3为本实用新型实施例一中烹饪器具部分结构的爆炸示意图;
图4为本实用新型实施例一中阀座的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一中顶杆的结构示意图;
图6为本实用新型实施例一中收水圈部分的结构示意图;
图7为本实用新型实施例一中电磁阀、阀座与收水圈组装后的局部剖视图;
图8为本实用新型实施例一中密封帽的结构示意图。
附图标记:
100、锅体;110、外壳;120、电磁阀;130、收水圈;131、连接柱;132、穿孔;133、导向槽;134、密封帽;1341、弹性膜片;1342、安装环;135、限位筋;140、阀座;141、容纳腔;142、顶板;143、侧板;144、卡扣;1441、弹性臂;1442、倒钩;145、加强筋;146、安装耳;200、锅盖;210、盖体;220、限压阀;300、传动机构;310、排气杆;320、顶杆;321、水平段;3211、顶推柱;322、竖直段。
【具体实施方式】
本实用新型提供了一种烹饪器具,包括锅体、锅盖和浮动安装的传动机构,所述锅盖包括盖体、贯穿盖体设置的排气管、以及扣置在排气管上端的限压阀,所述锅体包括外壳以及位于外壳内侧的电磁阀,所述电磁阀驱动所述传动机构上浮以顶起限压阀打开所述排气管,所述锅体还包括收水圈和阀座,所述收水圈设于所述外壳的顶部,所述阀座安装在所述收水圈上并与所述外壳之间存在间隙,所述电磁阀安装在所述阀座上。
本实用新型中的锅体还包括收水圈和阀座,收水圈设于外壳的顶部,阀座安装在收水圈上并与外壳之间存在间隙,电磁阀安装在阀座上,也就是电磁阀通过阀座间接安装固定在收水圈上,无需在外壳内侧壁上设置限位板或者螺钉柱等固定结构,由此简化了外壳的结构以及加工工艺,使得外壳的材质选择更加多样化,例如金属、塑料等,进而使得产品的外观更加多样化,提升产品的市场竞争力;此外,阀座与外壳之间还存在间隙,在烹饪器具运输过程或者使用过程中,若烹饪器具发生跌落则会导致外壳受到撞击力,甚至外壳发生内凹变形,间隙的存在既可防止外壳受到的撞击力直接传递到阀座和电磁阀上,又能为外壳的内凹变形提供了避让缓冲空间,以此避免阀座受外力发生松动或被碰坏,由此保证了阀座和电磁阀的安装稳定性。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。另外,需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1至图8所示,本实施例中的烹饪器具为电压力锅或电饭煲或空气炸锅等,包括锅体100、锅盖200和浮动安装的传动机构300,锅盖200包括盖体210、排气管和限压阀220,其中盖体210包括与锅体100锁合的锁盖和罩设在锁盖外侧的面盖,排气管贯穿锁盖与面盖设置,限压阀220扣置在排气管上端,而锅体100包括保温罩、外壳110、电磁阀120、收水圈130和阀座140,外壳110环绕在保温罩外侧,收水圈130设于外壳110的顶部,而阀座140设于外壳110与保温罩之间,并安装在收水圈130上,且阀座140与外壳110之间存在间隙。电磁阀120安装在阀座140上,电磁阀120驱动传动机构300上浮以顶起限压阀220打开排气管实现排气泄压,也就是本实施例中的电磁阀120通过阀座140间接安装固定在收水圈130上,无需在外壳110内侧壁上设置限位板或者螺钉柱等固定结构,由此简化了外壳110的结构以及加工工艺,使得外壳110的材质选择更加多样化,例如可采用金属或塑料等制成,进而使得产品的外观更加多样化,提升了产品的市场竞争力;此外,阀座140与外壳110之间还存在间隙,即阀座140与外壳110不接触,这样在烹饪器具运输过程或者使用过程中,若烹饪器具发生跌落则会导致外壳110受到撞击力,甚至外壳110发生内凹变形,间隙的存在既可防止外壳110受到的撞击力直接传递到阀座140和电磁阀120上,又能为外壳110的内凹变形提供了避让缓冲空间,以此避免阀座140受外力发生松动或被碰坏,由此保证了阀座140和电磁阀120的安装稳定性。
具体的,如图2和图4所示,本实施例中的阀座140设有下端敞开的容纳腔141,电磁阀120设置在容纳腔141内,电磁阀120的阀杆向上贯穿容纳腔141的顶壁,如此设计,既可通过容纳腔141的壁部对电磁阀120进行更多的限位,以提升阀座140对电磁阀120的固定效果,保证电磁阀120运行的平稳性;同时也能通过容纳腔141的壁部起到隔热的效果,以避免电磁阀120温升过高;此外,容纳腔141的下端敞开还可方便电磁阀120的接线引出,便于电磁阀120接线的布置。
为了形成上述容纳腔141,本实施例中的阀座140包括顶板142和侧板143,侧板143与顶板142一体加工成型并围成上述容纳腔141,侧板143的横截面为矩形,侧板143的底部设有向下延伸的卡扣144,电磁阀120通过卡扣144卡装在容纳腔141内。如此设计,无需借助工具,即可将电磁阀120安装固定在容纳腔141内,由此降低了电磁阀120与阀座140的组装难度;同时卡接的方式也便于后期电磁阀120拆卸进行维修更换。
本实施例中的卡扣144包括向下延伸的弹性臂1441和由弹性臂1441下端向容纳腔141内侧凸出的倒钩1442,倒钩1442对电磁阀120进行下限位,以防止电磁阀120脱出容纳腔141,弹性臂1441与侧板143的外侧面之间连接有加强筋145。如此设计,可增强弹性臂1441的结构强度,避免弹性臂1441设置较长时发生断裂,由此保证了倒钩1442对电磁阀120的限位效果,防止了电磁阀120从容纳腔141中脱出。优选的,本实施例中卡扣144的数量为两个,两个卡扣144对称设置,如此设计,既能保证对电磁阀120的下限位效果,又能降低阀座140的用料成本以及简化阀座140的结构,利于阀座140的加工成型。
如图4、图6和图7所示,为了便于将阀座140安装在收水圈130上,本实施例中的阀座140顶部设有安装耳146,安装耳146凸出侧板143设置,而收水圈130的底面设有向下延伸的连接柱131,安装耳146与连接柱131通过紧固件连接。如此设计,可方便阀座140与收水圈130的连接,且连接可靠性强。紧固件为螺钉或者螺母,优选的,紧固件为螺钉,连接柱131为螺钉柱,如此设计,可方便后期拆卸进行电磁阀120的更换。
为了避免在安装时不会出现阀座140装反而导致安装失败的情况,本实施例中阀座140的顶部相对两侧分别设有一个安装耳146,两个安装耳146呈对角分布,两个安装耳146的顶面与收水圈130底面之间的距离不等,对应的,收水圈130的底面设有向下延伸的两个连接柱131,一个连接柱131的高度为其中一个安装耳146的顶面与收水圈130底面之间的距离,另一个连接柱131的高度则为另外一个安装耳146的顶面与收水圈130底面之间的距离,以此通过两个不同高度的安装耳146与两个不同高度的连接柱131配合,起到防呆作用,防止阀座140装反,由此提升了阀座140的组装效率;此外,对于在收水圈130的底面设有干簧管的高端机器来说,较高的连接柱131设置可以避免阀座140与干簧管发生干涉,同时也保证了结构的紧凑性。
为了进一步提升阀座140的安装可靠性,在收水圈130的下表面还凸设有限位筋135,限位筋135与较高的连接柱131位于阀座140的同一侧,限位筋135与安装耳146的顶面相抵。
此外,如图2、图3和图5所示,本实施例中的传动机构300包括排气杆310和顶杆320,排气杆310上下浮动安装在锁盖与面盖之间,排气杆310的一端位于限压阀220下方,锁盖的外周侧与面盖之间设有内衬,内衬上设有通孔,排气杆310的另一端浮动贯穿通孔设置,排气杆310在被顶起上浮时向上顶起限压阀220进行排气,而顶杆320上下浮动安装在锅体100上,收水圈130上设有与通孔对应的穿孔132,顶杆320包括连接呈L型的水平段321和竖直段322,水平段321位于电磁阀120上方,水平段321上设有上下浮动贯穿穿孔132的顶推柱3211,而竖直段322则向下延伸,由此实现顶杆320设于排气杆310的另一端与电磁阀120之间,电磁阀120工作时,电磁阀120的阀杆向上推动顶杆320上浮,以使顶推柱3211向上穿出穿孔132并顶起排气杆310的另一端,排气杆310上浮顶起限压阀220进行排气。由此可知,本实施例中的传动机构300只需两个上下浮动设置的零件即可,具有结构简单的特点。
优选的,本实施例中的收水圈130上还设有竖向向下延伸的U型导向板,U型导向板的U型开口朝向竖直段322设置,U型导向板限定形成导向槽133,竖直段322与导向槽133滑动配合,如此设计,可利用导向槽133对竖直段322起导向作用,以使顶杆320沿着导向槽133的延伸方向进行上下移动,进而保证了顶杆320在上浮时能够顶起排气杆310,以使排气杆310能够顶起限压阀220进行排气;此外,将导向槽133安装在收水圈130上,顶杆320与电磁阀120之间不易发生干涉,方便安装与拆卸。需要说明的是,为了方便顶杆320复位,在顶推柱3211外侧还套设有弹簧,弹簧的下端与水平段321的顶面相抵,弹簧的上端与收水圈130的下表面相抵。
由于在锅盖200打开后,锁盖上的冷凝水会滴落在收水圈130上,为了防止收水圈130上的水液经穿孔132落入到电磁阀120上,如图2和图8所示,本实施例中的收水圈130上还设有密封帽134,密封帽134包括能竖向伸缩的弹性膜片1341和设于弹性膜片1341外周的安装环1342,穿孔132的内壁凸设有环形筋,安装环1342设有与环形筋卡接配合的卡槽,以此实现安装环1342与收水圈130连接。在电磁阀120驱动顶杆320上浮时,弹性膜片1341被顶杆顶起竖向伸展,由此在顶杆320浮动时,能实现密封帽134始终密封穿孔132,避免收水圈130上的水经穿孔132落入到电磁阀120上,由此避免了电磁阀120遇水发生短路或损坏,延长了电磁阀120的使用寿命。
最后,本实施例中的电磁阀120组装时,首先将电磁阀120自下向上插入容纳腔141内并通过卡扣144卡接固定,接着将顶杆320的竖直段322安装到导向槽133上同时在顶推柱3211上套上弹簧,顶推柱3211的上端插入到密封帽134的中心位置,最后将阀座140上的安装耳146与连接柱131通过螺钉连接固定即可,装配完成后电磁阀120推动顶杆320带动排气杆310上移实现对锅内的气体进行自动排气,可自动实现锅内压力的调节。
由此可知,采用本实施例的技术方案后,无需在外壳110的内侧壁设置任何固定结构,也能实现电磁阀120固定在外壳110内侧,由此简化了外壳110的结构以及加工工艺,使得外壳110可以为塑料外壳或者金属外壳。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,传动机构只包括排气杆,此时电磁阀的阀杆直接顶起排气杆以使其上浮。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,阀座的底部还通过螺钉或者卡接的方式连接有盖板,盖板封闭容纳腔下端的敞口以限位电磁阀,进而防止电磁阀从容纳腔内脱落。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,阀座还可与收水圈卡接固定,或者阀座与收水圈一体加工成型。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,电磁阀还可通过粘结的方式固定在阀座上。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种烹饪器具,包括锅体、锅盖和浮动安装的传动机构,所述锅盖包括盖体、贯穿盖体设置的排气管、以及扣置在排气管上端的限压阀,所述锅体包括外壳以及位于外壳内侧的电磁阀,所述电磁阀驱动所述传动机构上浮以顶起限压阀打开所述排气管,其特征在于,所述锅体还包括收水圈和阀座,所述收水圈设于所述外壳的顶部,所述阀座安装在所述收水圈上并与所述外壳之间存在间隙,所述电磁阀安装在所述阀座上。
2.如权利要求1所述的一种烹饪器具,其特征在于,所述阀座设有下端敞开的容纳腔,所述电磁阀设置在所述容纳腔内。
3.如权利要求2所述的一种烹饪器具,其特征在于,所述阀座包括围成所述容纳腔的顶板和侧板,所述侧板的底部设有向下延伸的卡扣,所述电磁阀通过所述卡扣卡装在所述容纳腔内。
4.如权利要求3所述的一种烹饪器具,其特征在于,所述卡扣包括向下延伸的弹性臂和由所述弹性臂下端向所述容纳腔内侧凸出的倒钩,所述倒钩限位所述电磁阀,所述弹性臂与侧板的外侧面之间连接有加强筋。
5.如权利要求1所述的一种烹饪器具,其特征在于,所述阀座的顶部设有安装耳,所述收水圈的底面设有向下延伸的连接柱,所述安装耳与所述连接柱通过紧固件连接。
6.如权利要求5所述的一种烹饪器具,其特征在于,所述阀座的顶部相对两侧分别设有一个所述安装耳,两个所述安装耳的顶面与所述收水圈底面之间的距离不等,所述收水圈的底面设有对应两个安装耳且高度不等的两个连接柱。
7.如权利要求1至6任意一项所述的一种烹饪器具,其特征在于,所述传动机构包括上下浮动安装在所述盖体上的排气杆和上下浮动安装在所述锅体上的顶杆,所述排气杆的一端与限压阀驱动连接,所述顶杆设于所述排气杆的另一端与所述电磁阀之间。
8.如权利要求7所述的一种烹饪器具,其特征在于,所述收水圈上设有穿孔以及密封所述穿孔的密封帽,所述密封帽包括竖向伸缩的弹性膜片和设于所述弹性膜片外周的安装环,所述安装环与所述收水圈连接,所述电磁阀驱动所述顶杆上浮时所述弹性膜片被所述顶杆顶起伸展。
9.如权利要求7所述的一种烹饪器具,其特征在于,所述收水圈上设有竖向延伸的导向槽,所述顶杆包括连接的水平段和竖直段,所述水平段位于电磁阀上方,所述竖直段与所述导向槽滑动配合。
10.如权利要求1至6任意一项所述的一种烹饪器具,其特征在于,所述外壳为金属外壳或者塑料外壳。
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