CN219125225U - 一种用于面食加工的揉面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于面食加工的揉面机，包括机壳，所述机壳的底部对称且固定连接有支撑脚，所述机壳的上方设有机盖，所述机壳的一侧设有入料管，所述入料管的一端贯穿所述机壳的侧壁顶部并与所述机壳的内腔连通，另一端连通设有入料斗，所述入料斗的顶部一侧通过铰接轴铰接有防护盖，所述防护盖的顶部中心处固定连接有开合把手，所述机壳的另一侧底部固定连接有支撑板，所述支撑板上设有调节组件，所述机盖上设有揉面组件，本实用新型其结构较为灵活，因此其能够对其内部进行清理，从而不会造成原料在内部存积和粘附，并且其揉面结构较为多样，因此其揉面效果理想且不易产生死角，因此能保证后续的加工工序。

Description

一种用于面食加工的揉面机

技术领域

本实用新型涉及面食加工技术领域，具体来说，涉及一种用于面食加工的揉面机。

背景技术

面食是指主要以面粉制成的食物，世界各地均有不同种类的面食，西餐有面包、各种烤饼等，中国的面食小吃历史悠久，风味各异，品种繁多，主要有面条、馒头、花卷、油条、麻什、烧饼、饺子、包子、凉皮、馄饨、麻花等。

面食在人们日常生活中占有重要的地位，在面食加工中需要进行揉面，因此需要用到揉面机，传统的揉面机只具备单一的揉面能力，其仍存在一些不足，例如其结构较为固定，因此其难以对其内部进行清理，从而会造成原料在内部存积和粘附，并且其揉面结构较为单一，因此其揉面效果并不理想且容易产生死角，因此会影响后续的加工工序。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于面食加工的揉面机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于面食加工的揉面机，包括机壳，所述机壳的底部对称且固定连接有支撑脚，所述机壳的上方设有机盖，所述机壳的一侧设有入料管，所述入料管的一端贯穿所述机壳的侧壁顶部并与所述机壳的内腔连通，另一端连通设有入料斗，所述入料斗的顶部一侧通过铰接轴铰接有防护盖，所述防护盖的顶部中心处固定连接有开合把手，所述机壳的另一侧底部固定连接有支撑板，所述支撑板上设有调节组件，所述机盖上设有揉面组件，所述机壳内腔的底壁两侧对称设有搅底叶片。

作为优选，所述机壳的两侧壁顶部对称开设有卡接槽，所述箱盖的底壁两侧对称且固定连接有卡接块，所述卡接槽与所述卡接块为位置相对应且规格相匹配设置。

作为优选，所述调节组件包括调节槽，所述调节槽的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有丝杆，所述丝杆的底端贯穿所述所述调节槽的顶壁且此端与所述调节槽的内腔底壁转动连接。

作为优选，所述丝杆上贯穿设有螺纹座，所述螺纹座纵向滑动连接设置于所述调节槽内，所述螺纹座的一侧壁上设有连接杆，所述连接杆远离所述螺纹座的一端贯穿所述调节槽的侧壁并延伸至外且此端与所述机盖的侧壁固定连接。

作为优选，所述揉面组件包括固定连接设置于所述机盖顶部中心处的旋转电机，所述旋转电机的输出端上设有传动轴，所述传动轴的底端贯穿所述箱盖且其贯穿端上纵向等距间隔排列有固定且左右对称设置的搅拌桨叶。

作为优选，所述搅拌桨叶为等距间隔排列且一长一短的交错设置，所述搅拌桨叶的端部固定连接有搅拌斜板，所述搅拌斜板上等距间隔排列设有多个搅拌杆。

本实用新型的有益效果为：通过设置入料管可以通过入料斗向机壳内导入面粉原料和水，通过设置调节组件可以调节机盖及其上揉面组件的位置，驱动电机可以带动丝杆进行转动，丝杆转动的同时会带动其上的螺纹座在丝杆上进行移动，螺纹座通过连接杆带动机盖及其上的揉面组件进行位置的调节，因此能够在不揉面时对机壳内部和揉面组件进行清理，在揉面时将机盖与机壳卡接后配合揉面组件进行正常揉面工序，通过设置卡接槽及卡接块可以使机壳与机盖之间的连接更为牢固和紧密，防止在揉面过程中造成原料的进溅，通过设置揉面组件可以对原料进行揉面处理，旋转电机可以通过传动轴带动搅拌桨叶、搅拌斜板及搅拌杆进行转动，从而对原料进行混合揉面，长短交错设置的搅拌桨叶、倾斜设置的搅拌斜板及其上的搅拌杆配合使用相较于传统的单一设置方式的单向搅拌杆搅拌揉面效果更佳，通过设置搅底叶片可以对机壳内的底部进行搅拌揉面，防止因原料堆积在机壳内腔底部而造成揉面不均的情况发生，减少揉面死角的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于面食加工的揉面机的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于面食加工的揉面机的结构示意图一；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于面食加工的揉面机的结构示意图二；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于面食加工的揉面机的搅底叶片的俯视图。

图中：

1、机壳；2、机盖；3、卡接槽；4、卡接块；5、入料管；6、入料斗；7、调节槽；8、驱动电机；9、丝杆；10、螺纹座；11、连接杆；12、旋转电机；13、传动轴；14、搅拌桨叶；15、搅拌斜板；16、搅拌杆；17、搅底叶片。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于面食加工的揉面机。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种用于面食加工的揉面机，包括机壳1，所述机壳1的底部对称且固定连接有支撑脚，所述机壳1的上方设有机盖2，所述机壳1的一侧设有入料管5，所述入料管5的一端贯穿所述机壳1的侧壁顶部并与所述机壳1的内腔连通，另一端连通设有入料斗6，所述入料斗6的顶部一侧通过铰接轴铰接有防护盖，所述防护盖的顶部中心处固定连接有开合把手，所述机壳1的另一侧底部固定连接有支撑板，所述支撑板上设有调节组件，所述机盖2上设有揉面组件，所述机壳1内腔的底壁两侧对称设有搅底叶片17，所述机壳1的两侧壁顶部对称开设有卡接槽3，所述机盖2的底壁两侧对称且固定连接有卡接块4，所述卡接槽3与所述卡接块4为位置相对应且规格相匹配设置，入料管5可以通过入料斗6向机壳1内导入面粉原料和水，卡接槽3及卡接块4可以使机壳1与机盖2之间的连接更为牢固和紧密，防止在揉面过程中造成原料的进溅。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种用于面食加工的揉面机，包括机壳1，所述机壳1的底部对称且固定连接有支撑脚，所述机壳1的上方设有机盖2，所述机壳1的一侧设有入料管5，所述入料管5的一端贯穿所述机壳1的侧壁顶部并与所述机壳1的内腔连通，另一端连通设有入料斗6，所述入料斗6的顶部一侧通过铰接轴铰接有防护盖，所述防护盖的顶部中心处固定连接有开合把手，所述机壳1的另一侧底部固定连接有支撑板，所述支撑板上设有调节组件，所述机盖2上设有揉面组件，所述机壳1内腔的底壁两侧对称设有搅底叶片17，所述调节组件包括调节槽7，所述调节槽7的顶部固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端上设有丝杆9，所述丝杆9的底端贯穿所述调节槽7的顶壁且此端与所述调节槽7的内腔底壁转动连接，所述丝杆9上贯穿设有螺纹座10，所述螺纹座10纵向滑动连接设置于所述调节槽7内，所述螺纹座10的一侧壁上设有连接杆11，所述连接杆11远离所述螺纹座10的一端贯穿所述调节槽7的侧壁并延伸至外且此端与所述机盖2的侧壁固定连接，调节组件可以调节机盖2及其上揉面组件的位置，驱动电机8可以带动丝杆9进行转动，丝杆9转动的同时会带动其上的螺纹座10在丝杆9上进行移动，螺纹座10通过连接杆11带动机盖2及其上的揉面组件进行位置的调节，因此能够在不揉面时对机壳1内部和揉面组件进行清理，在揉面时将机盖2与机壳1卡接后配合揉面组件进行正常揉面工序。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种用于面食加工的揉面机，包括机壳1，所述机壳1的底部对称且固定连接有支撑脚，所述机壳1的上方设有机盖2，所述机壳1的一侧设有入料管5，所述入料管5的一端贯穿所述机壳1的侧壁顶部并与所述机壳1的内腔连通，另一端连通设有入料斗6，所述入料斗6的顶部一侧通过铰接轴铰接有防护盖，所述防护盖的顶部中心处固定连接有开合把手，所述机壳1的另一侧底部固定连接有支撑板，所述支撑板上设有调节组件，所述机盖2上设有揉面组件，所述机壳1内腔的底壁两侧对称设有搅底叶片17，所述揉面组件包括固定连接设置于所述机盖2顶部中心处的旋转电机12，所述旋转电机12的输出端上设有传动轴13，所述传动轴13的底端贯穿所述机盖2且其贯穿端上纵向等距间隔排列有固定且左右对称设置的搅拌桨叶14，所述搅拌桨叶14为等距间隔排列且一长一短的交错设置，所述搅拌桨叶14的端部固定连接有搅拌斜板15，所述搅拌斜板15上等距间隔排列设有多个搅拌杆16，揉面组件可以对原料进行揉面处理，旋转电机12可以通过传动轴13带动搅拌桨叶14、搅拌斜板15及搅拌杆16进行转动，从而对原料进行混合揉面，长短交错设置的搅拌桨叶14、倾斜设置的搅拌斜板15及其上的搅拌杆16配合使用相较于传统的单一设置方式的单向搅拌杆搅拌揉面效果更佳，搅底叶片17可以对机壳1内的底部进行搅拌揉面，防止因原料堆积在机壳1内腔底部而造成揉面不均的情况发生，减少揉面死角的产生。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置入料管5可以通过入料斗6向机壳1内导入面粉原料和水，通过设置调节组件可以调节机盖2及其上揉面组件的位置，驱动电机8可以带动丝杆9进行转动，丝杆9转动的同时会带动其上的螺纹座10在丝杆9上进行移动，螺纹座10通过连接杆11带动机盖2及其上的揉面组件进行位置的调节，因此能够在不揉面时对机壳1内部和揉面组件进行清理，在揉面时将机盖2与机壳1卡接后配合揉面组件进行正常揉面工序，通过设置卡接槽3及卡接块4可以使机壳1与机盖2之间的连接更为牢固和紧密，防止在揉面过程中造成原料的进溅，通过设置揉面组件可以对原料进行揉面处理，旋转电机12可以通过传动轴13带动搅拌桨叶14、搅拌斜板15及搅拌杆16进行转动，从而对原料进行混合揉面，长短交错设置的搅拌桨叶14、倾斜设置的搅拌斜板15及其上的搅拌杆16配合使用相较于传统的单一设置方式的单向搅拌杆搅拌揉面效果更佳，通过设置搅底叶片17可以对机壳1内的底部进行搅拌揉面，防止因原料堆积在机壳1内腔底部而造成揉面不均的情况发生，减少揉面死角的产生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于面食加工的揉面机，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)的底部对称且固定连接有支撑脚，所述机壳(1)的上方设有机盖(2)，所述机壳(1)的一侧设有入料管(5)，所述入料管(5)的一端贯穿所述机壳(1)的侧壁顶部并与所述机壳(1)的内腔连通，另一端连通设有入料斗(6)，所述入料斗(6)的顶部一侧通过铰接轴铰接有防护盖，所述防护盖的顶部中心处固定连接有开合把手，所述机壳(1)的另一侧底部固定连接有支撑板，所述支撑板上设有调节组件，所述机盖(2)上设有揉面组件，所述机壳(1)内腔的底壁两侧对称设有搅底叶片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于面食加工的揉面机，其特征在于，所述机壳(1)的两侧壁顶部对称开设有卡接槽(3)，所述机盖(2)的底壁两侧对称且固定连接有卡接块(4)，所述卡接槽(3)与所述卡接块(4)为位置相对应且规格相匹配设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于面食加工的揉面机，其特征在于，所述调节组件包括调节槽(7)，所述调节槽(7)的顶部固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端上设有丝杆(9)，所述丝杆(9)的底端贯穿所述调节槽(7)的顶壁且此端与所述调节槽(7)的内腔底壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于面食加工的揉面机，其特征在于，所述丝杆(9)上贯穿设有螺纹座(10)，所述螺纹座(10)纵向滑动连接设置于所述调节槽(7)内，所述螺纹座(10)的一侧壁上设有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离所述螺纹座(10)的一端贯穿所述调节槽(7)的侧壁并延伸至外且此端与所述机盖(2)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于面食加工的揉面机，其特征在于，所述揉面组件包括固定连接设置于所述机盖(2)顶部中心处的旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端上设有传动轴(13)，所述传动轴(13)的底端贯穿所述机盖(2)且其贯穿端上纵向等距间隔排列有固定且左右对称设置的搅拌桨叶(14)。

6.根据权利要求5所述的一种用于面食加工的揉面机，其特征在于，所述搅拌桨叶(14)为等距间隔排列且一长一短的交错设置，所述搅拌桨叶(14)的端部固定连接有搅拌斜板(15)，所述搅拌斜板(15)上等距间隔排列设有多个搅拌杆(16)。

Images