CN219124659U - 一种超声波用主板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波用主板，包括位于底端的固定板，所述固定板的顶部活动安装有支撑框，所述支撑框的内部水平设有分隔板，所述分隔板上方的支撑框内部形成进风槽，分隔板下方的支撑框内部形成出风槽，所述分隔板的一端设有吸风口，所述吸风口的内部安装有吸风机，所述支撑框的顶部活动安装有盖板，且盖板远离吸风机的一端设有进风口。本实用新型通过将主板安装于固定框的内部避免其安装维护时受到损伤，同时避免其直接吹送时产生的影响主板使用寿命的问题，同时将主板倒置安装，其底端连接分隔板向上布置，顶端倾斜朝下并相切于出风槽内部的风向布置，具有双面散热且散热吹风作用具有明显的提升效果。

Description

一种超声波用主板

技术领域

本实用新型涉及主板技术领域，具体的涉及一种超声波用主板。

背景技术

超声波主板是超声波设备的核心部件，超声波主板是高度集成化的装置，尤其是高频超声波所需要使用的主板，其使用过程中一方面会产生较多的热量，另一方面会容易受到老化损伤。

其中针对主板散热，现有技术中一般会加装风扇进行散热，但是单纯的利用风扇加强空气流通对其散热的效果并不全面，容易产生死角，且散热效果受到风力大小的影响而不稳定，针对老化和损伤，主板的老化主要原因在于较长时间的高温环境下使用以及使用过程中灰尘杂质的吸附而促进，现有技术中心一般都是直接利用风扇吹送环境中的新风对主板进行散热，这使得新风直接作用于主板后容易使主板上安装的零部件之间直接夹杂越来越多的杂质，从而加快其老化，同时主板裸露，在拆装维护过程中也很容易对主板造成损伤。

为此我们提供一种具有主板防护，且具有倾斜于吹风方向而产生高效散热效果的超声波用主板的结构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种超声波用主板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种超声波用主板，包括位于底端的固定板，所述固定板的顶部活动安装有支撑框，所述支撑框的内部水平设有分隔板，所述分隔板上方的支撑框内部形成进风槽，分隔板下方的支撑框内部形成出风槽。

所述分隔板的一端设有吸风口，所述吸风口的内部安装有吸风机，所述支撑框的顶部活动安装有盖板，且盖板远离吸风机的一端设有进风口。

所述出风槽远离吸风口一端的支撑框外侧壁上设有出风口，所述分隔板的底部安装有主板，所述主板由出风口一端向吸风口一端倾斜向上布置，且固定板的顶端平行于主板并呈斜面状布置。

优选的，所述分隔板的底端平行于固定板的顶端呈斜面状布置，所述吸风口靠近进风口一侧的分隔板顶部等间距设有若干个散热槽，且进风槽的内部压合有遮盖散热槽使用的过滤层。

优选的，所述主板安装的角度大于固定板顶端倾斜面的角度且小于90度。

优选的，所述吸风口顶端的边缘位置处设有管状的凸起部，且凸起部凸出于分隔板顶端布置。

优选的，所述支撑框分别与固定板和盖板相铰接。

优选的，所述进风口与出风口部位皆安装有格栅网。

3.有益效果

本实用新型通过将主板安装于固定框的内部，并在固定框顶部和底部分别安装有盖板和固定板，以使主板的安装部位形成较为密闭的防护空间，在主板安装维护时，直接安装固定固定框后即可实现主板的装配，避免其安装维护时受到损伤，同时设置进风槽对新风进入后进行缓冲沉积，以避免其直接吹送时产生的影响主板使用寿命的问题，同时将主板倒置安装，其底端连接分隔板向上布置，顶端倾斜朝下并相切于出风槽内部的风向布置，具有双面散热且散热吹风作用具有明显的提升效果。

附图说明

图1为本实用新型的拆解结构示意图；

图2为本实用新型的装配后结构示意图；

图3为本实用新型的固定框正视内部结构示意图；。

附图标记：1-盖板，2-过滤层，3-支撑框，4-固定板，5-出风口，6-散热槽，7-进风槽，8-进风口，9-分隔板，10-吸风机，11-凸起部，12-吸风口，13-出风槽，14-主板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，一种超声波用主板，包括位于底端的固定板4，所述固定板4的顶部活动安装有支撑框3，所述固定板4的长宽规格大于支撑框3，当支撑框3安装于固定板4顶端后，固定板4的边缘设有用于同超声波设备相连接使用的部位，固定板4与设备之间的连接可以采用螺丝装配以固定。

所述支撑框3的内部水平设有分隔板9，在本实施例中，所述分隔板9与支撑框3可以是一体成型的，材质方面，至少分隔板9采用金属板材较为优选，设置分隔板9后，所述分隔板9上方的支撑框3内部即形成进风槽7，分隔板9下方的支撑框3内部即形成出风槽13。

所述分隔板9的一端设有吸风口12，所述吸风口12的内部安装有吸风机10，所述吸风口12顶端的边缘位置处设有管状的凸起部11，凸起部11凸出于分隔板9顶端布置，所述支撑框3的顶部活动安装有盖板1，在本实施例中，所述支撑框3可以是通过铰接轴分别与固定板4和盖板1相铰接，盖板1远离吸风机10的一端设有进风口8，当吸风机10通电后将新风输送至出风槽13内部，使进风槽7内部产生负压，外界新风将由进风口8部位进行补充，以实现散热空气循环流通的目的，同时由于设置具有一定深度的进风槽7和具有一定高度的凸起部11，尽可能地将灰尘杂质留在进风槽7内部而保持出风槽13内部的清洁。

所述出风槽13远离吸风口12一端的支撑框3外侧壁上设有出风口5，所述进风口8与出风口5部位皆安装有格栅网，所述分隔板9的底部安装有主板14，主板14的固定可以使卡接，也可以是利用螺丝装配，需要说明的是，所述主板14由出风口5一端向吸风口12一端倾斜向上布置，既主板14的安装方向为出风方向的正面，且相切于出风方向的，吹送的冷却风能够冲击主板14表面并沿主板14的表面产生一定的逸流效果，从而提升散热性，逸流主要体现于主板14特有的表面具有凸出的各个零部件，散热风吹送后将产生碰撞，从而产生逸流，提升散热效果。

为了进一步提升散热性，所述固定板4的顶端平行于主板14并呈斜面状布置，，既固定板4与分隔板9之间的空气流通间隙尽可能地缩小，以增加风速，提升风冷效果，进一步地，为了方便主板14的倾斜安装，所述分隔板9的底端可以是平行于固定板4的顶端也同样呈斜面状布置，主板14贴合于分隔板9底端安装后即可保证其倾斜布置，针对主板14的背面，所述吸风口12靠近进风口8一侧的分隔板9顶部等间距设有若干个散热槽6，散热槽6可增加主板14背面固定分隔板9部位的散热面积，有利于背面热量的散发，且进风槽7的内部压合有遮盖散热槽6使用的过滤层2，过滤层2可为海绵或活性炭过滤网，更进一步地，需要说明的是，所述主板14安装的角度并不局限于同固定板4顶端之间的平行设置，其实际使用时还可以是以大于固定板4顶端倾斜面的角度且小于90度夹杂布置的皆可，其中以固定板4顶端倾斜面角度倾斜于水平面15度为例，主板14在固定框3厚度允许的情况下最大倾斜角度可以是倾斜于水平面30度，因而理论上只要其保持在锐角倾斜范围内皆可实现上述的正对吹风方向效果。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种超声波用主板，其特征在于，包括位于底端的固定板（4），所述固定板（4）的顶部活动安装有支撑框（3），所述支撑框（3）的内部水平设有分隔板（9），所述分隔板（9）上方的支撑框（3）内部形成进风槽（7），分隔板（9）下方的支撑框（3）内部形成出风槽（13）；

所述分隔板（9）的一端设有吸风口（12），所述吸风口（12）的内部安装有吸风机（10），所述支撑框（3）的顶部活动安装有盖板（1），且盖板（1）远离吸风机（10）的一端设有进风口（8）；

所述出风槽（13）远离吸风口（12）一端的支撑框（3）外侧壁上设有出风口（5），所述分隔板（9）的底部安装有主板（14），所述主板（14）由出风口（5）一端向吸风口（12）一端倾斜向上布置，且固定板（4）的顶端平行于主板（14）并呈斜面状布置。

2.根据权利要求1所述的一种超声波用主板，其特征在于，所述分隔板（9）的底端平行于固定板（4）的顶端呈斜面状布置，所述吸风口（12）靠近进风口（8）一侧的分隔板（9）顶部等间距设有若干个散热槽（6），且进风槽（7）的内部压合有遮盖散热槽（6）使用的过滤层（2）。

3.根据权利要求1所述的一种超声波用主板，其特征在于，所述主板（14）安装的角度大于固定板（4）顶端倾斜面的角度且小于90度。

4.根据权利要求1所述的一种超声波用主板，其特征在于，所述吸风口（12）顶端的边缘位置处设有管状的凸起部（11），且凸起部（11）凸出于分隔板（9）顶端布置。

5.根据权利要求1所述的一种超声波用主板，其特征在于，所述支撑框（3）分别与固定板（4）和盖板（1）相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种超声波用主板，其特征在于，所述进风口（8）与出风口（5）部位皆安装有格栅网。

Images