CN219121958U - 一种摩擦磨损测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩擦磨损测试仪，包括施压装置、测试装置和控制装置，施压装置包括底座、支撑架、第一电机、气缸和摩擦磨损头，所述支撑架安装在底座上、所述第一电机固定在支撑架上，所述气缸与所述第一电机连接，可以在第一电机的导轨上上下滑动；测试装置包括第二电机、测试平台和固定片，所述第二电机固定安装在所述底座上，所述测试平台安装在所述第二电机上，所述固定片安装在所述测试平台上，可以固定待测样品，本实用新型提供的摩擦磨损测试仪通过对气缸和第二电机的调节，可以快速、精确测量涂层和基材的机械强度和耐久性能，并且该仪器操作简单，方便快捷。

Description

一种摩擦磨损测试仪

技术领域

本实用新型涉及摩擦磨损测量技术领域，尤其涉及一种摩擦磨损测试仪。

背景技术

当前阶段，为了研究各种因素对摩擦磨损的影响，比较材料的耐磨性，从而合理地选择合适材料，采用有效的措施降低摩擦、磨损，就需要对试样进行摩擦磨损试验，其中磨损试验机的形式多种多样。

超浸润材料在使用过程中，其表面结构会受遭受外部物体的磕碰、刮蹭、划伤等损坏，或在使用过程中经受长时、反复的摩擦磨损，丧失超浸润特性。需要一种能够快速、便捷用于测试硬质超浸润表面的机械强度及机械耐久性，包括划痕测试、线性摩擦磨损测试。市场上存在的一些摩擦磨损试验机结构复杂，测试精度较低、并且测试功能不能满足上述需求。为此，开发一种可快速、高效、便捷测试样品表面机械强度及耐久性的摩擦磨损测试仪具有重要的意义。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种针对超浸润材料表面机械强度及耐久性测试的摩擦磨损测试仪，可以高效、快速地解决超浸润材料在基材表面的机械强度和耐久性测试精度。

为实现其目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种摩擦磨损测试仪，包括施压装置、测试装置、控制装置，施压装置包括底座、支撑架、第一电机、气缸和摩擦磨损头，所述支撑架安装在底座上、所述第一电机固定在支撑架上，所述气缸与所述第一电机连接，可以在第一电机的导轨上上下滑动；测试装置包括第二电机、测试平台和固定片，所述第二电机固定安装在所述底座上，所述测试平台安装在所述第二电机上，所述固定片安装在所述测试平台上，可以固定待测样品；控制装置包括参数设置屏和显示屏，所述参数设置屏和显示屏都安装在控制装置上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述摩擦磨损头连接在所述气缸的活塞杆上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测试平台可以在所述第二电机上水平往复移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述参数设置屏可以控制所述第一电机和所述第二电机的转动速度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述参数设置屏可以控制所述气缸的压力。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述摩擦磨损头材质可以为金属或软质高分子。

本实用新型提供的一种摩擦磨损测试仪，具有以下的有益效果：可以配备多种材质的摩擦磨损头，满足多种测试要求，通过气缸的调节，可以实现恒压，第一电机和第二电机保证了测试平台移动均匀，使样品测试更加精确，通过参数设置屏设置测试平台的移动速度，可以快速、精确测试超浸润表面在基材表面的机械强度及机械耐久性，操作过程简单便捷。

附图说明

图1为为本实用新型的结构示意图。

图中所示：1-施压装置、11-底座、12-支撑架、13-第一电机、14-气缸、15-摩擦磨损头、2-测试装置、21-第二电机、22-测试平台、23-固定片、3-控制装置、31-参数设置屏、32-显示屏。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型所述的一种摩擦磨损测试仪，包括施压装置1、测试装置2、控制装置3，施压装置1包括底座11、支撑架12、第一电机13、气缸14和摩擦磨损头15，支撑架12安装在底座11上、第一电机13固定在支撑架12上，气缸14与第一电机13连接，可以在第一电机13的导轨上上下滑动；测试装置2包括第二电机21、测试平台22和固定片23，第二电机21水平方向固定安装在底座11上，测试平台22安装在第二电机21上，与第二电机21中的导轨连接，可以在水平方向上往复运动，固定片23安装在测试平台22上，可以固定待测样品；控制装置3包括参数设置屏31和显示屏32，参数设置屏31和显示屏32都安装在控制装置3上。

摩擦磨损头15连接在气缸14的活塞杆（图中未标示）上，随着气缸14的活塞杆上下移动。

参数设置屏可以设定第一电机和第二电机的转动速度，控制气缸14和测试平台22的移动。

参数设置屏也可以设置气缸14的气压，向待测样品施加需要的压力，确保精确测试样品的机械强度和耐久性能。

摩擦磨损头15材质可以为金属或软质高分子，满足可满足多种测试要求。

以测试玻璃表面自清洁涂层为例，当使用本装置时，将待测阳平放置在测试平台22上，通过调整固定片23位置，通过螺丝将待测样品固定在测试平台22上，在参数设置屏中设置气缸14的气压和第二电机21的转动速度，并设置测试周期，打开开关（图中未标示），气缸14的活塞杆带动摩擦磨损头15向下运动，直至接触到待测阳平上，第二电机21带动测试平台23在水平方向上往复运动，显示屏32显示测试平台23的运动周期，如中途出现问题或需要更换摩擦磨损头15，可以按下停止按钮（图中未标示），对仪器检测或更换摩擦磨损头15。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围有所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种摩擦磨损测试仪，包括施压装置、测试装置、控制装置，其特征在于：

施压装置包括底座、支撑架、第一电机、气缸和摩擦磨损头，所述支撑架安装在底座上、所述第一电机固定在支撑架上，所述气缸与所述第一电机连接，可以在第一电机的导轨上上下滑动；

测试装置包括第二电机、测试平台和固定片，所述第二电机固定安装在所述底座上，所述测试平台安装在所述第二电机上，所述固定片安装在所述测试平台上，可以固定待测样品；

控制装置包括参数设置屏和显示屏，所述参数设置屏和显示屏都安装在控制装置上。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦磨损测试仪，其特征在于：所述摩擦磨损头连接在所述气缸的活塞杆上。

3.根据权利要求1所述的一种摩擦磨损测试仪，其特征在于：所述测试平台可以在所述第二电机上水平往复移动。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦磨损测试仪，其特征在于：所述参数设置屏可以控制所述第一电机和所述第二电机的转动速度。

5.根据权利要求1所述的一种摩擦磨损测试仪，其特征在于：所述参数设置屏可以控制所述气缸的压力。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种摩擦磨损测试仪，其特征在于：所述摩擦磨损头材质可以为金属或软质高分子。

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