CN219121358U - 一种检测玻璃纤维直径的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测玻璃纤维直径的装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有连接板,所述连接板的外侧固定连接有两个连接套,所述连接套的内部旋转连接有旋转杆,所述旋转杆的外侧固定连接有旋转块,所述连接板的上表面固定连接有测径仪,所述底板的下表面固定连接有连接架,所述连接架的内部设置有驱动机,所述驱动机的输出端贯穿底板固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧套接有传动带,且传动带的另一端与旋转杆的外侧绕接,通过摩擦垫的设置能够带动玻璃纤维进行移动,从而能够对玻璃纤维的每一处位置进行测量,避免了单测量一个位置导致出现误差,通过固定块的设置能够在测量的时候保持玻璃纤维的水平位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维检测设备技术领域,具体来说,涉及一种检测玻璃纤维直径的装置。
背景技术
玻璃纤维制品被广泛应用于国民经济的各个领域,其中电子、交通和建筑是最主要的三大应用领域,也代表了世界玻璃纤维产业在未来几年的发展趋势,国内优秀的玻璃纤维行业生产企业愈来愈多,一大批国内优秀的玻璃纤维企业迅速崛起,玻璃纤维的用途十分广泛,不同直径的玻璃纤维其用途也大不同,大量的玻璃纤维需要进行快速的分类,因此在玻璃纤维生产过程中需要对玻璃纤维的直径进行检测。
现有技术中,对于玻璃纤维直径的检测只是对于玻璃纤维的某一个位置进行检测,无法检测出一根玻璃纤维的各个位置的直径,检测误差较大,在使用的时候玻璃纤维因为重力发生弯曲,在检测的时候误差较大。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种检测玻璃纤维直径的装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种检测玻璃纤维直径的装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有连接板,所述连接板的外侧固定连接有两个连接套,所述连接套的内部旋转连接有旋转杆,所述旋转杆的外侧固定连接有旋转块,所述连接板的上表面固定连接有测径仪,所述底板的下表面固定连接有连接架,所述连接架的内部设置有驱动机,所述驱动机的输出端贯穿底板固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧套接有传动带,且传动带的另一端与旋转杆的外侧绕接。
作为优选,所述连接板的上表面固定连接有滑动轨,所述滑动轨的上表面滑动连接有固定块,所述固定块的内部设置有定位管。
作为优选,所述固定块的右表面固定连接有固定板,所述固定板上插接有固定销。
作为优选,所述连接板的上表面开设有固定口,且固定口的内侧与固定销插接。
作为优选,所述旋转杆的上表面固定连接有两个齿轮,且两个齿轮相互啮合。
作为优选,所述旋转块上设置有摩擦垫。
作为优选,所述连接板的上表面固定连接有限位板,所述限位板的内部设置有导丝管。
本实用新型的有益效果为:通过测径仪的设置能够在使用的时候对玻璃纤维的直径进行测量,通过旋转杆的设置能够带动旋转块进行旋转,通过摩擦垫的设置能够带动玻璃纤维进行移动,从而能够对玻璃纤维的每一处位置进行测量,避免了单测量一个位置导致出现误差,通过齿轮的设置能够使旋转块相反方向旋转,从而能够推送玻璃纤维移动,通过固定块的设置能够在测量的时候保持玻璃纤维的水平位置,通过导丝管的设置能够在使用的时候将测量完毕的玻璃纤维的位置水平送出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种检测玻璃纤维直径的装置的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种检测玻璃纤维直径的装置的齿轮俯视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种检测玻璃纤维直径的装置的A处放大图;
图4是根据本实用新型实施例的一种检测玻璃纤维直径的装置的驱动机主视图。
图中:
1、底板;2、连接板;3、连接套;4、旋转杆;5、旋转块;6、测径仪;7、导丝管;8、连接架;9、驱动机;10、连接杆;11、传动带;12、滑动轨;13、固定块;14、定位管;15、固定板;16、固定销;17、齿轮;18、摩擦垫;19、限位板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种检测玻璃纤维直径的装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种检测玻璃纤维直径的装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有连接板2,连接板2的外侧固定连接有两个连接套3,连接套3的内部旋转连接有旋转杆4,通过旋转杆4的设置能够带动旋转块5进行旋转,旋转杆4的外侧固定连接有旋转块5,连接板2的上表面固定连接有测径仪6,通过测径仪6的设置能够在使用的时候对玻璃纤维的直径进行测量,底板1的下表面固定连接有连接架8,连接架8的内部设置有驱动机9,驱动机9的输出端贯穿底板1固定连接有连接杆10,连接杆10的外侧套接有传动带11,且传动带11的另一端与旋转杆4的外侧绕接。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种检测玻璃纤维直径的装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有连接板2,滑动连接有固定块13,通过固定块13的设置能够在测量的时候保持玻璃纤维的水平位置,固定块13的内部设置有定位管14,固定块13的右表面固定连接有固定板15,固定板15上插接有固定销16,连接板2的上表面开设有固定口,且固定口的内侧与固定销16插接,连接板2的外侧固定连接有两个连接套3,连接套3的内部旋转连接有旋转杆4,旋转杆4的外侧固定连接有旋转块5,连接板2的上表面固定连接有测径仪6,底板1的下表面固定连接有连接架8,连接架8的内部设置有驱动机9,驱动机9的输出端贯穿底板1固定连接有连接杆10,连接杆10的外侧套接有传动带11,且传动带11的另一端与旋转杆4的外侧绕接。
实施例三
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种检测玻璃纤维直径的装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有连接板2,连接板2的上表面固定连接有限位板19,限位板19的内部设置有导丝管7,通过导丝管7的设置能够在使用的时候将测量完毕的玻璃纤维的位置水平送出,连接板2的外侧固定连接有两个连接套3,连接套3的内部旋转连接有旋转杆4,旋转杆4的上表面固定连接有两个齿轮17,且两个齿轮17相互啮合,通过齿轮17的设置能够使旋转块5相反方向旋转,从而能够推送玻璃纤维移动,旋转块5上设置有摩擦垫18,通过摩擦垫18的设置能够带动玻璃纤维进行移动,从而能够对玻璃纤维的每一处位置进行测量,避免了单测量一个位置导致出现误差,旋转杆4的外侧固定连接有旋转块5,连接板2的上表面固定连接有测径仪6,底板1的下表面固定连接有连接架8,连接架8的内部设置有驱动机9,驱动机9的输出端贯穿底板1固定连接有连接杆10,连接杆10的外侧套接有传动带11,且传动带11的另一端与旋转杆4的外侧绕接。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时通过测径仪6的设置能够在使用的时候对玻璃纤维的直径进行测量,通过旋转杆4的设置能够带动旋转块5进行旋转,通过摩擦垫18的设置能够带动玻璃纤维进行移动,从而能够对玻璃纤维的每一处位置进行测量,避免了单测量一个位置导致出现误差,通过齿轮17的设置能够使旋转块5相反方向旋转,从而能够推送玻璃纤维移动,通过固定块13的设置能够在测量的时候保持玻璃纤维的水平位置,通过导丝管7的设置能够在使用的时候将测量完毕的玻璃纤维的位置水平送出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种检测玻璃纤维直径的装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的外侧固定连接有两个连接套(3),所述连接套(3)的内部旋转连接有旋转杆(4),所述旋转杆(4)的外侧固定连接有旋转块(5),所述连接板(2)的上表面固定连接有测径仪(6),所述底板(1)的下表面固定连接有连接架(8),所述连接架(8)的内部设置有驱动机(9),所述驱动机(9)的输出端贯穿底板(1)固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的外侧套接有传动带(11),且传动带(11)的另一端与旋转杆(4)的外侧绕接。
2.根据权利要求1所述的一种检测玻璃纤维直径的装置,其特征在于,所述连接板(2)的上表面固定连接有滑动轨(12),所述滑动轨(12)的上表面滑动连接有固定块(13),所述固定块(13)的内部设置有定位管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种检测玻璃纤维直径的装置,其特征在于,所述固定块(13)的右表面固定连接有固定板(15),所述固定板(15)上插接有固定销(16)。
4.根据权利要求1所述的一种检测玻璃纤维直径的装置,其特征在于,所述连接板(2)的上表面开设有固定口,且固定口的内侧与固定销(16)插接。
5.根据权利要求1所述的一种检测玻璃纤维直径的装置,其特征在于,所述旋转杆(4)的上表面固定连接有两个齿轮(17),且两个齿轮(17)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种检测玻璃纤维直径的装置,其特征在于,所述旋转块(5)上设置有摩擦垫(18)。
7.根据权利要求1所述的一种检测玻璃纤维直径的装置,其特征在于,所述连接板(2)的上表面固定连接有限位板(19),所述限位板(19)的内部设置有导丝管(7)。
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