CN219121230U - 一种可调键槽塞规检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调键槽塞规检验装置，包括调节件和导向筒，所述调节件包括依次连接的手柄部、左测量面以及螺纹杆，所述导向筒的一端设有右测量面，且导向筒的另一端设有螺纹孔，所述调节件插设在导向筒内，并且通过螺纹杆与螺纹孔的配合，使得左测量面与右测量面相互靠近或者远离。本实用新型的装置不会因为等待键槽塞规的制造或购买而影响生产，也节约了大量的加工或购买费用，并且也大大的降低了后期防潮、防锈、储存、维修及检定等维护成本。同时，本实用新型的装置的测量面与被测量面是面接触，测量数据相比于用游标卡尺测量时的线接触更加可靠、稳定，人为因素较小。

Description

一种可调键槽塞规检验装置

技术领域

本实用新型涉及检验检测设备技术领域，更具体地说，是涉及一种可调键槽塞规检验装置。

背景技术

键槽塞规是目前机械行业生产现场使用较频繁的专用检具之一。主要用于键槽尺寸的定性检验，判断该尺寸是否合格。由于键槽是定性检验，且使用简单、方便，因此具有检验速度快、效率高的特点，适合大批量零件上键槽尺寸的定性检验。但是，由于每一副键槽塞规只对应一种规格尺寸的检验，因此，如果需要用键槽塞规检验的尺寸规格繁多，那就需要对应配置各类规格的键槽塞规，不但需要较高的加工或购买费用，还可能因等待加工或购买而影响生产，并且后期还需要很高的维护、维修、检定等成本。

对于能利用键槽塞规定性检验的键槽尺寸，应根据该尺寸的公差范围，确定键槽塞规通端和止端的尺寸，键槽塞规购买或加工完成并检定合格后投入使用。键槽塞规在检验尺寸过程中，当检验对象通端能通过，而止端不能通过，表示该尺寸合格，其它的检验结果情况则判断为不合格。在按照常规的检验方法，有如下的缺点。首先，在利用键槽塞规检验时，人为因素较大，因为在利用通端检验时，如果用在键槽塞规上的力较小，可能导致本来可以通过的而不能通过，同样，在利用止端检验时，如果用在键槽塞规上的力较大，可能导致本来不应该通过的而顺利通过，因此，很容易对键槽尺寸的加工质量产生误判。其次，因为每副键槽塞规只对应检验一种规格尺寸的键槽，因此在工作现场，往往需要准备大量不同规格尺寸的键槽塞规，增加了管理的难度。再次，因为键槽塞规的加工是根据键槽尺寸的公差来进行加工制作，对各测量面的粗糙度、平面度及每端的两测量面之间的平行度等精度要求很高，因此购买或加工制作的周期较长，费用也高。最后，因在检验的过程中，键槽塞规的测量面要与键槽的被测面反复摩擦，测量面非常容易产生划痕，影响其粗糙度和其尺寸，后期的研磨、修理等成本较高，并且在后期还需要对键槽塞规进行防潮、防锈、储存管理，还要按照规定的检定周期送到有检定资质的机构进行检定，所以，后期的维护成本也是非常的高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可调键槽塞规检验装置，该装置结构简单，适用性强，且能节约成本、提高检测精度。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调键槽塞规检验装置，包括调节件和导向筒，所述调节件包括依次连接的手柄部、左测量面以及螺纹杆，所述导向筒的一端设有右测量面，且导向筒的另一端设有螺纹孔，所述调节件插设在导向筒内，并且通过螺纹杆与螺纹孔的配合，使得左测量面与右测量面相互靠近或者远离。

作为优选方案：所述螺纹杆与左测量面之间还设有导向轴，所述螺纹杆的长度大于导向轴的长度，所述导向轴的外径小于导向筒的内径。

作为优选方案：所述左测量面与右测量面均成圆形，外径相同，且大于导向轴的外径。

作为优选方案：所述导向轴的长度为20-40mm，所述导向轴的直径为10-20mm，所述螺纹杆的长度为40-60mm。

作为优选方案：所述导向筒的长度大于导向轴的长度，所述导向筒的直径比导向轴的直径大0.005-0.010mm。

作为优选方案：所述左测量面与右测量面的平面度≤0.002mm。

作为优选方案：所述左测量面与右测量面的平行度＜0.005mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置结构简单，加工方便，因此精度容易控制，能很好的满足精度较高的键槽尺寸的检测。

2、该装置的检测是定量检测，对键槽尺寸的加工质量提供了更加直观的信息，便于不合格品后期的返工返修。

3、用键槽塞规对键槽进行检测，受检验人员对塞规施加力的大小影响很大，容易对工件的质量产生误判、错判，而该装置受人为因素的影响较小。

4、在检测时，该装置与被测工件是面接触，不但测量过程简单、方便，而且测量结果稳定、可靠。

5、因该装置在设计范围内，尺寸可以任意调节，可以代替该设计范围内所有规格的常规键槽塞规，不但不会因为等待键槽塞规的制造或购买而影响生产，也节约了大量的加工或购买费用。

6、该装置可以替代设计范围内所有规格的键槽塞规，大大的降低了后期防潮、防锈、储存、维修及检定等维护成本。

7、在检验过程中，装置与被测件基本没有相对移动，减小了对装置的测量面的摩擦，确保了测量面的质量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型的调节件的结构示意图；

图2为本实用新型的导向筒的结构示意图；

图3为本实用新型的调节件与导向筒的组装结构示意图；

图4为本实用新型的装置使用中的示意图。

附图标记为：1、手柄；2、左测量面；3、导向轴；4、螺纹杆；5、右测量面；6、导向筒；7、螺纹孔；8、被测键槽；9、量具。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。

此外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示的一种可调键槽塞规检验装置，包括调节件和导向筒6，所述调节件包括依次连接的手柄部1、左测量面2以及螺纹杆4，所述导向筒6的一端设有右测量面5，且导向筒6的另一端设有螺纹孔7，所述调节件插设在导向筒6内，并且通过螺纹杆4与螺纹孔7的配合，使得左测量面2与右测量面5相互靠近或者远离。

所述螺纹杆4与左测量面2之间还设有导向轴3，所述螺纹杆4的长度大于导向轴3的长度，所述导向轴3的外径小于导向筒6的内径。所述左测量面2与右测量面5均成圆形，外径相同，且大于导向轴2的外径。

所述导向轴3的长度为20-40mm，所述导向轴3的直径为10-20mm，所述螺纹杆4的长度为40-60mm。所述导向筒6的长度大于导向轴3的长度，所述导向筒6的直径比导向轴3的直径大0.005-0.010mm。所述左测量面2与右测量面5的平面度≤0.002mm。所述左测量面2与右测量面5的平行度＜0.005mm。

本实用新型中调节件的制作过程如下：选择合适的材料，结合工作现场的需求，对该装置的调节件进行制作(如图1)。利用车床、磨床等设备对该部件进行加工，根据键槽调节范围的大小，确定导向轴长度(如30mm)，并使螺纹的长度大于导向轴的长度(如50mm)。为了使用方便，导向轴的直径可尽量小(如φ15mm)。有必要的话可对左测量面和导向轴进行手工研磨，使测量面的平面度≤0.002mm，测量面及导向轴的粗糙度达到Ra0.2μm的技术要求。

本实用新型中导向筒6的制作过程如下：采用和调节件相同的材料，对该装置的导向筒进行制作(如图2)。利用车床、磨床等设备对该部件进行加工，使导向筒的长度稍大于导向轴的长度(如40mm)。在导向筒的一端，加工10mm左右长度的螺纹孔，与左半部的螺纹杆4的外螺纹相配，确保在用量具对其测量面检测的过程中，两部分不会发生松动的情况。有必要的话可对右测量面和导向筒进行手工研磨，使测量面的平面度≤0.002mm，测量面和导向筒的粗糙度达到Ra0.2μm的技术要求，并且为了使导向轴和导向筒之间能安装顺利，又要确保两者之间能紧密配合，保证检测精度，要使导向筒的直径比导向轴的直径大(0.005-0.010)mm。

装置的调节件和导向筒6加工完成后，把装置的调节件和导向筒6进行组装(如图3)。在该装置设计检验范围内，在确保两测量面平面度达到设计要求的情况下，对左测量面和右测量面的平行度进行校正：首先把该装置的调节件的导向轴插入导向筒，通过旋转，使螺纹部分连接，再把装置调节到该装置设计检验范围内的任意位置，利用高精度三坐标测量机对两测量平面的平行度进行检测，同时利用研磨的方法，反复对左测量面和右测量面的平行度进行校正，使两测量面的平行度＜0.005mm。为确保其精度，可在装置的设计范围内，挑选多个位置进行校正，直到装置调节到任意位置，其平行度都＜0.005mm。

使用时，把装置的两测量面卡入被测键槽8中，对装置进行调节，使装置的两测量面与被测键槽的两个被测量面充分接触，装置保持不动，再利用量具9(如外径千分尺)对装置的两测量面进行测量(如图4)，所得的数据即为被测键槽的尺寸。

本实用新型设计了一种检验装置，利用该装置，在精度达到所要求的前提下，替代在设计范围内所有规格的常规键槽塞规，节约这些塞规购买或制造、修理维护及送外部检定等的人力、物力成本，也便于检具的管理，提高工作效率。

本实用新型的检验装置的设计，是可以在尺寸设计范围内任意调节其尺寸大小。在检验键槽尺寸时，把该装置卡入其键槽，再用合适的量具(如外径千分尺)对该装置的测量面进行检测，检测出来的数据即为键槽的尺寸。首先，因该装置在设计范围内，尺寸可以任意调节，可以代替该设计范围内所有规格的常规键槽塞规，不但不会因为等待键槽塞规的制造或购买而影响生产，也节约了大量的加工或购买费用，并且也大大的降低了后期防潮、防锈、储存、维修及检定等维护成本。其次，因该检验方法是定量检验，人为因素较小，并且能直接确定键槽的尺寸，比常规的定性检验更加直观。再次，在检验过程中，装置与被测件基本没有相对移动，也减小了对装置的测量面的摩擦，确保了测量面的质量，从而保证了检测数据的准确性、可靠性。最后，因该装置的测量面与被测量面是面接触，测量数据相比于用游标卡尺测量时的线接触更加可靠、稳定，人为因素较小，而且，该装置的精度可以根据被测工件的实际情况进行加工，具有较好的可控性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种可调键槽塞规检验装置，其特征在于：包括调节件和导向筒(6)，所述调节件包括依次连接的手柄部(1)、左测量面(2)以及螺纹杆(4)，所述导向筒(6)的一端设有右测量面(5)，且导向筒(6)的另一端设有螺纹孔(7)，所述调节件插设在导向筒(6)内，并且通过螺纹杆(4)与螺纹孔(7)的配合，使得左测量面(2)与右测量面(5)相互靠近或者远离。

2.根据权利要求1所述的一种可调键槽塞规检验装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)与左测量面(2)之间还设有导向轴(3)，所述螺纹杆(4)的长度大于导向轴(3)的长度，所述导向轴(3)的外径小于导向筒(6)的内径。

3.根据权利要求2所述的一种可调键槽塞规检验装置，其特征在于：所述左测量面(2)与右测量面(5)均成圆形，外径相同，且大于导向轴(3)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种可调键槽塞规检验装置，其特征在于：所述导向轴(3)的长度为20-40mm，所述导向轴(3)的直径为10-20mm，所述螺纹杆(4)的长度为40-60mm。

5.根据权利要求1所述的一种可调键槽塞规检验装置，其特征在于：所述导向筒(6)的长度大于导向轴(3)的长度，所述导向筒(6)的直径比导向轴(3)的直径大0.005-0.010mm。

6.根据权利要求1所述的一种可调键槽塞规检验装置，其特征在于：所述左测量面(2)与右测量面(5)的平面度≤0.002mm。

7.根据权利要求1所述的一种可调键槽塞规检验装置，其特征在于：所述左测量面(2)与右测量面(5)的平行度＜0.005mm。

Images