CN219120577U - 一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,涉及余热利用技术领域,包括管件固定架,所述管件固定架的一端通过螺钉固定安装有紧固卡扣,所述紧固卡扣的一端卡接有空气导入管,所述空气导入管的一端贯穿导热管固定安装有汇集座,所述汇集座的一端固定安装有输入管,所述输入管的一端固定安装有焚烧炉。本实用新型的优点在于:在排热管道的内部设置向焚烧炉内部导入空气的导管,使导入空气的流向和余热排出的流向相反,利用热传递使余热在排放的过程中对导入的空气进行加热,完成对进入焚烧炉内部空气的加热,使空气将部分余热带回到焚烧炉内部进行再次利用,进而能够有效的对排放过程中的余热进行利用,提高余热利用的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热利用技术领域,特别涉及一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统。
背景技术
垃圾焚烧发电厂余热利用系统:生活垃圾燃烧经汽机以及发电机产生电能,对垃圾进行无害化、减量化以及资源化。目前,常规垃圾焚烧发电厂余热利用系统连排扩容器回收部分蒸汽。
在CN215489665U中介绍了一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,通过设置旁路管道连接定排扩容器进水母管,并在旁路管道中设置一次风预热装置、二级加热装置,能够有效回收垃圾锅炉排污造成的余热损失,加热后的一次风通过一次风机喷入炉膛对排污余热进行回收,可以减少冷却塔能耗,并且减少抽汽,提高全场热效率,但是该装置在进行余热回收的过程中不便于对排出的热量进行充分利用,需要将余热回收后才能进行利用,非常的麻烦,而且容易造成热量流失和资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,包括导热管,所述导热管的表面包覆有保温结构,所述导热管的内部固定安装有管件固定架,所述管件固定架的一端通过螺钉固定安装有紧固卡扣,所述紧固卡扣的一端卡接有空气导入管,所述空气导入管的一端贯穿导热管固定安装有汇集座,所述汇集座的一端固定安装有输入管,所述输入管的一端固定安装有焚烧炉,所述导热管的一端固定安装有导向架,所述导向架的内部固定安装有可调节阻隔板,所述导向架的一端固定安装有回热水箱,所述回热水箱的内部固定安装有温度传感器,所述温度传感器信号连接有排水阀,所述导向架的上方固定安装有泵送风机,所述泵送风机的送气端固定安装有分流座,所述分流座和空气导入管的另一端固定安装。
采用上述技术方案:将余热利用系统中的各个电气元件和电气控制箱进行连接对各个电气元件进行自动化控制,实现对余热利用系统的自动化操作。
由上述任一方案优选的是,所述导热管的进气端和焚烧炉的出气端固定安装,所述导热管靠近焚烧炉的一端开设有和空气导入管相适配的交叉口,所述导热管和空气导入管的相交处填充有耐高温密封胶密封。
采用上述技术方案:焚烧炉内部完成对垃圾的焚烧,将焚烧后的余热通过导热管导出,并且在导热管的表面包覆保温层减少热量的损失。
由上述任一方案优选的是,所述管件固定架和紧固卡扣的中部开设有和空气导入管相适配的限位槽,所述管件固定架和紧固卡扣均线性阵列于导热管的内部。
采用上述技术方案:设置多个圆周线性阵列的关键固定架和紧固卡扣固定多个空气导入管在导热管的内部,使空气导入管在输送空气的过程中对导热管内部的热量进行吸收。
由上述任一方案优选的是,所述汇集座的内部开设有和空气导入管相适配的导入孔,所述汇集座位于导热管的下方,所述输入管设置为上宽下窄的结构,所述输入管的底部插接于焚烧炉的内部。
采用上述技术方案:通过汇集座将多个空气导入管进行汇聚,使多个空气导入管输送的空气聚集到一起输送到焚烧炉的内部。
由上述任一方案优选的是,所述导向架设置为U形结构,所述导向架的内部开设有和可调节阻隔板相适配的阻隔槽,所述导向架的顶端开设有和泵送风机相适配的固定槽。
采用上述技术方案:导向架的一端和分流座连接,导向架的另一端和可调节阻隔板进行连接,使导向架对导热管和空气导入管的连接进行管理。
由上述任一方案优选的是,所述可调节阻隔板包括电动伸缩杆和阻隔板,所述电动伸缩杆的一端固定安装于导向架的内部,所述电动伸缩杆的另一端固定安装有和导向架活动连接的阻隔板。
采用上述技术方案:控制电动伸缩杆使其带动阻隔板活动,解除对导向架的阻隔,则余热输送到与其对应的回热水箱的内部。
由上述任一方案优选的是,所述回热水箱的内部开设有储水腔,所述回热水箱的一端和排水阀固定安装,所述回热水箱的内部固定安装有液位计,所述液位计和电动伸缩杆信号连接。
采用上述技术方案:通过液位计和温度传感器对回热水箱内部的温度和水位进行检测,根据检测结果将回热水箱内部的水排出和导入,实现对回热水箱内部水的更换。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、在排热管道的内部设置向焚烧炉内部导入空气的导管,使导入空气的流向和余热排出的流向相反,利用热传递使余热在排放的过程中对导入的空气进行加热,完成对进入焚烧炉内部空气的加热,使空气将部分余热带回到焚烧炉内部进行再次利用,进而能够有效的对排放过程中的余热进行利用,提高余热利用的效率,减少热量流失和资源的消耗。
2、设置可进行调节导热结构将余热导向不同的回热水箱对余热进行回收,通过对回热水箱的切换将水注入不同的水箱当中,便于更换水箱中的水,便于对余热进行回收。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型实施例的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的爆炸结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例可调节阻隔板的结构示意图;
图4为根据本实用新型实施例导热管的剖面结构示意图;
图5为根据本实用新型实施例导向架的剖面结构示意图;
图6为根据本实用新型实施例回热水箱的剖面结构示意图;
其中:1-导热管、2-管件固定架、3-紧固卡扣、4-空气导入管、5-汇集座、6-输入管、7-焚烧炉、8-导向架、9-可调节阻隔板、91-电动伸缩杆、92-阻隔板、10-回热水箱、11-温度传感器、12-排水阀、13-泵送风机、14-分流座、15-液位计。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示,本实用新型实施例的一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,包括导热管1,导热管1的表面包覆有保温结构,导热管1的内部固定安装有管件固定架2,管件固定架2的一端通过螺钉固定安装有紧固卡扣3,紧固卡扣3的一端卡接有空气导入管4,空气导入管4的一端贯穿导热管1固定安装有汇集座5,汇集座5的一端固定安装有输入管6,输入管6的一端固定安装有焚烧炉7,导热管1的一端固定安装有导向架8,导向架8的内部固定安装有可调节阻隔板9,导向架8的一端固定安装有回热水箱10,回热水箱10的内部固定安装有温度传感器11,温度传感器11信号连接有排水阀12,导向架8的上方固定安装有泵送风机13,泵送风机13的送气端固定安装有分流座14,分流座14和空气导入管4的另一端固定安装。
采用上述技术方案:将余热利用系统中的各个电气元件和电气控制箱进行连接对各个电气元件进行自动化控制,实现对余热利用系统的自动化操作。
由上述任一方案优选的是,导热管1的进气端和焚烧炉7的出气端固定安装,导热管1靠近焚烧炉7的一端开设有和空气导入管4相适配的交叉口,导热管1和空气导入管4的相交处填充有耐高温密封胶密封。
采用上述技术方案:焚烧炉7内部完成对垃圾的焚烧,将焚烧后的余热通过导热管1导出,并且在导热管1的表面包覆保温层减少热量的损失。
由上述任一方案优选的是,管件固定架2和紧固卡扣3的中部开设有和空气导入管4相适配的限位槽,管件固定架2和紧固卡扣3均线性阵列于导热管1的内部。
采用上述技术方案:设置多个圆周线性阵列的关键固定架2和紧固卡扣3固定多个空气导入管4在导热管1的内部,使空气导入管4在输送空气的过程中对导热管1内部的热量进行吸收。
由上述任一方案优选的是,汇集座5的内部开设有和空气导入管4相适配的导入孔,汇集座5位于导热管1的下方,输入管6设置为上宽下窄的结构,输入管6的底部插接于焚烧炉7的内部。
采用上述技术方案:通过汇集座5将多个空气导入管4进行汇聚,使多个空气导入管4输送的空气聚集到一起输送到焚烧炉7的内部。
由上述任一方案优选的是,导向架8设置为U形结构,导向架8的内部开设有和可调节阻隔板9相适配的阻隔槽,导向架8的顶端开设有和泵送风机13相适配的固定槽。
采用上述技术方案:导向架8的一端和分流座14连接,导向架8的另一端和可调节阻隔板9进行连接,使导向架8对导热管1和空气导入管4的连接进行管理。
由上述任一方案优选的是,可调节阻隔板9包括电动伸缩杆91和阻隔板92,电动伸缩杆91的一端固定安装于导向架8的内部,电动伸缩杆91的另一端固定安装有和导向架8活动连接的阻隔板92。
采用上述技术方案:控制电动伸缩杆91使其带动阻隔板92活动,解除对导向架8的阻隔,则余热输送到与其对应的回热水箱10的内部。
由上述任一方案优选的是,回热水箱10的内部开设有储水腔,回热水箱10的一端和排水阀12固定安装,回热水箱10的内部固定安装有液位计15,液位计15和电动伸缩杆91信号连接。
采用上述技术方案:通过液位计15和温度传感器11对回热水箱10内部的温度和水位进行检测,根据检测结果将回热水箱10内部的水排出和导入,实现对回热水箱10内部水的更换。
本实用新型的一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,工作原理如下:
导热管1将焚烧的余热导入导向架8的内部,控制电动伸缩杆91带动阻隔板92解除对导向架8的封闭,将余热导入回热水箱10的内部,对回热水箱10内部的温度和水位进行检测,根据检测结果控制电动伸缩杆91,同步控制泵送风机13向空气导入管4内部泵送空气,使空气通过导热管1泵送到焚烧炉7的内部。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1、在排热管道的内部设置向焚烧炉7内部导入空气的导管,使导入空气的流向和余热排出的流向相反,利用热传递使余热在排放的过程中对导入的空气进行加热,完成对进入焚烧炉7内部空气的加热,使空气将部分余热带回到焚烧炉内部进行再次利用,进而能够有效的对排放过程中的余热进行利用,提高余热利用的效率,减少热量流失和资源的消耗。
2、设置可进行调节导热结构将余热导向不同的回热水箱10对余热进行回收,通过对回热水箱10的切换将水注入不同的水箱当中,便于更换水箱中的水,便于对余热进行回收。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (7)
1.一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,包括导热管(1),所述导热管(1)的表面包覆有保温结构,其特征在于:所述导热管(1)的内部固定安装有管件固定架(2),所述管件固定架(2)的一端通过螺钉固定安装有紧固卡扣(3),所述紧固卡扣(3)的一端卡接有空气导入管(4),所述空气导入管(4)的一端贯穿导热管(1)固定安装有汇集座(5),所述汇集座(5)的一端固定安装有输入管(6),所述输入管(6)的一端固定安装有焚烧炉(7),所述导热管(1)的一端固定安装有导向架(8),所述导向架(8)的内部固定安装有可调节阻隔板(9),所述导向架(8)的一端固定安装有回热水箱(10),所述回热水箱(10)的内部固定安装有温度传感器(11),所述温度传感器(11)信号连接有排水阀(12),所述导向架(8)的上方固定安装有泵送风机(13),所述泵送风机(13)的送气端固定安装有分流座(14),所述分流座(14)和空气导入管(4)的另一端固定安装。
2.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,其特征在于:所述导热管(1)的进气端和焚烧炉(7)的出气端固定安装,所述导热管(1)靠近焚烧炉(7)的一端开设有和空气导入管(4)相适配的交叉口,所述导热管(1)和空气导入管(4)的相交处填充有耐高温密封胶密封。
3.如权利要求2所述的一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,其特征在于:所述管件固定架(2)和紧固卡扣(3)的中部开设有和空气导入管(4)相适配的限位槽,所述管件固定架(2)和紧固卡扣(3)均线性阵列于导热管(1)的内部。
4.如权利要求3所述的一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,其特征在于:所述汇集座(5)的内部开设有和空气导入管(4)相适配的导入孔,所述汇集座(5)位于导热管(1)的下方,所述输入管(6)设置为上宽下窄的结构,所述输入管(6)的底部插接于焚烧炉(7)的内部。
5.如权利要求4所述的一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,其特征在于:所述导向架(8)设置为U形结构,所述导向架(8)的内部开设有和可调节阻隔板(9)相适配的阻隔槽,所述导向架(8)的顶端开设有和泵送风机(13)相适配的固定槽。
6.如权利要求5所述的一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,其特征在于:所述可调节阻隔板(9)包括电动伸缩杆(91)和阻隔板(92),所述电动伸缩杆(91)的一端固定安装于导向架(8)的内部,所述电动伸缩杆(91)的另一端固定安装有和导向架(8)活动连接的阻隔板(92)。
7.如权利要求6所述的一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统,其特征在于:所述回热水箱(10)的内部开设有储水腔,所述回热水箱(10)的一端和排水阀(12)固定安装,所述回热水箱(10)的内部固定安装有液位计(15),所述液位计(15)和电动伸缩杆(91)信号连接。
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CN202223405343.5U CN219120577U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统 |
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CN202223405343.5U Active CN219120577U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种垃圾焚烧发电厂余热利用系统 |
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