CN219120275U - 一种卧式加工中心用水平仪支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床精度测量技术领域，公开了一种卧式加工中心用水平仪支架，包括底座，所述底座的顶端固定连接在支杆的底端，所述支杆的顶端内部转动连接有水平仪主体，所述支杆的侧边设置有微调机构，所述底座的中部设置有安装槽，所述安装槽的两侧均设置有通口，所述通口的内部均设置有限位推进机构，本实用新型中，将装置放置在机台的表面，让机台的横杆进入安装槽内，向内侧推动推杆带动弧形板移动将横杆包裹在内侧，推杆移动过程中会带动微弹性板在通口内滑动并进入限位槽内，微弹性板在进入限位槽后受到限位会阻止向后滑动，进而实现固定的效果，结构简单，不需要使用任何工具，安装快捷方便。

Description

一种卧式加工中心用水平仪支架

技术领域

本实用新型涉及机床精度测量技术领域，尤其涉及一种卧式加工中心用水平仪支架。

背景技术

卧式加工中心是一种用于机械工程、动力与电气工程领域的分析仪器，机床在调试过程中，需要调节机床内部的立柱以及立柱支撑面的水平度，进而需要使用水平仪辅助调节，水平仪安装在机床表面需要使用台式支撑架对水平仪进行支撑固定。

常见的水平仪支架多固定在机台的栏杆处，普通的支架采用螺栓固定，需要使用工具进行安装和拆卸，较为费事，另外根据台面或者地面的水平度的不同，需要对水平仪的角度进行细微的调节，常见的的调节方式是通过调节支架进行调节，较为繁琐且调节角度不好控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式加工中心用水平仪支架，微调机构可以驱动水平仪主体进行角度的微调节，限位推进机构可以快速将底座安装在机台表面，不需要使用任何工具，快捷方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卧式加工中心用水平仪支架，包括底座，所述底座的顶端固定连接在支杆的底端，所述支杆的顶端内部转动连接有水平仪主体，所述支杆的侧边设置有微调机构，所述底座的中部设置有安装槽，所述安装槽的两侧均设置有通口，所述通口的内部均设置有限位推进机构；

所述限位推进机构包括延伸板、推杆、弧形板、顶杆和微弹性板，所述推杆的外侧端均固定连接有延伸板，所述推杆的内侧端均固定连接有弧形板，所述推杆的内部均滑动连接有顶杆，所述顶杆的两侧边均固定连接有微弹性板；

所述微调机构包括旋钮、旋杆、齿轮、旋转槽和第一齿圈，所述旋钮的内侧中部固定连接在旋杆的一端，所述旋杆的另一端固定连接有齿轮，所述旋转槽设置在水平仪主体的侧边，所述旋转槽的内周外侧固定连接有第一齿圈，所述齿轮的外周啮合且滑动连接在第一齿圈的内周。

进一步地，所述限位推进机构还包括开槽，所述开槽均设置在推杆的两侧中部，所述开槽的内壁均滑动连接有微弹性板，所述微弹性板均贯穿开槽。

进一步地，所述限位推进机构还包括限位槽，所述限位槽均匀分布在通口两侧的内壁，所述限位槽均为倾斜状且内部均滑动连接有微弹性板。

进一步地，所述限位推进机构还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端均固定连接有顶杆，所述第一弹簧的另一端均固定连接在推杆的内壁。

进一步地，所述微调机构还包括第二齿圈，所述第二齿圈固定连接在支杆侧边的内部，所述第二齿圈的内周啮合且滑动连接有齿轮。

进一步地，所述微调机构还包括凹槽和第二弹簧，所述凹槽设置在齿轮的内侧，所述第二弹簧的一端固定连接在凹槽的内部，所述第二弹簧的另一端固定连接在旋转槽的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，将装置放置在机台的表面，让机台的横杆进入安装槽内，向内侧推动推杆带动弧形板移动将横杆包裹在内侧，推杆移动过程中会带动微弹性板在通口内滑动并进入限位槽内，由于微弹性板倾斜固定在顶杆的侧边且限位槽为相同的倾斜状，微弹性板在进入限位槽后受到限位会阻止向后滑动，进而实现固定的效果，结构简单，不需要使用任何工具，安装快捷方便。

2、本实用新型中，需要调节水平仪主体角度时，向内侧推动旋杆带动齿轮整体从第二齿圈滑入第一齿圈，同时齿轮会挤压第二弹簧，拧动旋钮带动齿轮转动并驱动水平仪主体转动，调节完成后松开旋钮，第二弹簧复原会推动齿轮的一半滑入第二齿圈的内周，达到了限位停止旋转，操作简单方便，提高了调节的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式加工中心用水平仪支架的主视图；

图2为本实用新型提出的一种卧式加工中心用水平仪支架的限位推进机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种卧式加工中心用水平仪支架的推杆内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种卧式加工中心用水平仪支架的微调机构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支杆；3、微调机构；301、旋钮；302、旋杆；303、齿轮；304、凹槽；305、第二弹簧；306、旋转槽；307、第一齿圈；308、第二齿圈；4、水平仪主体；5、安装槽；6、通口；7、限位推进机构；701、延伸板；702、推杆；703、弧形板；704、开槽；705、微弹性板；706、顶杆；707、限位槽；708、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式加工中心用水平仪支架，包括底座1，底座1的顶端固定连接在支杆2的底端，支杆2的顶端内部转动连接有水平仪主体4，支杆2的侧边设置有微调机构3，可以驱动水平仪主体4进行角度的微调节，底座1的中部设置有安装槽5，便于将支架固定在机台表面，安装槽5的两侧均设置有通口6，通口6的内部均设置有限位推进机构7，可以快速将底座1安装在机台表面，不需要使用任何工具，快捷方便；

限位推进机构7包括延伸板701、推杆702、弧形板703、顶杆706和微弹性板705，推杆702的外侧端均固定连接有延伸板701，推杆702的内侧端均固定连接有弧形板703，推杆702的内部均滑动连接有顶杆706，顶杆706的两侧边均固定连接有微弹性板705，限位推进机构7还包括开槽704，开槽704均设置在推杆702的两侧中部，开槽704的内壁均滑动连接有微弹性板705，微弹性板705均贯穿开槽704，限位推进机构7还包括限位槽707，限位槽707均匀分布在通口6两侧的内壁，限位槽707均为倾斜状且内部均滑动连接有微弹性板705，将装置放置在机台的表面，让机台的横杆进入安装槽5内，向内侧推动推杆702带动弧形板703移动将横杆包裹在内侧，推杆702移动过程中会带动微弹性板705在通口6内滑动并进入限位槽707内，由于微弹性板705倾斜固定在顶杆706的侧边且限位槽707为相同的倾斜状，微弹性板705在进入限位槽707后受到限位会阻止向后滑动，进而实现固定的效果，结构简单，不需要使用任何工具，安装快捷方便，限位推进机构7还包括第一弹簧708，第一弹簧708的一端均固定连接有顶杆706，第一弹簧708的另一端均固定连接在推杆702的内壁，拆卸时推动顶杆706带动微弹性板705偏转并从限位槽707滑出，此时向外移动推杆702即可完成拆卸；

微调机构3包括旋钮301、旋杆302、齿轮303、旋转槽306和第一齿圈307，旋钮301的内侧中部固定连接在旋杆302的一端，旋杆302的另一端固定连接有齿轮303，旋转槽306设置在水平仪主体4的侧边，旋转槽306的内周外侧固定连接有第一齿圈307，齿轮303的外周啮合且滑动连接在第一齿圈307的内周，微调机构3还包括第二齿圈308，第二齿圈308固定连接在支杆2侧边的内部，第二齿圈308的内周啮合且滑动连接有齿轮303，微调机构3还包括凹槽304和第二弹簧305，凹槽304设置在齿轮303的内侧，第二弹簧305的一端固定连接在凹槽304的内部，第二弹簧305的另一端固定连接在旋转槽306的内部，需要调节水平仪主体4角度时，向内侧推动旋杆302带动齿轮303整体从第二齿圈308滑入第一齿圈307，同时齿轮303会挤压第二弹簧305，拧动旋钮301带动齿轮303转动并驱动水平仪主体4转动，调节完成后松开旋钮301，第二弹簧305复原会推动齿轮303的一半滑入第二齿圈308的内周，达到了限位停止旋转，操作简单方便，提高了调节的效率。

工作原理：将装置放置在机台的表面，让机台的横杆进入安装槽5内，向内侧推动推杆702带动弧形板703移动将横杆包裹在内侧，推杆702移动过程中会带动微弹性板705在通口6内滑动并进入限位槽707内，由于微弹性板705倾斜固定在顶杆706的侧边且限位槽707为相同的倾斜状，微弹性板705在进入限位槽707后受到限位会阻止向后滑动，进而实现固定的效果，结构简单安装快捷方便，需要调节水平仪主体4角度时，向内侧推动旋杆302带动齿轮303整体从第二齿圈308滑入第一齿圈307，同时齿轮303会挤压第二弹簧305，拧动旋钮301带动齿轮303转动并驱动水平仪主体4转动，调节完成后松开旋钮301，第二弹簧305复原会推动齿轮303的一半滑入第二齿圈308的内周，达到了限位停止旋转，操作简单方便，提高了调节的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式加工中心用水平仪支架，包括底座，其特征在于：所述底座的顶端固定连接在支杆的底端，所述支杆的顶端内部转动连接有水平仪主体，所述支杆的侧边设置有微调机构，所述底座的中部设置有安装槽，所述安装槽的两侧均设置有通口，所述通口的内部均设置有限位推进机构；

所述限位推进机构包括延伸板、推杆、弧形板、顶杆和微弹性板，所述推杆的外侧端均固定连接有延伸板，所述推杆的内侧端均固定连接有弧形板，所述推杆的内部均滑动连接有顶杆，所述顶杆的两侧边均固定连接有微弹性板；

所述微调机构包括旋钮、旋杆、齿轮、旋转槽和第一齿圈，所述旋钮的内侧中部固定连接在旋杆的一端，所述旋杆的另一端固定连接有齿轮，所述旋转槽设置在水平仪主体的侧边，所述旋转槽的内周外侧固定连接有第一齿圈，所述齿轮的外周啮合且滑动连接在第一齿圈的内周。

2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用水平仪支架，其特征在于：所述限位推进机构还包括开槽，所述开槽均设置在推杆的两侧中部，所述开槽的内壁均滑动连接有微弹性板，所述微弹性板均贯穿开槽。

3.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用水平仪支架，其特征在于：所述限位推进机构还包括限位槽，所述限位槽均匀分布在通口两侧的内壁，所述限位槽均为倾斜状且内部均滑动连接有微弹性板。

4.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用水平仪支架，其特征在于：所述限位推进机构还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端均固定连接有顶杆，所述第一弹簧的另一端均固定连接在推杆的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用水平仪支架，其特征在于：所述微调机构还包括第二齿圈，所述第二齿圈固定连接在支杆侧边的内部，所述第二齿圈的内周啮合且滑动连接有齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心用水平仪支架，其特征在于：所述微调机构还包括凹槽和第二弹簧，所述凹槽设置在齿轮的内侧，所述第二弹簧的一端固定连接在凹槽的内部，所述第二弹簧的另一端固定连接在旋转槽的内部。

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