CN219119487U - 一种联动型吹吸一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内置电动气泵技术领域，具体涉及一种联动型吹吸一体机，在多容腔安装壳的第一腔体设置充气机组、多容腔安装壳的第二腔体设置排气机组，既能在充气产品充气展开时利用充气机组向充气产品内充气，又能在充气产品排气收纳时利用排气机组向充气产品外排气，缩短排气时间；另外，第一密封塞插设于第一接孔并与第一开关联动配合启停，第二密封塞插设于第二接孔并用于与第二开关联动配合启停，当联动型吹吸一体机接电后人工取出第一密封塞时，第一开关联动配合打开，以启动充气机组充气，同理，当联动型吹吸一体机接电后人工取出第二密封塞时，第二开关联动配合打开，以启动排气机组排气，避免了传统的内置电动气泵的繁琐操作。

Description

一种联动型吹吸一体机

技术领域

本实用新型涉及内置电动气泵技术领域，具体涉及一种联动型吹吸一体机。

背景技术

内置电动气泵是各种充气产品，诸如充气床垫、充气跳床、充气沙发、充气贵妃榻及大型充气玩具的关键部件，其内置于充气产品的内侧边，仅在充气产品留一气孔充气排气，采用盖子拧紧气孔以便密封；利用该电动气泵可对充气产品进行充气，以实现充气产品的充气展开而正常使用，但充气时需要手动拧开盖子并手动打开电动气泵开关充气，而且要想充气产品排气收纳，需拧开盖子让充气产品自然排气或手动压缩充气产品促进排气，耗时较长，而且便利性不足。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种联动型吹吸一体机。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种联动型吹吸一体机，包括多容腔安装壳、容设于多容腔安装壳的第一腔体的充气机组、容设于多容腔安装壳的第二腔体的排气机组、连接于多容腔安装壳的顶部的双接孔面盖、夹设于多容腔安装壳和双接孔面盖之间的连接壳、连接于连接壳内的PCB板、通过PCB板与充气机组电性连接的第一开关、通过PCB板与排气机组电性连接的第二开关、插设于双接孔面盖的第一接孔并用于与第一开关联动配合启停的第一密封塞、以及插设于双接孔面盖的第二接孔并用于与第二开关联动配合启停的第二密封塞，所述多容腔安装壳的第一腔体与双接孔面盖的第一接孔连通，所述多容腔安装壳的第二腔体与双接孔面盖的第二接孔连通。

优选的，所述第一开关和第二开关均为常闭式开关。

优选的，所述充气机组包括连接于所述多容腔安装壳的第一腔体的第一机座、与第一机座连接的第一电机、以及与第一电机的输出端连接的第一风机叶轮，所述第一风机叶轮、第一电机和第一机座沿第一腔体的充气方向依次设置。

优选的，所述充气机组还包括连接于所述多容腔安装壳的第一腔体的第一风道导向盖，所述第一电机的输出端贯穿第一风道导向盖并与第一风机叶轮传动连接。

优选的，所述排气机组包括连接于所述多容腔安装壳的第二腔体的第二机座、与第二机座连接的第二电机、以及与第二电机的输出端连接的第二风机叶轮，所述第二风机叶轮、第二电机和第二机座沿第二腔体的排气方向依次设置。

优选的，所述排气机组还包括连接于所述多容腔安装壳的第二腔体的第二风道导向盖，所述第二电机的输出端贯穿第二风道导向盖并与第二风机叶轮传动连接。

优选的，所述双接孔面盖的第一接孔和双接孔面盖的第二接孔均为螺纹通孔，所述第一密封塞的外侧壁和第二密封塞的外侧壁均具有与螺纹通孔螺纹配合的外螺纹。

优选的，所述第一密封塞套设有第一密封垫圈，所述第二密封塞套设有第二密封垫圈；当第一密封塞盖设于双接孔面盖的第一接孔时，所述第一密封垫圈夹紧于第一密封塞与第一接孔之间；当第二密封塞盖设于双接孔面盖的第二接孔时，所述第二密封垫圈夹紧于第二密封塞与第二接孔之间。

优选的，所述多容腔安装壳的底部连接有第一安防底盖和第二安防底盖，所述第一安防底盖设置于第一腔体的出气口，所述第二安防底盖设置于第二腔体的进气口。

优选的，所述多容腔安装壳还具有第三腔体，所述第三腔体容设有用于向充气机组和排气机组供电的蓄电池，所述蓄电池、PCB板、第一开关和充气机组电性连接，所述蓄电池、PCB板、第二开关和排气机组电性连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的联动型吹吸一体机，在多容腔安装壳的第一腔体设置充气机组、多容腔安装壳的第二腔体设置排气机组，将联动型吹吸一体机内置应用于充气产品时，既能在充气产品充气展开时利用充气机组向充气产品内充气，又能在充气产品排气收纳时利用排气机组向充气产品外排气，缩短排气时间；另外，第一密封塞插设于双接孔面盖的第一接孔并与第一开关联动配合启停，第二密封塞插设于双接孔面盖的第二接孔并用于与第二开关联动配合启停，当联动型吹吸一体机接电后人工取出第一密封塞时，第一开关联动配合打开，以启动充气机组充气，同理，当联动型吹吸一体机接电后人工取出第二密封塞时，第二开关联动配合打开，以启动排气机组排气，避免了传统的内置电动气泵的繁琐操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是本实用新型的另一视角的分解示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图。

附图标记为：1、多容腔安装壳；2、充气机组；21、第一机座；22、第一电机；23、第一风机叶轮；24、第一风道导向盖；3、排气机组；31、第二机座；32、第二电机；33、第二风机叶轮；34、第二风道导向盖；4、双接孔面盖；5、连接壳；6、PCB板；7、第一开关；8、第二开关；9、第一密封塞；10、第二密封塞；11、第一密封垫圈；12、第二密封垫圈；13、第一安防底盖；14、第二安防底盖；15、蓄电池；16、第一缺口；17、第二缺口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-4所示，一种联动型吹吸一体机，包括多容腔安装壳1、容设于多容腔安装壳1的第一腔体的充气机组2、容设于多容腔安装壳1的第二腔体的排气机组3、连接于多容腔安装壳1的顶部的双接孔面盖4、夹设于多容腔安装壳1和双接孔面盖4之间的连接壳5、连接于连接壳5内的PCB板6、通过PCB板6与充气机组2电性连接的第一开关7、通过PCB板6与排气机组3电性连接的第二开关8、插设于双接孔面盖4的第一接孔并用于与第一开关7联动配合启停的第一密封塞9、以及插设于双接孔面盖4的第二接孔并用于与第二开关8联动配合启停的第二密封塞10，所述多容腔安装壳1的第一腔体与双接孔面盖4的第一接孔连通，所述多容腔安装壳1的第二腔体与双接孔面盖4的第二接孔连通。

该联动型吹吸一体机，在多容腔安装壳1的第一腔体设置充气机组2、多容腔安装壳1的第二腔体设置排气机组3，将联动型吹吸一体机内置应用于充气产品时，既能在充气产品充气展开时利用充气机组2向充气产品内充气，又能在充气产品排气收纳时利用排气机组3向充气产品外排气，缩短排气时间；另外，第一密封塞9插设于双接孔面盖4的第一接孔并与第一开关7联动配合启停，第二密封塞10插设于双接孔面盖4的第二接孔并用于与第二开关8联动配合启停，当联动型吹吸一体机接电后人工取出第一密封塞9时，第一开关7联动配合打开，以启动充气机组2充气，同理，当联动型吹吸一体机接电后人工取出第二密封塞10时，第二开关8联动配合打开，以启动排气机组3排气，避免了传统的内置电动气泵的繁琐操作。

在本实施例中，所述第一开关7和第二开关8均为常闭式开关。

采用上述技术方案，第一密封塞9插设于双接孔面盖4的第一接孔时，第一密封塞9压紧于第一开关7，使第一开关7在外力作用的情况下处于断开状态；而在取出第一密封塞9时，第一密封塞9脱离第一开关7，使第一开关7在没有外力作用的情况下处于闭合状态，即可接通充气机组2运作；同理，第二密封塞10插设于双接孔面盖4的第二接孔时，第二密封塞10压紧于第二开关8，使第二开关8在外力作用的情况下处于断开状态；而在取出第二密封塞10时，第二密封塞10脱离第二开关8，使第二开关8在没有外力作用的情况下处于闭合状态，即可接通排气机组3运作。进一步的，所述常闭式开关包括但不限于常闭微动开关；所述第一接孔的侧壁开设有用于供第一开关7伸入第一接孔的第一缺口16，所述第二接孔的侧壁开设有用于供第二开关8伸入第二接孔的第二缺口17。

在本实施例中，所述充气机组2包括连接于所述多容腔安装壳1的第一腔体的第一机座21、与第一机座21连接的第一电机22、以及与第一电机22的输出端连接的第一风机叶轮23，所述第一风机叶轮23、第一电机22和第一机座21沿第一腔体的充气方向依次设置。

进一步的，所述充气机组2还包括连接于所述多容腔安装壳1的第一腔体的第一风道导向盖24，所述第一电机22的输出端贯穿第一风道导向盖24并与第一风机叶轮23传动连接。

采用上述技术方案，应用于充气产品充气时，第一电机22驱动第一风机叶轮23转动，外界空气从第一接孔被吸入第一腔体，依次穿经第一风机叶轮23、第一风道导向盖24、第一电机22和第一机座21，再充入至充气产品内。

在本实施例中，所述排气机组3包括连接于所述多容腔安装壳1的第二腔体的第二机座31、与第二机座31连接的第二电机32、以及与第二电机32的输出端连接的第二风机叶轮33，所述第二风机叶轮33、第二电机32和第二机座31沿第二腔体的排气方向依次设置。

进一步的，所述排气机组3还包括连接于所述多容腔安装壳1的第二腔体的第二风道导向盖34，所述第二电机32的输出端贯穿第二风道导向盖34并与第二风机叶轮33传动连接。

采用上述技术方案，应用于充气产品排气时，第二电机32驱动第二风机叶轮33转动，充气产品内的空气从多容腔安装壳1的底部被吸入第二腔体，依次穿经第二风机叶轮33、第二风道导向盖34、第二电机32和第二机座31，再从第二接孔排出至充气产品外。

在本实施例中，所述双接孔面盖4的第一接孔和双接孔面盖4的第二接孔均为螺纹通孔，所述第一密封塞9的外侧壁和第二密封塞10的外侧壁均具有与螺纹通孔螺纹配合的外螺纹。

采用上述技术方案，通过拧动第一密封塞9使其与第一接孔固定/脱离，通过拧动第二密封塞10使其与第二接孔固定/脱离。

在本实施例中，所述第一密封塞9套设有第一密封垫圈11，所述第二密封塞10套设有第二密封垫圈12；当第一密封塞9盖设于双接孔面盖4的第一接孔时，所述第一密封垫圈11夹紧于第一密封塞9与第一接孔之间；当第二密封塞10盖设于双接孔面盖4的第二接孔时，所述第二密封垫圈12夹紧于第二密封塞10与第二接孔之间。

采用上述技术方案，提高第一密封塞9与第一接孔之间的连接密封性、以及第二密封塞10与第二接孔之间的连接密封性。

在本实施例中，所述多容腔安装壳1的底部连接有第一安防底盖13和第二安防底盖14，所述第一安防底盖13设置于第一腔体的出气口，所述第二安防底盖14设置于第二腔体的进气口。

采用上述技术方案，第一安防底盖13和第二安防底盖14有利于保护多容腔安装壳1和充气产品，避免充气产品排气时吸入第一腔体/第二腔体造成损坏或堵塞通道。

在本实施例中，所述多容腔安装壳1还具有第三腔体，所述第三腔体容设有用于向充气机组2和排气机组3供电的蓄电池15，所述蓄电池15、PCB板6、第一开关7和充气机组2电性连接，所述蓄电池15、PCB板6、第二开关8和排气机组3电性连接。

采用上述技术方案，加装蓄电池15，有利于充气产品内置该联动型吹吸一体机在户外使用。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种联动型吹吸一体机，其特征在于：包括多容腔安装壳、容设于多容腔安装壳的第一腔体的充气机组、容设于多容腔安装壳的第二腔体的排气机组、连接于多容腔安装壳的顶部的双接孔面盖、夹设于多容腔安装壳和双接孔面盖之间的连接壳、连接于连接壳内的PCB板、通过PCB板与充气机组电性连接的第一开关、通过PCB板与排气机组电性连接的第二开关、插设于双接孔面盖的第一接孔并用于与第一开关联动配合启停的第一密封塞、以及插设于双接孔面盖的第二接孔并用于与第二开关联动配合启停的第二密封塞，所述多容腔安装壳的第一腔体与双接孔面盖的第一接孔连通，所述多容腔安装壳的第二腔体与双接孔面盖的第二接孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种联动型吹吸一体机，其特征在于：所述第一开关和第二开关均为常闭式开关。

3.根据权利要求1所述的一种联动型吹吸一体机，其特征在于：所述充气机组包括连接于所述多容腔安装壳的第一腔体的第一机座、与第一机座连接的第一电机、以及与第一电机的输出端连接的第一风机叶轮，所述第一风机叶轮、第一电机和第一机座沿第一腔体的充气方向依次设置。

4.根据权利要求3所述的一种联动型吹吸一体机，其特征在于：所述充气机组还包括连接于所述多容腔安装壳的第一腔体的第一风道导向盖，所述第一电机的输出端贯穿第一风道导向盖并与第一风机叶轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种联动型吹吸一体机，其特征在于：所述排气机组包括连接于所述多容腔安装壳的第二腔体的第二机座、与第二机座连接的第二电机、以及与第二电机的输出端连接的第二风机叶轮，所述第二风机叶轮、第二电机和第二机座沿第二腔体的排气方向依次设置。

6.根据权利要求5所述的一种联动型吹吸一体机，其特征在于：所述排气机组还包括连接于所述多容腔安装壳的第二腔体的第二风道导向盖，所述第二电机的输出端贯穿第二风道导向盖并与第二风机叶轮传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种联动型吹吸一体机，其特征在于：所述双接孔面盖的第一接孔和双接孔面盖的第二接孔均为螺纹通孔，所述第一密封塞的外侧壁和第二密封塞的外侧壁均具有与螺纹通孔螺纹配合的外螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种联动型吹吸一体机，其特征在于：所述第一密封塞套设有第一密封垫圈，所述第二密封塞套设有第二密封垫圈；当第一密封塞盖设于双接孔面盖的第一接孔时，所述第一密封垫圈夹紧于第一密封塞与第一接孔之间；当第二密封塞盖设于双接孔面盖的第二接孔时，所述第二密封垫圈夹紧于第二密封塞与第二接孔之间。

9.根据权利要求1所述的一种联动型吹吸一体机，其特征在于：所述多容腔安装壳的底部连接有第一安防底盖和第二安防底盖，所述第一安防底盖设置于第一腔体的出气口，所述第二安防底盖设置于第二腔体的进气口。

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