CN217783729U - 双程增压充气气泵以及双程增压充气装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种双程增压充气气泵以及双程增压充气装置。上述的双程增压充气气泵包括壳体、机芯和供电模组。壳体内设置有机芯区及电池区,机芯区包括第一安装区及第二安装区,第二安装区为包括横向安装区、转折区及竖向安装区,横向安装区、转折区、竖向安装区和第一安装区依次连接并三面围绕电池区设置;机芯包括旋涡式气泵及微型高压气泵,微型高压气泵包括顺序连接的电机、传动件及活塞泵,旋涡式气泵安装在第一安装区,电机安装在横向安装区,传动件安装在转折区,活塞泵安装在竖向安装区;供电模组包括可充电电池、电路主板及三防接头。上述的双程增压充气气泵是一种体积小、便携、且具有较好的防水性和较高的安全性的双程增压充气气泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气设备技术领域,特别是涉及一种双程增压充气气泵以及双程增压充气装置。
背景技术
传统的大型充气泵,例如双程增压充气气泵,体积较大,较多用于户内,充气环境相对友好,即对防水性的要求较低。
而随着水上气垫、站立式桨板、充气船等等产品的诞生,对充气气泵提出了较高的要求,如需要充气气泵能够在水边等户外充气环境中使用,即要求充气气泵需要满足较高的防水性的需求,还要求充气气泵体积较小和便携,并且还要求满足产品充气体积大和压力要求大的需求,而为了满足产品充气体积大和压力要求大的需求,较多地采用微型高压气泵或旋涡式气泵,但微型高压气泵的充气较慢,而旋涡式气泵的气压值不够。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种体积小、便携、且具有较好的防水性和较高的安全性的双程增压充气气泵。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种双程增压充气气泵,包括:
壳体,所述壳体内设置有机芯区及电池区,所述机芯区包括第一安装区及第二安装区,所述第二安装区为L型安装区,所述L型安装区包括横向安装区、转折区及竖向安装区,所述横向安装区、所述转折区、所述竖向安装区和所述第一安装区依次连接并三面围绕所述电池区设置;
机芯,所述机芯包括旋涡式气泵及微型高压气泵,所述微型高压气泵包括顺序连接的电机、传动件及活塞泵,所述旋涡式气泵安装在所述第一安装区,所述电机安装在所述横向安装区,所述传动件安装在所述转折区,所述活塞泵安装在所述竖向安装区;
供电模组,所述供电模组包括可充电电池、电路主板及三防接头,所述可充电电池设置在所述电池区内,所述电路主板设置于所述壳体内,所述三防接头卡置在所述壳体的侧壁上,所述电路主板分别与所述可充电电池、所述三防接头、所述旋涡式气泵和所述电机电连接。
在其中一个实施例中,所述壳体包括壳体主体及散热壳体,所述第一安装区、所述横向安装区、所述转折区及所述竖向安装区均设置于所述壳体主体,所述散热壳体上开设有散热孔,所述散热壳体与所述壳体主体连接,且所述散热壳体与所述电池区对应设置。
在其中一个实施例中,所述壳体还包括提手件,所述提手件与所述壳体主体连接。
在其中一个实施例中,所述提手件包括面板壳、触控按键电路板及提手舌板,所述面板壳设置在所述壳体主体上,所述触控按键电路板设置在所述面板壳上,并且所述触控按键电路板与所述电路主板电连接,所述提手舌板与所述壳体主体及所述面板壳连接,并且所述提手舌板与所述壳体主体之间围成一扇形避空区域。
在其中一个实施例中,所述提手件与所述散热壳体连接,所述提手件罩设于所述散热壳体。
在其中一个实施例中,所述散热壳体与所述旋涡式气泵的底部吸气位置对应设置;及/或,
所述散热壳体与所述活塞泵底部吸气位置对应设置。
在其中一个实施例中,所述供电模组还包括电源线,所述电源线设置有三防插接端,所述三防插接端用于插接在所述三防接头上。
在其中一个实施例中,所述三防接头包括:
插接芯,所述插接芯包括插针和保护壳,所述插针包括前段针和后段针,所述前段针与所述后段针连接,所述电路主板设置在所述前段针远离所述后段针的一端,且所述前段针与所述电路主板电连接,所述三防插接端用于插接在所述后段针远离所述前段针的一端,且所述保护壳环绕设置于所述后段针,所述保护壳卡设在所述壳体主体的侧壁上;
保护端壳,所述保护端壳与所述保护壳连接,所述电路主板设置在所述保护端壳远离所述保护壳的一侧,且所述电路主板与所述保护端壳连接,且所述保护端壳环绕设置于所述前段针。
在其中一个实施例中,所述双程增压充气气泵还包括电池固定件,所述电池固定件环绕设置于所述可充电电池,所述可充电电池卡接所述电池固定件,所述电池固定件与所述壳体连接;及/或,
所述双程增压充气气泵还包括机芯固定件,所述机芯固定件与所述壳体连接,所述旋涡式气泵、所述电机、所述传动件及所述活塞泵均卡设于机芯固定件上。
一种双程增压充气装置,包括出气管和上述任一实施例中所述的双程增压充气气泵,所述旋涡式气泵设置有第一出气端口,所述活塞泵设置有第二出气端口,所述出气管包括第一导气管、第二导气管及进气管,所述第一导气管用于分别与所述第一出气端口及所述进气管连通,所述第二导气管用于分别与所述第二出气端口及所述进气管连通。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的双程增压充气气泵包括旋涡式气泵和微型高压气泵,旋涡式气泵为主充气泵,微型高压气泵为辅充气泵,旋涡式气泵包括叶轮,提供较大的充气量,从而确保双程增压充气气泵对物体的充气效率和充气效果,微型高压气泵包括活塞泵,提供较高压的气体,确保当物体内部达到气压设定值后双程增压充气气泵对物体的充气效果,旋涡式气泵和微型高压气泵共同确保双程增压充气气泵的充气效率和充气效果,同时,供电模组包括可充电电池、电路主板及三防接头,可充电电池和电路主板共同确保旋涡式气泵和微型高压气泵的供电,从而确保双程增压充气气泵的充气效果,供电模组中的三防接头与外界电源连接,进一步确保了可充电电池的蓄电,以及对旋涡式气泵和微型高压气泵的供电,从而进一步确保双程增压充气气泵对物体的充气效果;此外,本实用新型的双程增压充气气泵的壳体内,使得横向安装区、转折区、竖向安装区和第一安装区依次连接并三面围绕电池区设置,合理且紧凑地利用了壳体内的空间,从而缩小了双程增压充气气泵的体积,从而确保了双程增压充气气泵的便携性;此外,本实用新型的双程增压充气气泵中,三防接头具有较好的防水、防尘和防腐的效果,从而确保双程增压充气气泵的防水效果、防尘效果和防腐效果,从而确保双程增压充气气泵的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的双程增压充气气泵的结构示意图;
图2为图1所示双程增压充气气泵的局部视图;
图3为图1所示双程增压充气气泵的局部视图;
图4为本实用新型一实施方式的双程增压充气装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请提供一种双程增压充气气泵。上述的双程增压充气气泵包括壳体、机芯和供电模组。壳体内设置有机芯区及电池区,机芯区包括第一安装区及第二安装区,第二安装区为L型安装区,L型安装区包括横向安装区、转折区及竖向安装区,横向安装区、转折区、竖向安装区和第一安装区依次连接并三面围绕电池区设置;机芯包括旋涡式气泵及微型高压气泵,微型高压气泵包括顺序连接的电机、传动件及活塞泵,旋涡式气泵安装在第一安装区,电机安装在横向安装区,传动件安装在转折区,活塞泵安装在竖向安装区;供电模组包括可充电电池、电路主板及三防接头,可充电电池设置在电池区内,电路主板设置于壳体内,三防接头卡置在壳体的侧壁上,电路主板分别与可充电电池、三防接头、旋涡式气泵和电机电连接。
本实用新型的双程增压充气气泵包括旋涡式气泵和微型高压气泵,旋涡式气泵为主充气泵,微型高压气泵为辅充气泵,旋涡式气泵包括叶轮,提供较大的充气量,从而确保双程增压充气气泵对物体的充气效率和充气效果,微型高压气泵包括活塞泵,提供较高压的气体,确保当物体内部达到气压设定值后双程增压充气气泵对物体的充气效果,旋涡式气泵和微型高压气泵共同确保双程增压充气气泵的充气效率和充气效果,同时,供电模组包括可充电电池、电路主板及三防接头,可充电电池和电路主板共同确保旋涡式气泵和微型高压气泵的供电,从而确保双程增压充气气泵的充气效果,供电模组中的三防接头与外界电源连接,进一步确保了可充电电池的蓄电,以及对旋涡式气泵和微型高压气泵的供电,从而进一步确保双程增压充气气泵对物体的充气效果;此外,本实用新型的双程增压充气气泵的壳体内,使得横向安装区、转折区、竖向安装区和第一安装区依次连接并三面围绕电池区设置,合理且紧凑地利用了壳体内的空间,从而缩小了双程增压充气气泵的体积,从而确保了双程增压充气气泵的便携性;此外,本实用新型的双程增压充气气泵中,三防接头具有较好的防水、防尘和防腐的效果,从而确保双程增压充气气泵的防水效果、防尘效果和防腐效果,从而确保双程增压充气气泵的安全性。
需要说明的是,旋涡式气泵及微型高压气泵均为一般的旋涡式气泵及微型高压气泵,本申请不对旋涡式气泵及微型高压气泵的结构进行保护,而仅对旋涡式气泵和微型高压气泵的位置关系和连接关系进行保护。
为了更好地理解本申请的双程增压充气气泵,以下对本申请的双程增压充气气泵作进一步的解释说明:
请一并参阅图1、图2和图3,一实施方式的双程增压充气气泵10包括壳体100、机芯200和供电模组300。壳体100内设置有机芯区101及电池区102,机芯区101包括第一安装区1011及第二安装区1012,第二安装区1012为L型安装区,L型安装区包括横向安装区101a、转折区101b及竖向安装区101c,横向安装区101a、转折区101b、竖向安装区101c和第一安装区1011依次连接并三面围绕电池区102设置;机芯200包括旋涡式气泵210及微型高压气泵220,微型高压气泵220包括顺序连接的电机221、传动件222及活塞泵223,旋涡式气泵210安装在第一安装区1011,电机221安装在横向安装区101a,传动件222安装在转折区101b,活塞泵223安装在竖向安装区101c;供电模组300包括可充电电池310、电路主板320及三防接头330,可充电电池310设置在电池区102内,电路主板320设置于壳体100内,三防接头330卡置在壳体100的侧壁上,电路主板320分别与可充电电池310、三防接头330、旋涡式气泵210和电机221电连接。
上述的双程增压充气气泵10包括旋涡式气泵210和微型高压气泵220,旋涡式气泵210为主充气泵,微型高压气泵220为辅充气泵,旋涡式气泵210包括叶轮,提供较大的充气量,从而确保双程增压充气气泵10对物体的充气效率和充气效果,微型高压气泵220包括活塞泵223,提供较高压的气体,确保当物体内部达到气压设定值后双程增压充气气泵10对物体的充气效果,旋涡式气泵210和微型高压气泵220共同确保双程增压充气气泵10的充气效率和充气效果,同时,供电模组300包括可充电电池310、电路主板320及三防接头330,可充电电池310和电路主板320共同确保旋涡式气泵210和微型高压气泵220的供电,从而确保双程增压充气气泵10的充气效果,供电模组300中的三防接头330与外界电源连接,进一步确保了可充电电池310的蓄电,以及对旋涡式气泵210和微型高压气泵220的供电,从而进一步确保双程增压充气气泵10对物体的充气效果;此外,本实用新型的双程增压充气气泵10的壳体100内,使得横向安装区101a、转折区101b、竖向安装区101c和第一安装区1011依次连接并三面围绕电池区102设置,合理且紧凑地利用了壳体100内的空间,从而缩小了双程增压充气气泵10的体积,从而确保了双程增压充气气泵10的便携性;此外,本实用新型的双程增压充气气泵10中,三防接头330具有较好的防水、防尘和防腐的效果,从而确保双程增压充气气泵10的防水效果、防尘效果和防腐效果,从而确保双程增压充气气泵10的安全性。
请一并参阅图1、图2和图3,在其中一个实施例中,壳体100包括壳体主体110及散热壳体120,第一安装区1011、横向安装区101a、转折区101b及竖向安装区101c均设置于壳体主体110,散热壳体120上开设有散热孔121,散热壳体120与壳体主体110连接,且散热壳体120与电池区102对应设置。可以理解,散热壳体120与电池区102对应设置,且散热壳体120上开设有散热孔121,便于可充电电池310散热,确保了可充电电池310的安全性,从而确保了双程增压充气气泵10的安全性。
请参阅图1,在其中一个实施例中,壳体100还包括提手件130,提手件130与壳体主体110连接,确保了双程增压充气气泵10的便携性。
请参阅图1,在其中一个实施例中,提手件130包括面板壳131、触控按键电路板132及提手舌板133,面板壳131设置在壳体主体110上,触控按键电路板132设置在面板壳131上,并且触控按键电路板132与电路主板320电连接,提手舌板133与壳体主体110及面板壳131连接,并且提手舌板133与壳体主体110之间围成一扇形避空区域。可以理解,面板壳131、触控按键电路板132及提手舌板133均设置在提手件130上,有效提高了双程增压充气气泵10的空间利用率,从而进一步确保了双程增压充气气泵10的体积较小,从而进一步确保了双程增压充气气泵10的便携性;同时,提手件130中的提手舌板133面积较大,便于手提,从而进一步确保了双程增压充气气泵10的便携性;同时,提手舌板133与第一壳体100之间围成的扇形避空区域较大,确保使用者能够通过避空区域手提双程增压充气气泵10,从而进一步确保了双程增压充气气泵10的便携性。
请参阅图1,在其中一个实施例中,提手件130与散热壳体120连接,提手件130罩设于散热壳体120。可以理解,提手件130罩设于散热壳体120,而散热壳体120上开设有散热孔121,即使得提手件130罩设于散热孔121上,使得提手件130对散热孔121起到了较好的遮蔽作用,改善了灰尘和水从散热孔121直接落入壳体主体110内部的问题,进而确保了双程增压充气气泵10的防水效果和防尘效果,从而确保了双程增压充气气泵10的使用安全性和使用寿命。
请参阅图2,在其中一个实施例中,散热壳体120与旋涡式气泵210的底部吸气位置对应设置,提供了旋涡式气泵210对物体充气的气体来源,从而进一步确保了双程增压充气气泵10的充气效果。
请参阅图3,在其中一个实施例中,散热壳体120与活塞泵223底部吸气位置对应设置,提供了微型高压气泵220对物体充气的气体来源,从而进一步确保了双程增压充气气泵10的充气效果。
在其中一个实施例中,供电模组还包括电源线,电源线设置有三防插接端,三防插接端用于插接在三防接头上。可以理解,在供电模组中,电源线为可充电电池、旋涡式气泵和微型高压气泵提供电源,确保了双程增压充气气泵对物体的充气效果,此外,双程增压充气气泵的供电模组中,三防插接端与三防插头是可插可拔的,即电源线非固定连接于三防接头上,因此进一步确保了双程增压充气气泵的便携性。
在其中一个实施例中,三防接头包括插接芯和保护端壳。插接芯包括插针和保护壳,插针包括前段针和后段针,前段针与后段针连接,电路主板设置在前段针远离后段针的一端,且前段针与电路主板电连接,三防插接端用于插接在后段针远离前段针的一端,且保护壳环绕设置于后段针,保护壳卡设在壳体主体的侧壁上;保护端壳与保护壳连接,电路主板设置在保护端壳远离保护壳的一侧,且电路主板与保护端壳连接,且保护端壳环绕设置于前段针。可以理解,三防接头为一种防水、防尘和防腐的连接器,在三防接头中,保护壳的材料为具有较高弹性的橡胶,对壳体的侧壁卡置处起到密封作用,且保护壳的材料为具有较好防水效果、防尘效果和防腐效果的橡胶,因而确保了双程增压充气气泵的防水效果、防尘效果和防腐效果,从而确保了双程增压充气气泵的安全性;此外,在供电模组中,电路主板与前段针电连接,前段针与后段针连接,后段针与三防插接端插接,接入了外界电源,进一步确保了可充电电池的蓄电,以及对旋涡式气泵和微型高压气泵的供电,从而进一步确保双程增压充气气泵对物体的充气效果;此外,保护壳和保护端壳对插针起到固定和保护作用,从而确保了可充电电池的蓄电,以及对旋涡式气泵和微型高压气泵的供电,从而确保了双程增压充气气泵的充气效率和充气效果。
请参阅图3,在其中一个实施例中,双程增压充气气泵10还包括电池固定件420,电池固定件420环绕设置于可充电电池310,可充电电池310卡接电池固定件420,电池固定件420与壳体100连接。可以理解,壳体100内的电池固定件420确保了可充电电池310的结构稳定性,从而确保了可充电电池310的安全性,从而确保了双程增压充气气泵10的安全性。
请参阅图3,在其中一个实施例中,双程增压充气气泵10还包括机芯固定件410,机芯固定件410与壳体100连接,旋涡式气泵210、电机221、传动件222及活塞泵223均卡设于机芯固定件410上。可以理解,壳体100内的机芯固定件410确保了旋涡式气泵210、电机221、传动件222及活塞泵223的结构稳定性和结构紧凑性,从而确保了旋涡式气泵210、电机221、传动件222及活塞泵223的安全性,从而确保了双程增压充气气泵10的安全性。
本申请还提供一种双程增压充气装置10A。请参阅图4,一实施方式的双程增压充气装置10A包括出气管20和上述任一实施例中所述的双程增压充气气泵10,旋涡式气泵210设置有第一出气端口211,活塞泵223设置有第二出气端口224,出气管20包括第一导气管21、第二导气管22及进气管23,第一导气管21用于分别与第一出气端口211及进气管23连通,第二导气管22用于分别与第二出气端口224及进气管23连通。请一并参阅图1、图2和图3,在本实施例中,双程增压充气气泵10包括壳体100、机芯200和供电模组300。壳体100内设置有机芯区101及电池区102,机芯区101包括第一安装区1011及第二安装区1012,第二安装区1012为L型安装区,L型安装区包括横向安装区101a、转折区101b及竖向安装区101c,横向安装区101a、转折区101b、竖向安装区101c和第一安装区1011依次连接并三面围绕电池区102设置;机芯200包括旋涡式气泵210及微型高压气泵220,微型高压气泵220包括顺序连接的电机221、传动件222及活塞泵223,旋涡式气泵210安装在第一安装区1011,电机221安装在横向安装区101a,传动件222安装在转折区101b,活塞泵223安装在竖向安装区101c;供电模组300包括可充电电池310、电路主板320及三防接头330,可充电电池310设置在电池区102内,电路主板320设置于壳体100内,三防接头330卡置在壳体100的侧壁上,电路主板320分别与可充电电池310、三防接头330、旋涡式气泵210和电机221电连接。
上述的双程增压充气装置10A,对充气体积较大且所需最终充气气压较高的物体充气时,可使第一导气管21与第一出气端口211连接,并且使第二导气管22与第二出气端口224连接,操作简便,确保了双程增压充气装置10A的使用便利性,双程增压充气装置10A通过第一导气管21与第一出气端口211的连接对物体内部提供较大的充气量,当物体内部达到气压设定值后,双程增压充气装置10A通过第二导气管22与第二出气端口224的连接对物体内部提供较高压的气体,从而确保双程增压充气装置10A对物体内部的充气效率和充气效果;上述的双程增压充气装置10A,对充气体积较大且所需最终充气气压较低的物体充气时,可使第一导气管21与第一出气端口211连接,操作简便,确保了双程增压充气装置10A的使用便利性,双程增压充气装置10A通过第一导气管21与第一出气端口211的连接对物体内部提供较大的充气量,从而确保双程增压充气装置10A对物体内部的充气效率和充气效果;上述的双程增压充气装置10A,对充气体积较小且所需最终充气气压较高的物体充气时,可使第二导气管22与第二出气端口224连接,操作简便,确保了双程增压充气装置10A的使用便利性,双程增压充气装置10A通过第二导气管22与第二出气端口224的连接对物体内部提供较高压的气体,从而确保双程增压充气装置10A对物体内部的充气效果。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型的双程增压充气气泵10包括旋涡式气泵210和微型高压气泵220,旋涡式气泵210为主充气泵,微型高压气泵220为辅充气泵,旋涡式气泵210包括叶轮,提供较大的充气量,从而确保双程增压充气气泵10对物体的充气效率和充气效果,微型高压气泵220包括活塞泵223,提供较高压的气体,确保当物体内部达到气压设定值后双程增压充气气泵10对物体的充气效果,旋涡式气泵210和微型高压气泵220共同确保双程增压充气气泵10的充气效率和充气效果,同时,供电模组300包括可充电电池310、电路主板320及三防接头330,可充电电池310和电路主板320共同确保旋涡式气泵210和微型高压气泵220的供电,从而确保双程增压充气气泵10的充气效果,供电模组300中的三防接头330与外界电源连接,进一步确保了可充电电池310的蓄电,以及对旋涡式气泵210和微型高压气泵220的供电,从而进一步确保双程增压充气气泵10对物体的充气效果;此外,本实用新型的双程增压充气气泵10的壳体100内,使得横向安装区101a、转折区101b、竖向安装区101c和第一安装区1011依次连接并三面围绕电池区102设置,合理且紧凑地利用了壳体100内的空间,从而缩小了双程增压充气气泵10的体积,从而确保了双程增压充气气泵10的便携性;此外,本实用新型的双程增压充气气泵10中,三防接头330具有较好的防水、防尘和防腐的效果,从而确保双程增压充气气泵10的防水效果、防尘效果和防腐效果,从而确保双程增压充气气泵10的安全性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种双程增压充气气泵,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内设置有机芯区及电池区,所述机芯区包括第一安装区及第二安装区,所述第二安装区为L型安装区,所述L型安装区包括横向安装区、转折区及竖向安装区,所述横向安装区、所述转折区、所述竖向安装区和所述第一安装区依次连接并三面围绕所述电池区设置;
机芯,所述机芯包括旋涡式气泵及微型高压气泵,所述微型高压气泵包括顺序连接的电机、传动件及活塞泵,所述旋涡式气泵安装在所述第一安装区,所述电机安装在所述横向安装区,所述传动件安装在所述转折区,所述活塞泵安装在所述竖向安装区;
供电模组,所述供电模组包括可充电电池、电路主板及三防接头,所述可充电电池设置在所述电池区内,所述电路主板设置于所述壳体内,所述三防接头卡置在所述壳体的侧壁上,所述电路主板分别与所述可充电电池、所述三防接头、所述旋涡式气泵和所述电机电连接。
2.根据权利要求1所述的双程增压充气气泵,其特征在于,所述壳体包括壳体主体及散热壳体,所述第一安装区、所述横向安装区、所述转折区及所述竖向安装区均设置于所述壳体主体,所述散热壳体上开设有散热孔,所述散热壳体与所述壳体主体连接,且所述散热壳体与所述电池区对应设置。
3.根据权利要求2所述的双程增压充气气泵,其特征在于,所述壳体还包括提手件,所述提手件与所述壳体主体连接。
4.根据权利要求3所述的双程增压充气气泵,其特征在于,所述提手件包括面板壳、触控按键电路板及提手舌板,所述面板壳设置在所述壳体主体上,所述触控按键电路板设置在所述面板壳上,并且所述触控按键电路板与所述电路主板电连接,所述提手舌板与所述壳体主体及所述面板壳连接,并且所述提手舌板与所述壳体主体之间围成一扇形避空区域。
5.根据权利要求3所述的双程增压充气气泵,其特征在于,所述提手件与所述散热壳体连接,所述提手件罩设于所述散热壳体。
6.根据权利要求2所述的双程增压充气气泵,其特征在于,所述散热壳体与所述旋涡式气泵的底部吸气位置对应设置;及/或,
所述散热壳体与所述活塞泵底部吸气位置对应设置。
7.根据权利要求1所述的双程增压充气气泵,其特征在于,所述供电模组还包括电源线,所述电源线设置有三防插接端,所述三防插接端用于插接在所述三防接头上。
8.根据权利要求7所述的双程增压充气气泵,其特征在于,所述三防接头包括:
插接芯,所述插接芯包括插针和保护壳,所述插针包括前段针和后段针,所述前段针与所述后段针连接,所述电路主板设置在所述前段针远离所述后段针的一端,且所述前段针与所述电路主板电连接,所述三防插接端用于插接在所述后段针远离所述前段针的一端,且所述保护壳环绕设置于所述后段针,所述保护壳卡设在所述壳体主体的侧壁上;
保护端壳,所述保护端壳与所述保护壳连接,所述电路主板设置在所述保护端壳远离所述保护壳的一侧,且所述电路主板与所述保护端壳连接,且所述保护端壳环绕设置于所述前段针。
9.根据权利要求1所述的双程增压充气气泵,其特征在于,所述双程增压充气气泵还包括电池固定件,所述电池固定件环绕设置于所述可充电电池,所述可充电电池卡接所述电池固定件,所述电池固定件与所述壳体连接;及/或,
所述双程增压充气气泵还包括机芯固定件,所述机芯固定件与所述壳体连接,所述旋涡式气泵、所述电机、所述传动件及所述活塞泵均卡设于所述机芯固定件上。
10.一种双程增压充气装置,其特征在于,包括出气管和权利要求1至9中任一所述的双程增压充气气泵,所述旋涡式气泵设置有第一出气端口,所述活塞泵设置有第二出气端口,所述出气管包括第一导气管、第二导气管及进气管,所述第一导气管用于分别与所述第一出气端口及所述进气管连通,所述第二导气管用于分别与所述第二出气端口及所述进气管连通。
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