CN219119392U - 流体驱动装置及冲牙设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种流体驱动装置及冲牙设备。流体驱动装置包括:动力驱动模块具有动力输出轴以及两个动力输出端;两个动力输出模块,动力输出模块包括壳体、动力输送构件和流体驱动构件,动力输出端与动力输送构件驱动连接,动力输送构件的至少一侧设有流体驱动构件;动力输出模块还包括用于传动连接动力输送构件和流体驱动构件的传动构件,动力输送构件控制传动构件沿动力输出轴的径向往复移动,流体驱动构件与传动构件连接的部位被构造为能够驱动流体由进液口进入流体腔室或驱动流体由出液口排出流体腔室。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的流体驱动装置仅因具有一个泵体来驱动流体运动而导致功能单一及加压效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及个人口腔护理技术领域,具体而言,涉及一种流体驱动装置及冲牙设备。
背景技术
现在市场上的水泵及其原理应用场合很多,但是,在个护产品上的纳米气泡制备技术上的高压隔膜泵的应用比较单一。
由于机械式纳米气泡制备主要是靠高压隔膜泵进行液体与气体的加压混合,因此,高压隔膜泵是整个纳米制备系统的关键技术,但是,现有技术中,由于高压隔膜泵一般包括一个泵体,单个泵体仅实现单路进水和单路出水,即单个泵体仅用于单个流路,一方面,会导致高压隔膜泵对液体和气体的加压混合效率较低,难以满足洗牙设备需要增加纳米气泡的功能,导致纳米气泡的制备效率较低;另一方面,高压隔膜泵一般包括一个泵体,且单个泵体用于单个流路,导致高压隔膜泵的功能较为单一。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种流体驱动装置及冲牙设备,以解决现有技术中的流体驱动装置仅具有一个泵体来驱动流体运动而导致功能单一及加压效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种流体驱动装置,应用于冲牙设备,流体驱动装置包括:动力驱动模块,动力驱动模块具有动力输出轴以及在动力输出轴上相对设置的两个动力输出端;两个动力输出模块,分别与两个动力输出端对应设置,动力输出模块包括壳体、位于壳体内的动力输送构件和设置在壳体上的流体驱动构件,动力输出端与动力输送构件驱动连接,动力输送构件的至少一侧设有流体驱动构件,流体驱动构件限制出流体腔室以及与流体腔室连通的进液口和出液口;动力输出模块还包括用于传动连接动力输送构件和流体驱动构件的传动构件,动力输送构件控制传动构件沿动力输出轴的径向往复移动,流体驱动构件与传动构件连接的部位被构造为能够驱动流体由进液口进入流体腔室或驱动流体由出液口排出流体腔室。
进一步地,动力输出模块包括一个流体驱动构件;传动构件包括与动力输送构件传动连接的本体和一个连接件,连接件沿动力输出轴的径向延伸,连接件的一端与本体连接,连接件的另一端与流体驱动构件连接。
进一步地,沿动力输出轴的径向,动力输出模块包括位于动力输送构件的两侧的两个流体驱动构件;传动构件包括与动力输送构件传动连接的本体和与两个流体驱动构件对应设置的两个连接件,沿动力输出轴的径向,两个连接件分别设置在本体的两侧,各连接件沿动力输出轴的径向延伸,连接件的一端与本体连接,连接件的另一端与对应的流体驱动构件连接。
进一步地,流体驱动构件包括:主体,与壳体连接,主体上设有容置槽以及均能够与容置槽连通的进液口和出液口;隔膜件,与主体连接且盖设在容置槽上,以围成流体腔室,传动构件与隔膜件的背离主体的一侧连接,传动构件能够推动隔膜件朝流体腔室所在方向变形凸出并连通出液口和流体腔室,或者,推动隔膜件朝背离流体腔室的方向变形凸出并连通进液口和流体腔室。
进一步地,传动构件上设有卡槽,隔膜件包括与主体密封连接具有形变能力的隔膜片和与隔膜片连接的卡接件,卡接件与卡槽卡接配合。
进一步地,传动构件上设有安装孔,隔膜件包括与主体密封连接的隔膜片和与隔膜片连接的安装件,安装件与安装孔螺纹连接,隔膜片具有形变能力。
进一步地,主体包括:阀座,与壳体连接,阀座上设有容置槽和与容置槽连通的进液通道和出液通道;单向阀机构,包括设置在进液通道内的进液单向阀和设置在出液通道内的出液单向阀;外壳,位于阀座的背离壳体的一侧,外壳与阀座连接,外壳上设有进液口和出液口,进液口经进液通道与流体腔室连通,出液口经出液通道与流体腔室连通。
进一步地,动力输出轴绕自身轴线可转动地设置,动力输送构件为偏心轮或凸轮;动力输送构件位于动力输出端的外周且与动力输出端固定连接,传动构件上设有安装通孔,动力输送构件位于安装通孔内且相对于传动构件可转动地设置,动力输送构件用于将动力输出端的转动转化为传动构件沿动力输出轴的径向的往复移动。
进一步地,动力输送构件为偏心轮,流体驱动装置还包括位于安装通孔的内壁和偏心轮的外壁之间的轴承。
根据本实用新型的另一方面,本实用新型提供了一种流体驱动装置,包括:动力驱动模块,动力驱动模块具有动力输出轴和设置在动力输出轴上的一个动力输出端;动力输出模块,位于动力输出端的外周,动力输出模块包括壳体、位于壳体内的动力输送构件和设置在壳体上的流体驱动构件,动力输出端与动力输送构件驱动连接,动力输送构件的两侧均设有流体驱动构件,流体驱动构件限制出流体腔室以及与流体腔室连通的进液口和出液口;动力输出模块还包括传动构件,两个流体驱动构件通过传动构件与动力输送构件传动连接,动力输送构件控制传动构件沿动力输出轴的径向往复移动,流体驱动构件与传动构件连接的部位被构造为能够驱动流体由进液口进入流体腔室或驱动流体由出液口排出流体腔室。
根据本实用新型的另一方面,本实用新型提供了一种冲牙设备,包括握持壳体和位于握持壳体内的上述的流体驱动装置。
应用本实用新型的技术方案,可以使流体驱动装置具有至少两个流体驱动构件来驱动流体流动,这样,一个流体驱动装置就可以应用于至少两个流路,从而至少实现两路进水,两路出水的水路系统,一方面,至少两个流体驱动构件均用于增大流量,增加压力,这样,可以增加整个流体驱动装置的增压效率;另一方面,至少两个流体驱动构件中的一个流体驱动构件可以对液体和气体进行加压混合,以参与纳米气泡的制备,至少两个流体驱动构件中的另一个流体驱动构件可以对纳米气泡水加压,以实现洗牙的功能,从而实现冲牙器回路的多功能需求;再一方面,至少两个流体驱动构件均参与制纳米气泡,这样,相对于设置一个流体驱动构件而言,设置至少两个流体驱动构件可以增加纳米气泡的制备效率,从而使洗牙设备能够制备大量的纳米气泡。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的流体驱动装置的实施例一的结构示意图;
图2示出了图1的流体驱动装置的一个方向的剖视图;
图3示出了图1的流体驱动装置的另一个方向的剖视图;
图4示出了图1的流体驱动装置的分解结构示意图(其中,仅示出了一个动力输出模块);
图5示出了本实用新型的流体驱动装置的实施例二的一个方向的剖视图;
图6示出了本实用新型的流体驱动装置的实施例二的另一个方向的剖视图;
图7示出了本实用新型的流体驱动装置的实施例三的剖视图;
图8示出了本实用新型的流体驱动装置的传动构件的主视图;
图9示出了图8的传动构件的俯视图;
图10示出了本实用新型的流体驱动装置的实施例四的一个方向的剖视图;以及
图11示出了本实用新型的流体驱动装置的实施例四的另一个方向的剖视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、动力驱动模块;11、动力输出端;21、壳体;22、动力输送构件;23、流体驱动构件;231、流体腔室;232、进液口;233、出液口;24、传动构件;241、本体;242、连接件;25、隔膜件;26、卡接件;27、安装件;28、阀座;29、单向阀机构;30、外壳;31、轴承。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
关于纳米气泡的制造系统,其核心的动力原件为水泵,主要是通过高压隔膜泵对气液混合溶液进行增压,以形成饱和高压的气液混合溶液并将其泵入混合罐内。
需要说明的是,本实用新型的实施例中,流体驱动装置为隔膜泵。
如图1至图11所示,本实用新型的实施例提供了一种流体驱动装置。流体驱动装置应用于冲牙设备,流体驱动装置包括动力驱动模块10和两个动力输出模块。其中,动力驱动模块10具有动力输出轴L以及在动力输出轴L上相对设置的两个动力输出端11;两个动力输出模块分别与两个动力输出端11对应设置,动力输出模块包括壳体21、位于壳体21内的动力输送构件22和设置在壳体21上的流体驱动构件23,动力输出端11与动力输送构件22驱动连接,动力输送构件22的至少一侧设有流体驱动构件23,流体驱动构件23限制出流体腔室231以及与流体腔室231连通的进液口232和出液口233;动力输出模块还包括用于传动连接动力输送构件22和流体驱动构件23的传动构件24,动力输送构件22控制传动构件24沿动力输出轴L的径向往复移动,流体驱动构件23与传动构件24连接的部位被构造为能够驱动流体由进液口232进入流体腔室231或驱动流体由出液口233排出流体腔室231。
上述技术方案中,可以使流体驱动装置具有至少两个流体驱动构件23来驱动流体流动,这样,一个流体驱动装置就可以应用于至少两个流路,从而至少实现两路进水,两路出水的水路系统,一方面,至少两个流体驱动构件23均用于增大流量,增加压力,这样,可以增加整个流体驱动装置的增压效率;另一方面,至少两个流体驱动构件23中的一个流体驱动构件23可以对液体和气体进行加压混合,以参与纳米气泡的制备,至少两个流体驱动构件23中的另一个流体驱动构件23可以对纳米气泡水加压,以实现洗牙的功能,从而实现冲牙器回路的多功能需求;再一方面,至少两个流体驱动构件23均参与制纳米气泡,这样,相对于设置一个流体驱动构件23而言,设置至少两个流体驱动构件23可以增加纳米气泡的制备效率,从而使洗牙设备能够制备大量的纳米气泡。
具体地,本实用新型的实施例的流体驱动装置,通过设置一个动力驱动模块10可以驱动至少两个流体驱动构件23来驱动流体,这样,可以满足个护电器要求体积小,功耗小的功能需求。
具体地,本实用新型的实施例中,进液口232和出液口233的位置和方向,可以按照具体需求调整。
如图3和图4所示,本实用新型的实施例中,流体驱动构件23包括主体和隔膜件25。其中,主体与壳体21连接,主体上设有容置槽以及均能够与容置槽连通的进液口232和出液口233;隔膜件25与主体连接且盖设在容置槽上,以围成流体腔室231,传动构件24与隔膜件25的背离主体的一侧连接,传动构件24能够推动隔膜片朝流体腔室231所在方向变形凸出并连通出液口233和流体腔室231,或者,推动隔膜片朝背离流体腔室231的方向变形凸出并连通进液口232和流体腔室231。
通过上述设置,传动构件24沿动力输出轴L的径向往复移动可以先使隔膜片朝背离容置槽的方向变形凸出,以在流体腔室231内形成负压,从而使外部的溶液在大气压强的作用下,由进液口232进入流体腔室231;然后传动构件24可以推动隔膜片朝流体腔室231所在方向变形凸出,使流体腔室231内的溶液由出液口233流出,从而实现驱动流体流动的作用。
具体地,本实用新型的实施例中,隔膜片与主体密封连接。
如图3所示,本实用新型的实施例中,传动构件24上设有卡槽,隔膜件25包括与主体密封连接具有形变能力的隔膜片和与隔膜片连接的卡接件26,卡接件26与卡槽卡接配合。上述结构简单,安装方便且能够使卡接件26嵌入传动构件24,以实现隔膜片与传动构件24之间的连接。
如图6所示,在本实用新型的一个实施例中,传动构件24上设有安装孔,隔膜件25包括与主体密封连接的隔膜片和与隔膜片连接的安装件27,安装件27与安装孔螺纹连接,隔膜片具有形变能力。
上述结构也可以实现隔膜片与传动构件24之间的连接。
如图4和图10所示,本实用新型的实施例中,主体包括阀座28、单向阀机构29和外壳30。其中,阀座28与壳体21连接,阀座28上设有容置槽和与容置槽连通的进液通道和出液通道;单向阀机构29包括设置在进液通道内的进液单向阀和设置在出液通道内的出液单向阀;外壳30位于阀座28的背离壳体21的一侧,外壳30与阀座28连接,外壳30上设有进液口232和出液口233,进液口232经进液通道与流体腔室231连通,出液口233经出液通道与流体腔室231连通。
通过上述设置,可以实现流体由流体腔室231至出液口233的单向流动,也可以实现由进液口232至流体腔室231的单向流动,以实现驱动流体至进液口232至出液口233的流动。
需要说明的是,本实用新型的实施例中,单向阀机构29和阀座28均为隔膜泵中的构件,为现有技术,此处不再赘述。
如图5和图6所示,本实用新型的实施例中,动力输出轴L绕自身轴线可转动地设置,动力输送构件22为偏心轮或凸轮;动力输送构件22位于动力输出端11的外周且与动力输出端11固定连接,传动构件24上设有安装通孔,动力输送构件22位于安装通孔内且相对于传动构件24可转动地设置,动力输送构件22用于将动力输出端11的转动转化为传动构件24沿动力输出轴L的径向的往复移动。
上述技术方案中,如图4所示,利用动力输出轴L带动偏心轮或凸轮转动,然后偏心轮或凸轮能够带动传动构件24沿动力输出轴的径向移动,以将动力输出轴的旋转运动转化为传动构件24的沿动力输出轴的径向的往复运动,从而带动隔膜片凹凸运动,以实现吸水出水的功能,从而实现流体增压。
需要说明的是,本实用新型的实施例中,凸轮或偏心轮会带动传动构件24绕动力输出轴L的轴线转动,由于传动构件24的两端分别与两个隔膜片连接,这样,隔膜片会限制传动构件24的转动,使传动构件24在图6所在平面内移动,并对隔膜片进行拉扯,以使隔膜片实现凹凸运动,从而实现吸水排水的功能。其中,传动构件24对隔膜片的拉扯力可以沿图6中的横向,也可以在图6中沿与横向成夹角的斜向上或斜向下。
如图6所示,本实用新型的实施例中,动力输送构件22为偏心轮,流体驱动装置还包括位于安装通孔的内壁和偏心轮的外壁之间的轴承31。
通过上述设置,不仅可以实现偏心轮带动传动构件24移动,还可以使传动构件24与偏心轮之间的转换更加顺畅,从而使传动构件24沿动力输出轴的径向移动地更加顺畅。
优选地,本实用新型的实施例中,轴承31为滚珠轴承。
优选地,本实用新型的实施例中,动力驱动模块10为电机,动力输出轴L为电机轴。
优选地,本实用新型的实施例中,动力输出轴L上设有滚花,偏心轮位于动力输出轴L的外周压入滚花位置,这样可以带动偏心轮转动以此来带动连杆的运动。
实施例一
如图1至图4所示,本实用新型的实施例一中,每个动力输出模块包括一个流体驱动构件23;传动构件24包括与动力输送构件22传动连接的本体241和一个连接件242,连接件242沿动力输出轴L的径向延伸,连接件242的一端与本体241连接,连接件242的另一端与流体驱动构件23连接。
通过上述设置,一个流体驱动装置可以应用于两个流路,从而实现两路进水,两路出水的水路系统,一方面,两个流体驱动构件23可以均用于增大流量,增加压力,这样,可以增加整个流体驱动装置的增压效率;另一方面,两个流体驱动构件23中的一个流体驱动构件23可以对液体和气体进行加压混合,以参与纳米气泡的制备,两个流体驱动构件23中的另一个流体驱动构件23可以对纳米气泡水加压,以实现洗牙的功能,从而实现冲牙器回路的多功能需求;再一方面,两个流体驱动构件23均参与制纳米气泡,这样,相对于设置一个流体驱动构件23而言,设置两个流体驱动构件23可以增加纳米气泡的制备效率,从而使洗牙设备能够制备大量的纳米气泡。
具体地,本实用新型的实施例一中,流体驱动装置能够具有两个流体驱动构件23,各动力输出端11通过动力输送构件22、对应的传动构件24与流体驱动构件23连接,以使流体驱动构件23驱动流体由进液口232进入流体腔室231或驱动流体由出液口233排出流体腔室231。
实施例二
如图5、图6、图8和图9所示,本实用新型的实施例二相对于实施例一的不同之处在于,沿动力输出轴L的径向,每个动力输出模块均包括位于动力输送构件22的两侧的两个流体驱动构件23;传动构件24包括与动力输送构件22传动连接的本体241和与两个流体驱动构件23对应设置的两个连接件242,沿动力输出轴L的径向,两个连接件242分别设置在本体241的两侧,各连接件242沿动力输出轴L的径向延伸,连接件242的一端与本体241连接,连接件242的另一端与对应的流体驱动构件23连接。
通过上述设置,每个动力输出模块有两个流体驱动构件23,且一个流体驱动装置包括两个动力输出模块,这样,一个流体驱动装置可以有四个流体驱动构件23,以使一个流体驱动装置可以应用于四个流路,从而实现四路进水,四路出水的水路系统,这样,一方面,四个流体驱动构件23可以均用于增大流量,增加压力,以增加整个流体驱动装置的增压效率;另一方面,四个流体驱动构件23中的至少一个流体驱动构件23可以对液体和气体进行加压混合,以参与纳米气泡的制备,四个流体驱动构件23中的其余流体驱动构件23可以对纳米气泡水加压,以实现洗牙的功能,从而实现冲牙器回路的多功能需求;再一方面,四个流体驱动构件23均参与制纳米气泡,这样,相对于设置一个流体驱动构件23而言,设置四个流体驱动构件23可以增加纳米气泡的制备效率,从而使洗牙设备能够制备大量的纳米气泡。
优选地,本实用新型的实施例二中,可以使两个流体驱动构件23进行纳米气泡的制备,从而提高纳米气泡制备的效率,提升消费者的体验感,另外两个流体驱动构件23进行抽水增压洗牙,从而提高洗牙的流量和压力,进而整体上提升消费者清洁洗牙的体验感。
具体地,本实用新型的实施例二中,只要设置一个传动构件24就可以连续驱动两个流体驱动构件23,且通过各流体驱动构件23驱动流体流动。
具体地,本实用新型的实施例二中,进液口232和出液口233的位置,可以根据实际的应用情况调整位置。
具体地,如图6所示,本实用新型的实施例二中,两个流体驱动构件23关于动力输出轴L对称设置,将对称式传动构件24套在偏心轮的外周,当电机运转时,左边的隔膜片向右拉时,右边泵体的隔膜片则向右推,从而实现左边的流体腔室231进液,右边的流体腔室231出液,以实现同一个动力输出轴的两侧的两个流体驱动构件23的正常运行。
实施例三
如图7所示,本实用新型的实施例三相对于实施例一的不同之处在于,流体驱动装置的两个动力输出模块中的一个动力输出模块包括一个流体驱动构件23;传动构件24包括与动力输送构件22传动连接的本体241和一个连接件242,连接件242沿动力输出轴L的径向延伸,连接件242的一端与本体241连接,连接件242的另一端与流体驱动构件23连接。沿动力输出轴L的径向,两个动力输出模块中的另一个动力输出模块包括位于动力输送构件22的两侧的两个流体驱动构件23;传动构件24包括与动力输送构件22传动连接的本体241和与两个流体驱动构件23对应设置的两个连接件242,沿动力输出轴L的径向,两个连接件242分别设置在本体241的两侧,各连接件242沿动力输出轴L的径向延伸,连接件242的一端与本体241连接,连接件242的另一端与对应的流体驱动构件23连接。
通过上述设置,一个流体驱动装置可以有三个流体驱动构件23,以使一个流体驱动装置可以应用于三个流路,从而实现三路进水,三路出水的水路系统,这样,一方面,三个流体驱动构件23可以均用于增大流量,增加压力,以增加整个流体驱动装置的增压效率;另一方面,三个流体驱动构件23中的至少一个流体驱动构件23可以对液体和气体进行加压混合,以参与纳米气泡的制备,三个流体驱动构件23中的其余流体驱动构件23可以对纳米气泡水加压,以实现洗牙的功能,从而实现冲牙器回路的多功能需求;再一方面,三个流体驱动构件23均参与制纳米气泡,这样,相对于设置一个流体驱动构件23而言,设置三个流体驱动构件23可以增加纳米气泡的制备效率,从而使洗牙设备能够制备大量的纳米气泡。
具体地,本实用新型的实施例三中,进液口232和出液口233的位置,可以根据实际的应用情况调整位置。
优选地,本实用新型的实施例三中,可以使两个流体驱动构件23进行纳米气泡的制备,从而提高纳米气泡制备的效率,提升消费者的体验感,另外一个流体驱动构件23进行抽水增压洗牙。
或者,在一个实施例中,可以使一个流体驱动构件23进行纳米气泡的制备,另外两个流体驱动构件23进行抽水增压洗牙,从而提高洗牙的流量和压力,进而整体上提升消费者清洁洗牙的体验感。
实施例四
如图10和图11所示,本实用新型的实施例四提供了一种流体驱动装置。本实施例四相对于实施例一的不同之处在于,流体驱动装置包括动力驱动模块10和动力输出模块。其中,动力驱动模块10具有动力输出轴L和设置在动力输出轴L上的一个动力输出端11;动力输出模块位于动力输出端11的外周,动力输出模块包括壳体21、位于壳体21内的动力输送构件22和设置在壳体21上的流体驱动构件23,动力输出端11与动力输送构件22驱动连接,动力输送构件22的两侧均设有流体驱动构件23,流体驱动构件23限制出流体腔室231以及与流体腔室231连通的进液口232和出液口233;动力输出模块还包括传动构件24,两个流体驱动构件23通过传动构件24与动力输送构件22传动连接,动力输送构件22控制传动构件24沿动力输出轴L的径向往复移动,流体驱动构件23与传动构件24连接的部位被构造为能够驱动流体由进液口232进入流体腔室231或驱动流体由出液口233排出流体腔室231。
上述技术方案中,可以使流体驱动装置具有两个流体驱动构件23来驱动流体流动,这样,一个流体驱动装置就可以应用于两个流路,从而至少实现两路进水,两路出水的水路系统,一方面,两个流体驱动构件23均用于增大流量,增加压力,这样,可以增加整个流体驱动装置的增压效率;另一方面,两个流体驱动构件23中的一个流体驱动构件23可以对液体和气体进行加压混合,以参与纳米气泡的制备,两个流体驱动构件23中的另一个流体驱动构件23可以对纳米气泡水加压,以实现洗牙的功能,从而实现冲牙器回路的多功能需求;再一方面,两个流体驱动构件23均参与制纳米气泡,这样,相对于设置一个流体驱动构件23而言,设置至少两个流体驱动构件23可以增加纳米气泡的制备效率,从而使洗牙设备能够制备大量的纳米气泡。
本实用新型的实施例提供了一种冲牙设备。冲牙设备包括握持壳体和位于握持壳体内的上述的流体驱动装置。
冲牙器还包括储液箱、制泡水箱、位于所述制泡水箱内的制泡喷嘴以及用于喷出纳米气泡的冲牙器喷嘴。
在一个实施例中,流体驱动装置的至少两个进液口232均可以与储液箱连通,至少两个出液口233均与制泡喷嘴连通,以实现纳米制泡。
在一个实施例中,流体驱动装置的至少两个进液口232均可以与制泡水箱连通,至少两个出液口233均与冲牙器喷嘴连通,以实现对纳米制泡水进行加压后喷入用户的口腔,从而实现清洁口腔的效果。
在一个实施例中,流体驱动装置的至少两个进液口232中的至少一个进液口232可以与制泡水箱连通,与上述至少一个进液口232对应的出液口233与冲牙器喷嘴连通,以实现对纳米制泡水进行加压后喷入用户的口腔,从而实现清洁口腔的效果;流体驱动装置的至少两个进液口232中的剩余的进液口232均可以与储液箱连通,与上述剩余的进液口232对应的出液口233均与制泡喷嘴连通,以实现纳米制泡。
上述冲牙设备具有上述流体驱动装置的全部优点,此处不再赘述。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:可以使流体驱动装置具有至少两个流体驱动构件来驱动流体流动,这样,一个流体驱动装置就可以应用于至少两个流路,从而至少实现两路进水,两路出水的水路系统,一方面,至少两个流体驱动构件均用于增大流量,增加压力,这样,可以增加整个流体驱动装置的增压效率;另一方面,至少两个流体驱动构件中的一个流体驱动构件可以对液体和气体进行加压混合,以参与纳米气泡的制备,至少两个流体驱动构件中的另一个流体驱动构件可以对纳米气泡水加压,以实现洗牙的功能,从而实现冲牙器回路的多功能需求;再一方面,至少两个流体驱动构件均参与制纳米气泡,这样,相对于设置一个流体驱动构件而言,设置至少两个流体驱动构件可以增加纳米气泡的制备效率,从而使洗牙设备能够制备大量的纳米气泡。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种流体驱动装置,其特征在于,应用于冲牙设备,所述流体驱动装置包括:
动力驱动模块(10),所述动力驱动模块(10)具有动力输出轴(L)以及在所述动力输出轴(L)上相对设置的两个动力输出端(11);
两个动力输出模块,分别与两个所述动力输出端(11)对应设置,所述动力输出模块包括壳体(21)、位于所述壳体(21)内的动力输送构件(22)和设置在所述壳体(21)上的流体驱动构件(23),所述动力输出端(11)与所述动力输送构件(22)驱动连接,所述动力输送构件(22)的至少一侧设有所述流体驱动构件(23),所述流体驱动构件(23)限制出流体腔室(231)以及与所述流体腔室(231)连通的进液口(232)和出液口(233);
所述动力输出模块还包括用于传动连接所述动力输送构件(22)和所述流体驱动构件(23)的传动构件(24),所述动力输送构件(22)控制所述传动构件(24)沿所述动力输出轴(L)的径向往复移动,所述流体驱动构件(23)与所述传动构件(24)连接的部位被构造为能够驱动流体由所述进液口(232)进入所述流体腔室(231)或驱动流体由所述出液口(233)排出所述流体腔室(231)。
2.根据权利要求1所述的流体驱动装置,其特征在于,所述动力输出模块包括一个所述流体驱动构件(23);
所述传动构件(24)包括与所述动力输送构件(22)传动连接的本体(241)和一个连接件(242),所述连接件(242)沿所述动力输出轴(L)的径向延伸,所述连接件(242)的一端与所述本体(241)连接,所述连接件(242)的另一端与所述流体驱动构件(23)连接。
3.根据权利要求1所述的流体驱动装置,其特征在于,沿所述动力输出轴(L)的径向,所述动力输出模块包括位于所述动力输送构件(22)的两侧的两个所述流体驱动构件(23);
所述传动构件(24)包括与所述动力输送构件(22)传动连接的本体(241)和与两个所述流体驱动构件(23)对应设置的两个连接件(242),沿所述动力输出轴(L)的径向,两个所述连接件(242)分别设置在所述本体(241)的两侧,各所述连接件(242)沿所述动力输出轴(L)的径向延伸,所述连接件(242)的一端与所述本体(241)连接,所述连接件(242)的另一端与对应的所述流体驱动构件(23)连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的流体驱动装置,其特征在于,所述流体驱动构件(23)包括:
主体,与所述壳体(21)连接,所述主体上设有容置槽以及均能够与所述容置槽连通的所述进液口(232)和所述出液口(233);
隔膜件(25),与所述主体连接且盖设在所述容置槽上,以围成所述流体腔室(231),所述传动构件(24)与所述隔膜件(25)的背离所述主体的一侧连接,所述传动构件(24)能够推动所述隔膜件(25)朝所述流体腔室(231)所在方向变形凸出并连通所述出液口(233)和所述流体腔室(231),或者,推动所述隔膜件(25)朝背离所述流体腔室(231)的方向变形凸出并连通所述进液口(232)和所述流体腔室(231)。
5.根据权利要求4所述的流体驱动装置,其特征在于,所述传动构件(24)上设有卡槽,所述隔膜件(25)包括与所述主体密封连接具有形变能力的隔膜片和与所述隔膜片连接的卡接件(26),所述卡接件(26)与所述卡槽卡接配合。
6.根据权利要求4所述的流体驱动装置,其特征在于,所述传动构件(24)上设有安装孔,所述隔膜件(25)包括与所述主体密封连接的隔膜片和与所述隔膜片连接的安装件(27),所述安装件(27)与所述安装孔螺纹连接,所述隔膜片具有形变能力。
7.根据权利要求4所述的流体驱动装置,其特征在于,所述主体包括:
阀座(28),与所述壳体(21)连接,所述阀座(28)上设有所述容置槽和与所述容置槽连通的进液通道和出液通道;
单向阀机构(29),包括设置在所述进液通道内的进液单向阀和设置在所述出液通道内的出液单向阀;
外壳(30),位于所述阀座(28)的背离所述壳体(21)的一侧,所述外壳(30)与所述阀座(28)连接,所述外壳(30)上设有所述进液口(232)和所述出液口(233),所述进液口(232)经所述进液通道与所述流体腔室(231)连通,所述出液口(233)经所述出液通道与所述流体腔室(231)连通。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的流体驱动装置,其特征在于,所述动力输出轴(L)绕自身轴线可转动地设置,所述动力输送构件(22)为偏心轮或凸轮;
所述动力输送构件(22)位于所述动力输出端(11)的外周且与所述动力输出端(11)固定连接,所述传动构件(24)上设有安装通孔,所述动力输送构件(22)位于所述安装通孔内且相对于所述传动构件(24)可转动地设置,所述动力输送构件(22)用于将所述动力输出端(11)的转动转化为所述传动构件(24)沿所述动力输出轴(L)的径向的往复移动。
9.根据权利要求8所述的流体驱动装置,其特征在于,所述动力输送构件(22)为偏心轮,所述流体驱动装置还包括位于所述安装通孔的内壁和所述偏心轮的外壁之间的轴承(31)。
10.一种流体驱动装置,其特征在于,包括:
动力驱动模块(10),所述动力驱动模块(10)具有动力输出轴(L)和设置在所述动力输出轴(L)上的一个动力输出端(11);
动力输出模块,位于所述动力输出端(11)的外周,所述动力输出模块包括壳体(21)、位于所述壳体(21)内的动力输送构件(22)和设置在所述壳体(21)上的流体驱动构件(23),所述动力输出端(11)与所述动力输送构件(22)驱动连接,所述动力输送构件(22)的两侧均设有所述流体驱动构件(23),所述流体驱动构件(23)限制出流体腔室(231)以及与所述流体腔室(231)连通的进液口(232)和出液口(233);
所述动力输出模块还包括传动构件(24),两个所述流体驱动构件(23)通过所述传动构件(24)与所述动力输送构件(22)传动连接,所述动力输送构件(22)控制所述传动构件(24)沿所述动力输出轴(L)的径向往复移动,所述流体驱动构件(23)与所述传动构件(24)连接的部位被构造为能够驱动流体由所述进液口(232)进入所述流体腔室(231)或驱动流体由所述出液口(233)排出所述流体腔室(231)。
11.一种冲牙设备,其特征在于,包括握持壳体和位于所述握持壳体内的权利要求1至10中任一项所述的流体驱动装置。
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CN202223611376.5U CN219119392U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 流体驱动装置及冲牙设备 |
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Family Applications (1)
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CN202223611376.5U Active CN219119392U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 流体驱动装置及冲牙设备 |
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