CN212244515U - 一种新型抽液泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型抽液泵,抽液泵安装于瓶体内,包括一旋转驱动组件、用于进行抽液的抽液组件,所述旋转驱动组件安装于瓶体顶部,所述抽液组件安装于瓶体底部;所述旋转驱动组件的驱动端与一连接杆的一端同轴连接;所述抽液组件包括一壳体,所述壳体内安装有与所述连接杆另一端同轴连接的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述壳体开设有与所述第一齿轮和第二齿轮的啮合处对应的进液口,所述壳体还开设有一排液口,所述排液口与瓶体的出液口连通。本实用新型技术方案简化现有抽液泵的结构,提高能量转化效率,适用于不同粘稠度液体的抽取。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽液泵领域,特别涉及一种新型抽液泵。
背景技术
在我们的日常生活中,洗手液、沐浴露、洗发水、洗洁精等日用清洁产品必不可缺,现有的这些日用清洁产品在使用时通常采用按压式结构将瓶内的液体抽出供人们使用,但是,在人工智能不断发展的今天,传统的手动按压结构已无法满足人们的多样化需求。因此,现有技术中出现了电动式抽液泵,但是,现有的抽液泵体积较大,结构设计较为复杂,能量转化率低,大大提高了产品的成本,同时,抽液泵的抽液结构通常安装于瓶体的上部,靠吸力将瓶底的液体吸出,吸力较小,当瓶内的液体较为粘稠时,无法顺利将液体抽出,因此,无法得到推广。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进,
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种新型抽液泵,旨在简化现有抽液泵的结构,提高能量转化效率,适用于不同粘稠度液体的抽取。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种新型抽液泵,抽液泵安装于瓶体内,包括一旋转驱动组件、用于进行抽液的抽液组件,所述旋转驱动组件安装于瓶体顶部,所述抽液组件安装于瓶体底部;所述旋转驱动组件的驱动端与一连接杆的一端同轴连接;所述抽液组件包括一壳体,所述壳体内安装有与所述连接杆另一端同轴连接的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述壳体开设有与所述第一齿轮和第二齿轮的啮合处对应的进液口,所述壳体还开设有一排液口,所述排液口与瓶体的出液口连通。
优选地,所述旋转驱动组件设置为一驱动马达。
优选地,所述第一齿轮和第二齿轮的齿轮比设置为1:1。
优选地,所述连接杆外部套设一保护套管,所述保护套管两端分别与所述旋转驱动组件和所述壳体连接,所述保护套管设置为ABS塑料一体成型结构。
优选地,所述壳体设置为ABS塑料一体成型结构。
优选地,所述壳体包括相互拼接的上壳和下壳,所述下壳侧面开设有若干卡口,所述上壳侧面设有与所述卡口一一适配卡接的卡台。
优选地,所述排液口通过一软管与所述出液口连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:大大简化了现有日用清洗产品的抽液结构,从而提高能量的转化效率,降低产品成本。同时,将旋转驱动组件1设置于瓶内顶部,将抽液组件设置于瓶内底部,从而将液体从底部顶升出瓶外,大大提高了抽液力和抽液效果,从而适用于不同粘稠度的液体,方便推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型抽液泵整体结构示意图;
图2为本实用新型抽液组件爆炸结构示意图;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的一种新型抽液泵,抽液泵安装于瓶体(图中未示出)内,参考图1和图2,包括一旋转驱动组件1、用于进行抽液的抽液组件,所述旋转驱动组件1设置为一驱动马达,该驱动马达可以与瓶体的供电电源和控制系统连接,进行开启和关闭,所述旋转驱动组件1安装于瓶体顶部,所述抽液组件安装于瓶体底部;所述旋转驱动组件1的驱动端与一连接杆3的一端同轴连接;所述抽液组件包括一壳体21,所述壳体21内安装有与所述连接杆3另一端同轴连接的第一齿轮22、与所述第一齿轮22啮合的第二齿轮23,所述壳体21开设有与所述第一齿轮22和第二齿轮23的啮合处对应的进液口24,所述壳体21还开设有一排液口25,且所述排液口25通过一软管(图中未示出)与所述出液口(图中未示出)连通。
应当说明的是,本实施例大大简化了现有日用清洗产品的抽液结构,从而提高能量的转化效率,降低产品成本。同时,将旋转驱动组件1设置于瓶内顶部,将抽液组件设置于瓶内底部,从而将液体从底部顶升出瓶外,大大提高了抽液力和抽液效果,从而适用于不同粘稠度的液体,方便推广。抽液时,驱动电机驱动连接杆3旋转,连接杆3带动第一齿轮22和第二齿轮23 旋转,由于壳体21开设有与第一齿轮22和第二齿轮23啮合处对应的进液口24,因此,两个齿轮旋转,齿轮的叶片可以带动瓶内的液体进入壳体21内,从而将液体依次经排液口25、软管送至瓶体的出液口,供用户使用。当不需要使用时,控制系统控制电机关闭即可。依靠两个齿轮的旋转,将液体从瓶体底部顶升出瓶体外,可以将各种稠度的液体排除,避免了传统的抽液结构无法抽出较稠液体的缺陷。应当说明的是,壳体内还设有与所述第二齿轮23 同轴连接的支撑轴26,第一齿轮22和第二齿轮23均分别通过轴承(图中未示出)与所述连接杆3和支撑轴同轴26连接,保证齿轮旋转的稳定性。
进一步地,所述第一齿轮22和第二齿轮23的齿轮比设置为1:1,提高液体排除的效率。
进一步地,所述连接杆3外部套设一保护套管4,所述保护套管4两端分别与所述旋转驱动组件1和所述壳体21连接,所述保护套管4设置为ABS 塑料一体成型结构。保护套管4套设于连接杆3外部,且与旋转驱动组件1 和壳体21密封连接,防止液体浸蚀连接杆3,还可以防止液体进入驱动电机内,影响驱动电机的使用寿命。
进一步地,所述壳体21设置为ABS塑料一体成型结构,所述壳体21包括相互拼接的上壳211和下壳212,所述下壳212侧面开设有若干卡口213,所述上壳211侧面设有与所述卡口213一一适配卡接的卡台214。采用上壳 211和下壳212的拼接结构,方便抽液组件的组装和拆卸,提高装配效率,降低生产成本。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型抽液泵,抽液泵安装于瓶体内,其特征在于,包括一旋转驱动组件、用于进行抽液的抽液组件,所述旋转驱动组件安装于瓶体顶部,所述抽液组件安装于瓶体底部;所述旋转驱动组件的驱动端与一连接杆的一端同轴连接;所述抽液组件包括一壳体,所述壳体内安装有与所述连接杆另一端同轴连接的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述壳体开设有与所述第一齿轮和第二齿轮的啮合处对应的进液口,所述壳体还开设有一排液口,所述排液口与瓶体的出液口连通。
2.如权利要求1所述的新型抽液泵,其特征在于,所述旋转驱动组件设置为一驱动马达。
3.如权利要求1所述的新型抽液泵,其特征在于,所述第一齿轮和第二齿轮的齿轮比设置为1:1。
4.如权利要求1所述的新型抽液泵,其特征在于,所述连接杆外部套设一保护套管,所述保护套管两端分别与所述旋转驱动组件和所述壳体连接,所述保护套管设置为ABS塑料一体成型结构。
5.如权利要求1所述的新型抽液泵,其特征在于,所述壳体设置为ABS塑料一体成型结构。
6.如权利要求5所述的新型抽液泵,其特征在于,所述壳体包括相互拼接的上壳和下壳,所述下壳侧面开设有若干卡口,所述上壳侧面设有与所述卡口一一适配卡接的卡台。
7.如权利要求1所述的新型抽液泵,其特征在于,所述排液口通过一软管与所述出液口连通。
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