CN219119238U - 一种金刚石截齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金刚石截齿，包括：齿柄；锥形基体，位于所述的齿柄的顶部并与所述齿柄为一体成型结构；其特征在于：在所述的齿柄的底端设有加长尾座，在所述的加长尾座上方的齿柄外壁上设有卡簧槽，在所述的锥形基体的顶端口内焊接有金刚石齿尖。本实用新型的金刚石截齿结构设计合理，加长尾座的设置能够分解截齿工作时瞬间增加的冲击力；在具体使用时环状槽能够降低截齿工作的冲击力，以缓解截齿的受力情况，使得截齿使用寿命更长，效率更高，节约了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石截齿。
背景技术
目前掘进机、综采机和盾构机、旋挖钻机广泛用于各种煤矿隧道掘进工程施工；截割头是掘进机、综采机和盾构机、旋挖钻机的主要部件，截齿通过齿座固定在截割头上，截齿通常采用硬质合金齿尖（称之为硬质合金截齿），多为圆锥的外形，并直接固定在相应的底座上。在实际工作过程中，截割头以冲击的方式通过截齿截割岩石，是主要的受力部件。但是现有的截齿耐磨性差，抗冲击性不足，从而降低了截齿的使用寿命，因此急需一种抗冲击强度及耐磨性更好的金刚石截齿。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种金刚石截齿。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种金刚石截齿，包括：
齿柄；
锥形基体，位于所述的齿柄的顶部并与所述齿柄为一体成型结构；
其特征在于：在所述的齿柄的底端设有加长尾座，在所述的加长尾座上方的齿柄外壁上设有卡簧槽，在所述的锥形基体的顶端口内焊接有金刚石齿尖。
上述结构中，在所述的锥形基体的圆周外壁上设有环状槽，在所述的环状槽与所述金刚石齿尖之间的锥形基体外壁上焊接有一层碳化钨耐磨层。
上述结构中，在所述的碳化钨耐磨层的外壁上由上到下设有多个环状凸圈，所述的环状凸圈与所述的碳化钨耐磨层为一体成型结构。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的金刚石截齿结构设计合理，加长尾座的设置能够分解截齿工作时瞬间增加的冲击力；在具体使用时环状槽能够降低截齿工作的冲击力，以缓解截齿的受力情况，使得截齿使用寿命更长，效率更高，节约了使用成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的一种金刚石截齿的结构示意图。
图中：
1、齿柄；2、锥形基体；3、加长尾座；4、卡簧槽；5、金刚石齿尖；6、环状槽；7、碳化钨耐磨层；8、环状凸圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种金刚石截齿，包括：
齿柄1；
锥形基体2，位于所述的齿柄1的顶部并与所述齿柄1为一体成型结构；
其特征在于：在所述的齿柄1的底端设有加长尾座3，在所述的加长尾座3上方的齿柄1外壁上设有卡簧槽4，在所述的锥形基体2的顶端口内焊接有金刚石齿尖5。
上述结构中，在所述的锥形基体2的圆周外壁上设有环状槽6，在所述的环状槽6与所述金刚石齿尖5之间的锥形基体2外壁上焊接有一层碳化钨耐磨层7。
上述结构中，在所述的碳化钨耐磨层7的外壁上由上到下设有多个环状凸圈8，所述的环状凸圈8与所述的碳化钨耐磨层7为一体成型结构。
本实用新型的金刚石截齿主要应用在采煤机中，金刚石齿尖与锥形基体的焊接采用低熔点高强度的银基焊料，大大提高了刚石复合体的抗冲击性和耐磨性。另外在锥形基体的外壁上增加了环状槽，在金刚石齿尖焊接过程中环状槽可以隔离环状槽下方的锥形基体，以保证金刚石齿尖焊接时高温导致环形槽下方锥形基体回火，影响其使用强度，由于环状槽上方的锥形基体外壁上焊接有碳化钨耐磨层，而高温对碳化钨没有太大影响，环状槽还有一个作用就是降低截齿工作时的冲击力，以缓解截齿的受力情况。采煤用截齿安装刀盘较大（1.2-2.8m）,导致截齿工作时抗弯强度瞬间增加，往往出现截齿卡簧安装或齿柄大径过度小径处断裂，导致截齿丢失或不能继续使用，鉴于此，通过在齿柄卡簧槽下方增加加长尾座，分解截齿工作时瞬间增加的冲击力，改进后的截齿使用寿命更长，效率更高，有节约了使用成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种金刚石截齿，包括：
齿柄（1）；
锥形基体（2），位于所述的齿柄（1）的顶部并与所述齿柄（1）为一体成型结构；
其特征在于：在所述的齿柄（1）的底端设有加长尾座（3），在所述的加长尾座（3）上方的齿柄（1）外壁上设有卡簧槽（4），在所述的锥形基体（2）的顶端口内焊接有金刚石齿尖（5）。
2.根据权利要求1所述的金刚石截齿，其特征在于：在所述的锥形基体（2）的圆周外壁上设有环状槽（6），在所述的环状槽（6）与所述金刚石齿尖（5）之间的锥形基体（2）外壁上焊接有一层碳化钨耐磨层（7）。
3.根据权利要求2所述的金刚石截齿，其特征在于：在所述的碳化钨耐磨层（7）的外壁上由上到下设有多个环状凸圈（8），所述的环状凸圈（8）与所述的碳化钨耐磨层（7）为一体成型结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222692095.0U CN219119238U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种金刚石截齿 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219119238U true CN219119238U (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86536245
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN219119238U (zh) |
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2022
- 2022-10-13 CN CN202222692095.0U patent/CN219119238U/zh active Active
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