CN219118216U - 一种变径光伏支架螺旋桩基础 - Google Patents

Abstract

一种变径光伏支架螺旋桩基础，包括上部钢管，上部钢管的下端与下部钢管的上端连接，上部钢管与下部钢管的外表面设有螺旋叶片，上部钢管的内部安装光伏支架立柱，对穿螺栓穿过设于上部钢管上侧的对穿螺栓孔，紧固螺栓穿过设于上部钢管上侧的紧固螺栓孔；使用时，先将上部钢管与下部钢管形成的变径螺旋桩进行定位施工，桩基施工完成后再将光伏支架立柱从上方伸入上部钢管的内部，对光伏支架立柱进行高度调节，调节完成后，使用紧固螺栓穿过紧固螺栓孔进行固定，再使用对穿螺栓穿过垫片与对穿螺栓孔进一步固定，完成本实用新型的安装；本实用新型具有水平承载力高、稳定性好、结构简单、适用范围广、成本低的优点。

Description

一种变径光伏支架螺旋桩基础

技术领域

本实用新型涉及光伏支架基础技术领域，具体涉及一种变径光伏支架螺旋桩基础。

背景技术

现有的地面光伏支架基础主要形式有：钻孔灌注桩基础、钢螺旋基础、独立基础、钢筋混凝土条形基础、预制桩基础等，不同基础适用条件不同，各有利弊，而螺旋桩基础在众多基础形式中具有明显优点，例如：不受地下水影响，在寒冷气候条件下可正常使用；不需要进行挖方填方工程，对环境破坏很小；基础施工完成后可立即进行安装，缩短了整体施工周期；当光伏电站达到使用年限后，支架钢桩可拆除回收利用，利于环保。

桩基础的水平承载力主要由桩身与土体作用提供，对于刚性短桩而言，增加桩径能显著提高桩基础水平承载力，但由于螺旋桩桩体的形状较为特殊，桩身主要为钢管，钢管管径较小，导致桩身水平承载力相对较差，如需有效提高桩身水平承载力需加大桩身钢管直径。如因需要提高螺旋桩桩基水平承载力而增加桩身钢管管径通长，将导致桩基部分用钢量增加，成本增加；根据项目数据分析可知，桩基水平承载力主要由桩身反弯点以上部分提供，为提高桩身水平承载力可仅增加桩身反弯点以上部分钢管管径。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种变径光伏支架螺旋桩基础，将光伏支架立柱安装在钢管内，并使用对穿螺栓与紧固螺栓进行固定；本实用新型利用不同直径的桩身钢管，在提高桩身水平承载力的同时减小螺旋桩的钢材用量，同时具有桩身水平承载力高、稳定性好、结构简单、适用范围广以及成本低的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种变径光伏支架螺旋桩基础，包括上部钢管1，所述上部钢管1的下端与下部钢管2的上端连接，所述上部钢管1与下部钢管2的外表面设有螺旋叶片3。

所述上部钢管1的内部设有光伏支架立柱4。

所述上部钢管1的上侧设有对穿螺栓孔5，对穿螺栓6穿过对穿螺栓孔5，将上部钢管1与其内部的光伏支架立柱4相固定；所述对穿螺栓孔5的上方，沿上部钢管1上侧的管壁均匀分布有多个紧固螺栓孔7，紧固螺栓8穿过紧固螺栓孔7，将上部钢管1与其内部的光伏支架立柱4进一步固定。

所述对穿螺栓6与对穿螺栓孔5之间设有垫片9。

所述上部钢管1与下部钢管2的管壁厚度均不小于4毫米，所述上部钢管1的直径大于下部钢管2的直径。

所述下部钢管2的下端形状为圆锥形。

所述螺旋叶片3的厚度不小于5mm，螺旋叶片3的间距不大于其直径的3倍。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1.由于分别设有上部钢管1与下部钢管2，使得本实用新型结构简单，便于安装，且方便运输。

2.通过设置在上部钢管1与下部钢管2上的螺旋叶片3，提高了本实用新型的抗拉拔力和插入抓地力。

3.通过在上部钢管1与下部钢管2内部设置光伏支架立柱4，提高了螺旋桩基础的水平承载力，与增加桩径的方法相比，本实用新型的成本更低。

4.通过设置对穿螺栓孔5、对穿螺栓6、紧固螺栓孔7以及紧固螺栓8，提高了螺旋桩基础的稳定性，适用于各种施工环境。

综上所述，本实用新型具有桩身水平承载力高、结构简单、便于安装、抗压抗拔强度高、稳定性好、适用范围广以及成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为上部钢管，2为下部钢管，3为螺旋叶片，4为光伏支架立柱，5为对穿螺栓孔，6为对穿螺栓，7为紧固螺栓孔，8为紧固螺栓，9为垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。

如图1所示，一种变径光伏支架螺旋桩基础，包括上部钢管1，所述上部钢管1的下端与下部钢管2的上端连接，形成一个变径钢管。所述上部钢管1与下部钢管2的外表面设有螺旋叶片3，可满足桩身抗压、抗拔承载力要求。

所述上部钢管1的内部安装光伏支架立柱4，所述光伏支架立柱4可在未被固定的状态下，于上部钢管1内部上下运动调节，以适应不同高度的应用场景。

所述上部钢管1的上侧设有对穿螺栓孔5，使用对穿螺栓6穿过对穿螺栓孔5，将上部钢管1与其内部的光伏支架立柱4相固定；所述对穿螺栓孔5的上方，沿管壁均匀分布有3个紧固螺栓孔7，使用紧固螺栓8穿过紧固螺栓孔7，将上部钢管1与其内部的光伏支架立柱4进一步固定。

所述对穿螺栓6与对穿螺栓孔5之间设有垫片9，垫片9可对对穿螺栓孔5四周钢管进行加强。

所述上部钢管1与下部钢管2的管壁厚度均不小于4毫米，以保证钢管的强度，所述上部钢管1的直径大于下部钢管2的直径。

所述下部钢管2的下端形状为圆锥形，便于将钢管插入施工地面进行作业。

所述螺旋叶片3的厚度不小于5mm，螺旋叶片3的间距不大于其直径的3倍。本实用新型的工作原理是：将上部钢管1与下部钢管2形成的变径螺旋桩置于所需作业位置进行桩基施工，桩基施工完成后再将光伏支架立柱4从上方伸入上部钢管1的内部，对光伏支架立柱4进行高度调节，调节完成后，使用紧固螺栓8穿过紧固螺栓孔7对其进行固定，再使用对穿螺栓6穿过垫片9与对穿螺栓孔5进一步固定，完成本实用新型的安装。

Claims (7)

1.一种变径光伏支架螺旋桩基础，其特征在于，包括上部钢管(1)，所述上部钢管(1)的下端与下部钢管(2)的上端连接，所述上部钢管(1)与下部钢管(2)的外表面设有螺旋叶片(3)，所述上部钢管(1)的内部设有光伏支架立柱(4)，所述上部钢管(1)的上侧设有对穿螺栓孔(5)，对穿螺栓(6)穿过对穿螺栓孔(5)，将上部钢管(1)与其内部的光伏支架立柱(4)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种变径光伏支架螺旋桩基础，其特征在于，所述对穿螺栓孔(5)的上方，沿上部钢管(1)上侧的管壁均匀分布有多个紧固螺栓孔(7)，紧固螺栓(8)穿过紧固螺栓孔(7)，将上部钢管(1)与其内部的光伏支架立柱(4)进一步固定。

3.根据权利要求1或2所述的一种变径光伏支架螺旋桩基础，其特征在于，所述对穿螺栓(6)与对穿螺栓孔(5)之间设有垫片(9)。

4.根据权利要求1所述的一种变径光伏支架螺旋桩基础，其特征在于，所述上部钢管(1)与下部钢管(2)的管壁厚度均不小于4毫米。

5.根据权利要求1所述的一种变径光伏支架螺旋桩基础，其特征在于，所述上部钢管(1)的直径大于下部钢管(2)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种变径光伏支架螺旋桩基础，其特征在于，所述下部钢管(2)的下端形状为圆锥形。

7.根据权利要求1所述的一种变径光伏支架螺旋桩基础，其特征在于，所述螺旋叶片(3)的厚度不小于5mm，每片叶片之间的间距不大于其直径的3倍。

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