CN210491878U - 一种充气膜制造定型温室结构 - Google Patents

一种充气膜制造定型温室结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种充气膜制造定型温室结构,包括安装底座、安装底板和充气膜本体,所述安装底板的一侧贯穿安装底座的一侧并延伸至安装底座的内腔,本实用新型涉及充气膜技术领域。该充气膜制造定型温室结构,在进行安装时,通过安装孔将安装底板和安装底座进行固定,并且将安装架通过螺纹套固定在安装底座上,通过连接杆对安装架进行固定,再将充气膜本体铺设在安装架之上,通过充气膜安装槽对充气膜进行固定,固定简单方便,解决了充气膜温室结构在进行安装时,往往安装步骤较为复杂,需要大量的螺栓、螺钉进行固定,在安装时需要耗费大量的时间,并且螺栓螺钉使用时间长了容易出现生锈、滑丝等状况的问题。

Description

一种充气膜制造定型温室结构
技术领域
本实用新型涉及充气膜技术领域,具体为一种充气膜制造定型温室结构。
背景技术
充气膜结构有单层、双层、气肋式三种形式,充气膜结构一般需要长期不间断地能源供应,低拱、大跨建筑中的单层充气膜结构必须是封闭的空间,并保特一定的室内外气压差,充气结构,又名“充气膜结构”,是指在以高分子材料制成的薄膜制品中充入空气后而形成房屋的结构,充气式结构又可分为气承式膜结构和气胀式膜结构,最典型的充气膜结构建筑是水立方,水立方的内外立面充气膜结构共由3065个气枕组成,最大的达到70平方米,覆盖面积达到10万平方米,展开面积达到26万平方米,是世界上规模最大的充气膜结构工程,也是惟一一个完全由膜结构来进行全封闭的大型公共建筑。
现有的充气膜温室结构在进行安装时,往往安装步骤较为复杂,需要大量的螺栓、螺钉进行固定,在安装时需要耗费大量的时间,并且螺栓螺钉使用时间长了容易出现生锈、滑丝等状况,而且往往不具备良好的抗风性,在大风雷雨天气极易倾倒导致损坏,使用寿命较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种充气膜制造定型温室结构,解决了充气膜温室结构在进行安装时,往往安装步骤较为复杂,需要大量的螺栓、螺钉进行固定,在安装时需要耗费大量的时间,并且螺栓螺钉使用时间长了容易出现生锈、滑丝等状况的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种充气膜制造定型温室结构,包括安装底座、安装底板和充气膜本体,所述安装底板的一侧贯穿安装底座的一侧并延伸至安装底座的内腔,所述安装底座的内腔开设有与安装底座的表面适配的安装孔,所述安装底座的顶部转动连接有螺纹套,所述螺纹套的底端贯穿安装底座的顶部并延伸至安装底座的内腔,所述安装底座的内腔开设有与螺纹套的表面相适配的固定孔,所述螺纹套的顶部螺纹连接有安装架,所述安装架的底端贯穿螺纹套的顶端并延伸至螺纹套的内腔,所述安装架的表面活动连接有充气膜本体,所述安装架的正面活动连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿安装架的正面并延伸至安装架的背面,所述安装架的内腔开设有与连接杆的表面相适配的支撑孔,所述连接杆的两端均螺纹连接有螺纹连接件。
优选的,所述安装底座的正面固定连接有连接键,并且安装底座的背面开设有与连接键的表面相适配的连接槽。
优选的,所述安装底座远离安装底板的一侧固定连接有平板,并且平板的顶部活动连接有深埋桩,所述深埋桩的底端贯穿平板的顶部并延伸至平板的下方。
优选的,所述安装底座的顶部分别固定连接有第一固定板和第二固定板,并且安装底座的顶部且位于第一固定板和第二固定板之间的表面开设有充气膜安装槽,所述第一固定板的内腔螺纹连接有紧固杆。
优选的,所述紧固杆设置有多个,且在第一固定板的表面均匀分布。
优选的,所述安装底座的底部固定连接有深埋底板。
有益效果
本实用新型提供了一种充气膜制造定型温室结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该充气膜制造定型温室结构,通过在安装底板的一侧贯穿安装底座的一侧并延伸至安装底座的内腔,安装底座的内腔开设有与安装底座的表面适配的安装孔,安装底座的顶部转动连接有螺纹套,螺纹套的底端贯穿安装底座的顶部并延伸至安装底座的内腔,安装底座的内腔开设有与螺纹套的表面相适配的固定孔,螺纹套的顶部螺纹连接有安装架,安装架的底端贯穿螺纹套的顶端并延伸至螺纹套的内腔,安装架的表面活动连接有充气膜本体,安装架的正面活动连接有连接杆,连接杆的一端贯穿安装架的正面并延伸至安装架的背面,安装架的内腔开设有与连接杆的表面相适配的支撑孔,连接杆的两端均螺纹连接有螺纹连接件,在进行安装时,通过安装孔将安装底板和安装底座进行固定,并且将安装架通过螺纹套固定在安装底座上,通过连接杆对安装架进行固定,再将充气膜本体铺设在安装架之上,通过充气膜安装槽对充气膜进行固定,固定简单方便,解决了充气膜温室结构在进行安装时,往往安装步骤较为复杂,需要大量的螺栓、螺钉进行固定,在安装时需要耗费大量的时间,并且螺栓螺钉使用时间长了容易出现生锈、滑丝等状况的问题。
(2)、该充气膜制造定型温室结构,通过在安装底座远离安装底板的一侧固定连接有平板,并且平板的顶部活动连接有深埋桩,深埋桩的底端贯穿平板的顶部并延伸至平板的下方,在对安装底座进行固定时,将深埋底板打桩在地下,并且通过平板上深埋桩的配合,可以牢牢的将安装底座固定住,解决了充气膜温室结构往往不具备良好的抗风性,在大风雷雨天气极易倾倒导致损坏,使用寿命较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型安装架结构的主视图;
图3为本实用新型安装架结构的侧视图;
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1-安装底座、2-充气膜本体、3-安装底板、4-安装孔、5-螺纹套、6-固定孔、7-安装架、8-连接杆、9-支撑孔、10-螺纹连接件、11-连接键、12-连接槽、13-平板、14-深埋桩、15-第一固定板、16-第二固定板、17-充气膜安装槽、18-紧固杆、19-深埋底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种充气膜制造定型温室结构,包括安装底座1、安装底板3和充气膜本体2,安装底座1的底部固定连接有深埋底板19,安装底座1的顶部分别固定连接有第一固定板15和第二固定板16,并且安装底座1的顶部且位于第一固定板15和第二固定板16之间的表面开设有充气膜安装槽17,通过充气膜安装槽17对充气膜进行固定,第一固定板15的内腔螺纹连接有紧固杆18,转动紧固杆18可以对充气膜本体2进行固定,紧固杆18设置有多个,且在第一固定板15的表面均匀分布,安装底座1远离安装底板3的一侧固定连接有平板13,并且平板13的顶部活动连接有深埋桩14,深埋桩14的底端贯穿平板13的顶部并延伸至平板13的下方,在对安装底座1进行固定时,将深埋底板19打桩在地下,并且通过平板13上深埋桩14的配合,可以牢牢的将安装底座1固定住,解决了充气膜温室结构往往不具备良好的抗风性,在大风雷雨天气极易倾倒导致损坏,使用寿命较低的问题,安装底座1的正面固定连接有连接键11,并且安装底座1的背面开设有与连接键11的表面相适配的连接槽12,通过连接槽12对连接键11进行固定,安装底板3的一侧贯穿安装底座1的一侧并延伸至安装底座1的内腔,安装底座1的内腔开设有与安装底座1的表面适配的安装孔4,安装底座1的顶部转动连接有螺纹套5,螺纹套5的底端贯穿安装底座1的顶部并延伸至安装底座1的内腔,安装底座1的内腔开设有与螺纹套5的表面相适配的固定孔6,螺纹套5的顶部螺纹连接有安装架7,安装架7的底端贯穿螺纹套5的顶端并延伸至螺纹套5的内腔,安装架7的表面活动连接有充气膜本体2,安装架7的正面活动连接有连接杆8,连接杆8的一端贯穿安装架7的正面并延伸至安装架7的背面,安装架7的内腔开设有与连接杆8的表面相适配的支撑孔9,连接杆8的两端均螺纹连接有螺纹连接件10,在进行安装时,通过安装孔4将安装底板3和安装底座1进行固定,并且将安装架7通过螺纹套5固定在安装底座1上,通过连接杆8对安装架7进行固定,再将充气膜本体2铺设在安装架之7上,通过充气膜安装槽17对充气膜进行固定,固定简单方便,解决了充气膜温室结构在进行安装时,往往安装步骤较为复杂,需要大量的螺栓、螺钉进行固定,在安装时需要耗费大量的时间,并且螺栓螺钉使用时间长了容易出现生锈、滑丝等状况的问题。
工作时,将安装底座1的深埋底板19打桩入地面,并且将深埋桩14打入地下进行固定,此时通过安装孔4将安装底板3安装在安装底座1内,并且通过连接键11和连接槽12的配合对安装底座12之间进行固定,此时将安装架7安装在螺纹套5内,在固定孔6内转动螺纹套5使得安装架7与螺纹套5固定牢固,此时将连接杆8穿过支撑孔9进行支撑,并且通过螺纹连接件10对连接杆8之间进行连接,将充气膜本体2架设在安装架7上,两侧分别固定在充气膜安装槽17内,转动紧固杆18对充气膜本体2进行固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种充气膜制造定型温室结构,包括安装底座(1)、安装底板(3)和充气膜本体(2),所述安装底板(3)的一侧贯穿安装底座(1)的一侧并延伸至安装底座(1)的内腔,所述安装底座(1)的内腔开设有与安装底座(1)的表面适配的安装孔(4),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部转动连接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的底端贯穿安装底座(1)的顶部并延伸至安装底座(1)的内腔,所述安装底座(1)的内腔开设有与螺纹套(5)的表面相适配的固定孔(6),所述螺纹套(5)的顶部螺纹连接有安装架(7),所述安装架(7)的底端贯穿螺纹套(5)的顶端并延伸至螺纹套(5)的内腔,所述安装架(7)的表面活动连接有充气膜本体(2),所述安装架(7)的正面活动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端贯穿安装架(7)的正面并延伸至安装架(7)的背面,所述安装架(7)的内腔开设有与连接杆(8)的表面相适配的支撑孔(9),所述连接杆(8)的两端均螺纹连接有螺纹连接件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种充气膜制造定型温室结构,其特征在于:所述安装底座(1)的正面固定连接有连接键(11),并且安装底座(1)的背面开设有与连接键(11)的表面相适配的连接槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种充气膜制造定型温室结构,其特征在于:所述安装底座(1)远离安装底板(3)的一侧固定连接有平板(13),并且平板(13)的顶部活动连接有深埋桩(14),所述深埋桩(14)的底端贯穿平板(13)的顶部并延伸至平板(13)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种充气膜制造定型温室结构,其特征在于:所述安装底座(1)的顶部分别固定连接有第一固定板(15)和第二固定板(16),并且安装底座(1)的顶部且位于第一固定板(15)和第二固定板(16)之间的表面开设有充气膜安装槽(17),所述第一固定板(15)的内腔螺纹连接有紧固杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种充气膜制造定型温室结构,其特征在于:所述紧固杆(18)设置有多个,且在第一固定板(15)的表面均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种充气膜制造定型温室结构,其特征在于:所述安装底座(1)的底部固定连接有深埋底板(19)。
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