CN214941433U - 一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及幕墙连接技术领域,且公开了一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构,包括角码,角码的后侧开设有螺纹孔,角码上开设有卡槽,卡槽为T形槽,角码上设置有连接块,连接块的内部开设有内槽,内槽的内部设置有对称的卡块,两组卡块相互靠近的一侧壁面上固定安装有连接弹簧。本实用新型中,通过按压受力块,受力块向底座的内部挤压卡块,使卡块相互靠近,又因为连接块上固定安装有立柱,所述连接块内部的卡块卡接在卡槽的内部时,立柱也就稳定在角码上了,通过按压受力块可以将卡块送进卡槽的内部,然后再松开受力块,通过连接弹簧推动卡块,可以将卡块卡在卡槽的内部,可以快速的将立柱固定安装,提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙连接技术领域,尤其涉及一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构。
背景技术
幕墙,是建筑物的外墙护围,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。今后,由于幕墙工艺与科技的结合,响应全球节能减排的号召,智能型幕墙,如太阳能光伏幕墙、通风道呼吸幕墙、感应风雨智能幕墙等,将展示出建筑的独特魅力。
在将幕墙角码和立柱进行安装时,需要人工在安装前先将角码和立柱进行安装,立柱的安装大多是通过螺栓与角码进行安装,螺栓安装使立柱的稳定性降低,而且在安装时需要保持立柱和角码保持稳定,安装过于麻烦。为此,我们提出一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构,包括角码,角码的后侧开设有螺纹孔,角码上开设有卡槽,卡槽为T形槽,角码上设置有连接块,连接块的内部开设有内槽,内槽的内部设置有对称的卡块,卡块为底部呈弧形的L形块,两组卡块相互靠近的一侧壁面上固定安装有连接弹簧。
作为优选,所述连接块的左右两侧开设有贯穿式的活动孔,活动孔的内部固定安装有挡环,挡环的内部活动安装有连接柱,连接柱相互靠近的一端固定安装在卡块上,连接柱的外壁面上套接有挤压弹簧,挤压弹簧在卡块与挡环之间位置上,连接柱远离挡环的一端上固定安装有受力块。
作为优选,所述角码的后侧设置有螺栓,螺栓贯穿螺纹孔内部与连接块螺纹连接,卡块竖直插接在卡槽的内部。
作为优选,所述连接块的顶部固定安装有立柱。
作为优选,所述角码的底部固定安装有底座,底座的底部固定安装有预埋钉。
有益效果
本实用新型提供了一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构。具备以下有益效果:
(1)、该一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构,在将幕墙角码和立柱进行安装时,由于角码上开设有卡槽,卡槽为T形槽,角码上设置有连接块,连接块的内部开设有内槽,内槽的内部设置有对称的卡块,卡块竖直插接在卡槽的内部,又因为连接块的左右两侧开设有贯穿式的活动孔,活动孔的内部固定安装有挡环,挡环的内部活动安装有连接柱,连接柱相互靠近的一端固定安装在卡块上,连接柱的外壁面上套接有挤压弹簧,挤压弹簧在卡块与挡环之间位置上,连接柱远离挡环的一端上固定安装有受力块,通过按压受力块,受力块向底座的内部挤压卡块,使卡块相互靠近,又因为连接块上固定安装有立柱,所述连接块内部的卡块卡接在卡槽的内部时,立柱也就稳定在角码上了,通过按压受力块可以将卡块送进卡槽的内部,然后再松开受力块,通过连接弹簧推动卡块,可以将卡块卡在卡槽的内部,可以快速的将立柱固定安装,提高工作效率的效果。
(2)、该一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构,在安装幕墙预埋件前,需要工人在地面上提前挖出坑洞,然后将预埋件放在坑洞里,然后在进行安装,通过角码的底部固定安装有底座,底座的底部固定安装有预埋钉,预埋钉为顶点向下的圆锥形块,可以不提前挖坑洞,通过预埋钉可以在安装时快速的在地面上挖出坑洞,不需要人工挖坑洞,降低劳动力消耗的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型连接块内部示意图;
图3为本实用新型角码内部示意图;
图4为本实用新型螺栓安装示意图;
图5为本实用新型卡块示意图。
图例说明:
1、角码;2、螺纹孔;3、卡槽;4、螺栓;5、连接块;6、内槽;7、活动孔;8、挡环;9、连接柱;10、挤压弹簧;11、卡块;12、连接弹簧;13、受力块;14、立柱;15、底座;16、预埋钉。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构,如图1-图5所示,包括角码1,所述角码1为L形块,角码1的后侧开设有螺纹孔2,所述螺纹孔2为内部设置螺纹的=圆形通孔,角码1上开设有卡槽3,卡槽3为T形槽,角码1上设置有连接块5,所述连接块5为矩形块,连接块5的内部开设有内槽6,所述内槽6为矩形槽,内槽6的内部设置有对称的卡块11,卡块11为底部呈弧形的L形块,两组卡块11相互靠近的一侧壁面上固定安装有连接弹簧12,所述连接弹簧12为现有公知技术,所以在此不做赘述;
连接块5的左右两侧开设有贯穿式的活动孔7,所述活动孔7为圆形通孔,活动孔7的内部固定安装有挡环8,所述挡环8为圆形环,挡环8的内部活动安装有连接柱9,所述连接柱9为圆柱形长杆,连接柱9相互靠近的一端固定安装在卡块11上,连接柱9的外壁面上套接有挤压弹簧10,所述挤压弹簧10为现有公知技术。所以在此不做赘述,挤压弹簧10在卡块11与挡环8之间位置上,连接柱9远离挡环8的一端上固定安装有受力块13。所述受力块13为矩形块;
角码1的后侧设置有螺栓4,所述螺栓4的外侧壁面上设置有螺纹,螺栓4贯穿螺纹孔2内部与连接块5螺纹连接,卡块11竖直插接在卡槽3的内部;
连接块5的顶部固定安装有立柱14,所述立柱14为矩形长杆;
角码1的底部固定安装有底座15,所述底座15为矩形块,底座15的底部固定安装有预埋钉16,所述预埋钉16为顶点向下的圆锥形块。
在将幕墙角码和立柱进行安装时,由于角码1上开设有卡槽3,卡槽3为T形槽,角码1上设置有连接块5,连接块5的内部开设有内槽6,内槽6的内部设置有对称的卡块11,卡块11竖直插接在卡槽3的内部,又因为连接块5的左右两侧开设有贯穿式的活动孔7,活动孔7的内部固定安装有挡环8,挡环8的内部活动安装有连接柱9,连接柱9相互靠近的一端固定安装在卡块11上,连接柱9的外壁面上套接有挤压弹簧10,挤压弹簧10在卡块11与挡环8之间位置上,连接柱9远离挡环8的一端上固定安装有受力块13,通过按压受力块13,受力块13向底座15的内部挤压卡块11,使卡块11相互靠近,又因为连接块5上固定安装有立柱14,所述连接块5内部的卡块11卡接在卡槽3的内部时,立柱14也就稳定在角码1上了,通过按压受力块13可以将卡块11送进卡槽3的内部,然后再松开受力块13,通过连接弹簧12推动卡块11,可以将卡块11卡在卡槽3的内部,可以快速的将立柱14固定安装,提高工作效率的效果。
在安装幕墙预埋件前,需要工人在地面上提前挖出坑洞,然后将预埋件放在坑洞里,然后在进行安装,通过角码1的底部固定安装有底座15,底座15的底部固定安装有预埋钉16,预埋钉16为顶点向下的圆锥形块,可以不提前挖坑洞,通过预埋钉16可以在安装时快速的在地面上挖出坑洞,不需要人工挖坑洞,降低劳动力消耗的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构,包括角码(1),角码(1)的后侧开设有螺纹孔(2),其特征在于:所述角码(1)上开设有卡槽(3),卡槽(3)为T形槽,角码(1)上设置有连接块(5),连接块(5)的内部开设有内槽(6),内槽(6)的内部设置有对称的卡块(11),卡块(11)为底部呈弧形的L形块,两组卡块(11)相互靠近的一侧壁面上固定安装有连接弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构,其特征在于:所述连接块(5)的左右两侧开设有贯穿式的活动孔(7),活动孔(7)的内部固定安装有挡环(8),挡环(8)的内部活动安装有连接柱(9),连接柱(9)相互靠近的一端固定安装在卡块(11)上,连接柱(9)的外壁面上套接有挤压弹簧(10),挤压弹簧(10)在卡块(11)与挡环(8)之间位置上,连接柱(9)远离挡环(8)的一端上固定安装有受力块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构,其特征在于:所述角码(1)的后侧设置有螺栓(4),螺栓(4)贯穿螺纹孔(2)内部与连接块(5)螺纹连接,卡块(11)竖直插接在卡槽(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构,其特征在于:所述连接块(5)的顶部固定安装有立柱(14)。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构,其特征在于:所述角码(1)的底部固定安装有底座(15),底座(15)的底部固定安装有预埋钉(16)。
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CN202121567571.5U CN214941433U (zh) | 2021-07-10 | 2021-07-10 | 一种幕墙预埋件角码与立柱的连接结构 |
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